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1、1各车间产品质量标准一、网片车间1、严格按生产任务单和图纸的尺寸要求进行生产。2、在网片生产前以及生产过程中应严格控制原丝质量，发现质量不合标准应及时停用或反馈到公司质检人员。3、网片的孔径规格允许：网孔误差在1mm 以内，外围尺寸误差2mm 以内。4、网片在焊接中没有虚焊、漏焊。5、网片要平整，对角线在3-5mm 以内。6、网片没有焊伤，没有焊渣。内贸单质量合格率为 98%；外贸单质量合格率为 100% 。二、气焊车间1、严格按生产任务单和图纸的尺寸要求进行生产。2、下料规格和尺寸不得误差2mm。3、焊口要求：光滑平整、无虚焊、漏焊，内角要求焊接无缝。4、对角线误差不得大于 5 8mm（20
2、 mm *30 mm 以下方管无竖撑的框子除外） 。5、角：在焊接之前一定要把外角对齐，以外角为标准，在焊接好之后，砸角之前外角的缝隙不准大于 1 mm。6、外围尺寸在焊接好后尺寸误差不得超过2mm（乱尺除外） 。7、如有焊弯、折弯1（包括爬坡片） 。内贸单质量合格率为 98%；外贸单质量合格率为 100% 。三、电焊车间21、严格按生产任务单和图纸的尺寸要求进行生产。2、焊接牢固、无漏焊、无虚焊、无焊伤。3、焊接连接件要满焊，每个连接件漏焊不得超过 2 mm、连接件位置误差不超过3 mm。4、边框和网片焊接牢固、焊点不小于 5 mm；无歪丝焊接，误差不得超过1.5cm(门件必须双点)。5、柱
3、帽连接要求 2 点以上，不小于 1 公分焊点；方管四点保证帽与柱管无缝（包括护栏网焊帽） 。6、对角线误差不超过 5 mm，其中包括 20*30 以下方管无撑边框，对接整齐、角度正确。7、有折弯或焊弯度数正负误差 1。8、内贸单质量合格率为 98%；外贸单质量合格率为 100% 。四、浸塑车间1、严格按生产任务单和塑粉颜色要求进行生产。2、浸塑厚度按图要求20 丝、平整、光洁。3、无漏浸、沾结、流淌、针孔、烧焦现象等(漏塑气泡应及时进行修补处理)。4、成品搬运不应有碰破塑层和变形；摆放整齐。5、打磨必须把焊皮打磨掉 80%以上。内贸单质量合格率为 98%；外贸单质量合格率为 100% 五、维修车间1、积极接受生产部下达的维修工作任务，不准强调客观原因或困难，有意推卸。2、维修产品维修后能达到基本使用进行维修。3、维修设备时要认真负责，解决故障要及时彻底，在生产忙时抢修设备应 24 小时不歇人抢修。4、对公司大型设备、重要机械（天车、浸塑炉、流水线）承担保养维护责任，3经常督促操作工，要严格按安全操作规程进行操作。5、负责完成公司产品的包装工作，严格按生产任务单要求的包装材料、包装规格、标识粘贴位置进行包装。6、折弯操作工按生产通知单要求生产。要求折弯角度误差为1 。
