室内管道支架制作安装技术交底

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1、1技术交底记录 编 号工程名称 / 交底日期 2015 年 月 日施工单位 / 分项工程名称 室内管道支架制作安装交底提要 地下室及商业管道支架制作安装交底内容:1基本要素1.施工内容:地下室及商业给排水、消防水管道支架制作及安装;2.分部分项工程名称:室内管道支架制作安装;3.交底执行标准名称及编号:3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002;3.2建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB242-2003;3.3室内管道支架及吊架 03S402。2.分项工程基本情况介绍本工程所有支架型钢均采用镀锌型钢。地下室管线密集的走廊及车道采用联合支架,其余部位

2、采用普通支吊架。联合支架根据管线综合排布模型剖面图选择相应规格的型钢。普通支吊架形式选择为:钢管采用型钢支架,铸铁管采用通丝螺杆。钢管普通支吊架间距及型钢选择表直径间距15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250保温管道 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0非保温管道 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11型钢规格 40*4 50*5三施工准备1.技术准备:1.1 专业施工人员组织作业人员熟悉图纸及相关图集规范。1.2 联合支

3、架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。2.现场准备与作业条件:2.1 人员及机具:安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场;2.2 预加工:根据图纸及项目部要求进行支架制作;审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。2技术交底记录 编 号工程名称 / 交底日期 2014 年 月 日施工单位 / 分项工程名称 室内给水管道安装交底提要 室内给水管道安装交底内容:2.3 作业条件2.3.1 土建主体结构已验收,现场清理干净;2.3.2 支架安装所需的基准线应测定并标明,如

4、吊顶标高、地面标高、装修 50 线等;2.3.3 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在地下室操作时,要接通低压照明灯 。3.资源准备:3.1 材料:镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。3.2 主要机具3.2.1 机械:切割机、台钻、手电钻、电焊机等;3.2.2 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。4施工工艺1.施工工艺流程查看现场 、放线测量结合图纸选择支架形式下料 、打眼支架焊接焊口处防腐放线 、定位支架安装复核位置 、 标高2.支架制作安装2.1 查看现场、放线测量认真熟悉图纸,结合图纸现场查看,确认有工作面后顺着管道走向确定支架安装位置(梁、板

5、、墙柱) ,放线准确定位管道安装位置及标高并量取尺寸。铸铁管支架测量时,应充分考虑管道坡度。2.2 结合图纸选择支架形式审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。3技术交底记录 编 号工程名称 / 交底日期 2014 年 月 日施工单位 / 分项工程名称 室内给水管道安装交底提要 室内给水管道安装交底内容:2.2.1 联合支架形式选择项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后,向劳务班组长交底,劳务班组长再向作业人员交底进行下料。2.2.2 普通支架形式选择根据管

6、道材质及规格,结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。距墙或柱较远时,给排水、消防水系统钢管 DN40 水平管支架选用门型支架,重力排水管水平管选用吊杆支架,给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式,给排水、喷淋支管 DN32 选用 T 型支架;距墙较近时,均采用托架形式。常见的支架形式如图所示。门型支架 吊杆支架 T 型支架托架(DN15DN125) 托架(DN150DN250) 立管支架2.3 下料、打眼L21角 钢膨 胀 螺 栓圆 钢 木 托管 箍槽 钢 10#水 管保 温 层膨 胀 螺 栓 M6墙4根据现场测量结果和支架形式进行下料,支架下料和倒角时采用切割机,倒角角度为 45

7、度,进行下一工序前必须将断面毛刺打磨干净。下料完毕后根据管道规格及木托宽度确定打眼位置及大小,用台钻打眼,打眼时严禁使用电焊烧眼。通丝螺杆下料时应根据考虑管道坡度需要的长度下料并做好记号,防止安装时混淆。吊耳下料时应充分利用支架加工时的边角料,防止材料浪费。2.4 支架焊接下料完毕后根据支架形状进行组合并焊接,焊接时要求双面满焊,焊缝应饱满,焊接完毕后应及时清除焊渣。2.5 焊口处处理本项目采用的都是镀锌型钢支架,因此焊口处需进行防腐处理。焊渣清理完成后,应对焊缝处刷银粉漆 2 次,刷漆时不能污染支架其他部位。2.6 放线、定位 支架制作完成后,进行现场放线定位。安装前要根据管道走向进行支架定

8、位,定位时要充分考虑支架位置能否满足管道安装,尤其是管道转弯处应事先用管件比划好。同一直线上的支架,应用红外仪进行放线,放线前先在横担中心部位做好标记,打开红外仪,红外线处于第一个支架中心线,依次向后确定各支架位置。2.7 支架安装放线完成后,进行支架安装。先根据支架安装高度及吊耳螺栓孔位置确定膨胀螺丝位置,用手电钻钻孔,然后将吊耳螺栓孔对准钻好的孔,将膨胀螺丝打入,拧好螺帽,将支架摆放好,用水平尺确定横担处于水平后再将支架焊接固定在吊耳上。焊接时需双面或三面满焊,焊口处焊渣清理干净,并刷银粉漆 2 遍。2.8 复核位置、标高支架安装完毕,应进行复核。复核包括标高、位置、支架数量,劳务自检合格后通知项目部检查,检查合格方能进行下道工序。对于管道翻弯处的支架,应在管道安装完毕后及时安装。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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