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1、XXXXXXXXXX 有限公司电除尘改电袋除尘技术方案XXXXXXXXXX 有限公司二零一五年十一月目录第一章 概述 .31.1 依据及原则 .31.2 标准与规范 .31.3 系统概况 .4第二章 设计说明 .52.1 系统问题 .52.2 改造简述 .5第三章 改造方案 .63.1 技术指标 .63.2 主要技术参数表 .63.3 主要设备清单 .7第四章 施工方案 .94.1 制造加工 .94.2 自动控制 .104.3 安全施工 .114.4 文明施工 .12第一章 概述1.1 依据及原则1.1.1 火电厂大气污染物排放标准 （GB13223-2011） ，粉尘排放 30mg/m3 的
2、标准。1.1.2 最大限度地减少工程改造给生产带来的影响及损失, 合理做好系统改造的施工组织计划，尽量缩短现场施工工期，减少停产时间；1.1.3 系统改造充分考虑现有空间和原除尘状况，利用和改造原来的电除尘壳体；在环保达标的前提下，尽可能做到少投入，经济适用。1.1.4 采用成熟、可靠、先进、经济、适用的技术，确保项目改造后满足生产工艺、环保和节能要求;1.1.5 使用技术已在工程实践中应用，证实是先进、成熟的技术；1.1.6 烟尘达标排放。1.2 标准与规范火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2011采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003钢结构设计规范 GB50017-2
3、003钢结构制造安装施工规程 YB9254-95供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范 GB50054-95电力工程电缆设计规范 GB50217-943KV110KV 高压配电装置设计规范 GB50060-92建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑抗震设计规范 DGJ08-9-2003混凝土结构设计规范 GB50010-2002地基基础设计规范 DGJ08-11-1999钢铁企业电信设计规范 YB9063-2000生产设备安全卫生设计总则 GB5083-85工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85环境空气质量标准 GB3
4、095-19961.3 系统概况锅炉除尘设备现为电除尘器，是在 年作为锅炉的配套除尘设备与锅炉同步投产运行，主要除尘配套设备设计参数如下：1.3.1、电除尘器烟气处理风量： 17.520 万 m3/h（估算）烟气温度： 170有效截面积： 60M2（估算）电场数： 3 电场 1.3.2、风机（1 台）改造后系统需增加 1000Pa 的阻力，业主应考虑风机风压是否有富余量，如没有需增加改造风机。 第二章 设计说明2.1 系统问题由于锅炉电除尘器设计效率低， （达不到现在 30mg/Nm3 排放标准）同时电除尘随锅炉投产运行至今，设备已老化，使粉尘得不到有效的捕集，排放浓度严重超标。2.2 改造简
5、述2.2.1 将原电除尘器本体改造为电袋复合除尘器，第一电场不动，改造现有第二、三电场。2.2.2 利用原配套的输灰系统，来满足输灰需要。2.2.3 利用或改造原配套的除尘风机机组，满足改造后电袋除尘系统的要求。2.2.4 利用或改造原配套的风机基础和相应的供配电、仪表、通信等配套设施。2.2.5 拆除原第二、三两个电场内部件、顶盖及顶盖以上部分，保留壳体及壳体以下的部分。2.2.6 利用原进出口管道、进口喇叭。2.2.7 改造原电除尘出口喇叭。2.2.8 改造利用原电除尘的爬梯平台。第三章 改造方案3.1 技术指标除尘器出口粉尘排放浓度： 30mg/Nm3；除尘器运行阻力： 1200Pa。入
6、口允许含尘浓度： 30g/Nm3设计处理风量最大值： 200000m3/h设计处理温度: 170。除尘器选用 SCFC 型电袋复合除尘器改造原静电除尘器。电除尘器参数不变，利用第一电场。3.2 主要技术参数表序号 项目 单位 性能参数1 型号：SCDM3200 型长袋低压脉冲袋式除尘器2 除尘器形式 长袋、脉冲、负压3 过滤面积 m2 32004 处理风量 m3/h 200000（最大）5 过滤风速 在线 m/min 1.046 滤袋 规格 mm 160 6000总数量 条 1064滤料材质 PPS 浸渍、 550g/ m2规格 mm 150 5970总数量 件 10647 滤袋框架材质 增强
7、型、4 冷拔丝型号规格 3淹没式8 脉冲阀数数量 个 769 控制方式 定时、定压差10 尘气入口温度 16011 本体设计耐压强度 Pa -600012 设备阻力 Pa 120013 入口含尘浓度 g/Nm3 514 排放浓度 mg/Nm3 3015 漏风率 316 清灰压力 MPa 0.25-0.3517 气源供应压力 MPa 0.5-0.718 耗气量 m3/min 3.5-419 外形尺寸（长*宽* 高） m 见方案图3.3 主要设备清单序号 分项名称 规格型号 单位 数量 说明 备注一、除尘器本体花板 套 1顶盖、折弯件 套 1进口封板 件 11出口封板 件 1喷吹管路 套 1供气管
8、路 DN50 套 1 含过滤器、减压阀分气箱 件 10控制系统（只含新增袋除尘室控制）线缆、桥架 套 1 部分利旧PLC 柜 套 1 PLC 为西门子 S7-200 2喷吹现场操作箱 件 13 压力传感器 套 14 差压变送器 套 15 进出口温度计 套 各 16 滤袋 1606000 条 10647 滤袋框架 1505970 只 10648 脉冲阀 3”淹没式 只 769 储气罐 2m3 0.8MPa 套 110 冷干机 件 1二、输灰、卸灰及外排灰部分 利旧三、出口喇叭及壳体改造 套 1四、爬梯平台、栏杆利旧改造 套 1五、外保温 套 1 新增及破坏恢复注:在原电除尘壳壳体无法使用,业主方需按实际情况增加投资。第四章 施工方案4.1 制造加工4.1.1 由于本设备为改造工程，需要利用原除尘壳体，所以除花板、分气箱、顶部检修门外的壳体大部分需要现场制作。4.1.2 除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。4.1.3 除尘器花板成形后要平整，无凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和钢性。除尘器本体设计密封、坚固。4.1.4 壁板平整，无扭曲，对角线误差5mm，成形后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，确保除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差
