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1、第 1 页 共 17 页HDPE 防渗土工膜专项施工方案XXXXXXXXXXXXXXX 公司第 2 页 共 17 页HDPE 防渗土工膜施工方案一、编制依据根据设计图纸，相关技术规范，本公司长期以来在土工膜施工中所积累的经验编制二、土工膜施工工艺流程1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图 1-1：料场通过通过测 量 膜 段尺 寸基层已验收锚固沟成型焊件检验重新调试机械进行试焊焊接土工膜取样检验临时锚固或锚固检查验收修补后检验确定返工或修补范围另取二组试件检验未通过运 膜展 膜裁 膜试铺土工膜试焊土工膜吊 车
2、展布架焊接方法主要有： 双缝热合焊接 单缝挤压焊接图1-1 土工膜铺设工艺流程图第 3 页 共 17 页2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，本项目采用双缝热合焊接方式，其操作应符合相关规范要求；具体的焊缝构造见图1-2。三、HDPE土工膜施工要求及注意事项1、土基表面应平整顺职，并碾压密实，压实度达到 95%，土基表面平整度2cm/m 2，在岩基上铺设时，岩基表面平整度要求在1cm/m 2； 2、清洁度：垂直深度 2.50cm 内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。3、铺设施工气候要求：气温 540为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时
3、，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 4、风力及雨天：风力超过 4 级或雨天应停止施工；宜用砂袋压住土工膜，以利施工。四、 HDPE 土工膜铺设1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有 1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开 1m 以上。3、 纵向接头应距离坝脚、弯脚处 1.50m 以上，应设在平面上。4、 先边坡后场底。5、 边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 6、 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量
4、的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺” 。 7、 对正、搭齐： HDPE 土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度一般为左右 10cm。8、 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的 HDPE 土工膜压住，防止风吹扯动。 9、 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。 10、 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度第 4 页 共 17 页15cm。五、HDPE 土工膜焊接技术方案1、双缝热合焊机焊接、 双缝热合焊机焊接程序图本项目采
5、用的双缝热合焊机为新型杰因特土工膜焊接机，能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，保证焊接质量的同时极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 50 50一D30m一一一一2.5一一一 一一一 一 一图1-2 焊缝构造第 5 页 共 17 页否是焊机检查调试试 焊检查是否合格 重新调整参数焊机状态复核焊 接焊 缝 检 查填写司焊记录土工膜试铺调整搭接宽度清理搭接部位基底已经验收图1-3 双缝热合焊机焊接程序图、 双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热，根据现场气候条件、土工膜特性、焊机行
6、走速度等，焊机温度一般在350400。b、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE 膜焊接接缝搭接长度为 100。在焊接前，要对搭接的 200左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质,在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。第 6 页 共 17 页d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利运行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。e、在坡度大于 1:3 的坡面上安装
7、时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在 22011V 之内，否则应即时停机检修。h、从事环境工程作业的 HDPE 土工膜焊接的司焊人员，必须是经验丰富，操作熟练的焊工。i、在从事热合焊接时，根据安装条件，一般为 2-3 个人为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。j、试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300600的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行
8、焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即 FTB） 。第 7 页 共 17 页图 1-4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图2、挤压熔焊机焊接、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的 HDPE 土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。
9、挤压熔焊接的操作程序见图 1-5。第 8 页 共 17 页焊机检查调试基底已经验收土工膜铺设调整搭接宽度接缝部位打毛试 焊检查是否合格焊 接焊 缝 检 查调整焊机参数填写司焊记录定 位 粘 接 复核焊机状态图1-5 挤压熔焊机焊接程序图、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：a、铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；b、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。c、检查焊缝处的搭接宽度是否合适（60） ，接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀” 。d、定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于 6080。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕
10、开。e、打毛：用打毛机将焊缝处 3040宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的 10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。f、试焊：在正式焊接之前，要取不小于 300600的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。j、试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口第 9 页 共 17 页的破坏（即 FTB） ，如图 1-6 所示。图 1-6 挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图、挤
11、压熔焊机焊接操作要点：a、 焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。b、 焊缝中心的厚度为垫衬厚度的 2.5 倍，且不低于 3。c、 一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛 50，然后进行搭焊。d、 使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、脏物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。e、 根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。第 10 页 共 17 页f、 挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。g、 挤压熔焊的作业组由 3-4 人组成。h、 进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人
12、员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。i、 打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。3、 HDPE 土 工 膜 焊 缝 的 检 测1） 对 HDPE 土 工 膜 的 焊 接 质 量 检 验 有 非 破 坏 性 检 验 （ 检 漏 实 验 ） 和 破坏 性 检 验 两 种 。 热 合 双 焊 缝 的 非 破 坏 性 检 测 常 采 用 充 气 法 ， 挤 压 熔 焊 单 焊缝 的 检 漏 常 采 用 真 空 法 和 电 火 花 法 。2） 热 合 双 焊 缝 的 检 漏 ：
13、用 充 气 （ 正 压 ） 法 ， 即 将 要 检 验 的 整 段 焊 缝两 端 暂 时 密 封 ， 插 入 特 制 的 空 心 针 头 ， 连 通 空 气 压 缩 机 。具 体 见 下 图 1-7：第 11 页 共 17 页一 一一一A一一一 一一 一一一一 一 一一一一一一 一一一一 一一一 一 一一一一一一一一 1一 2一 3图 1-7 热 合 双 焊 缝 非 破 坏 性 充 气 （ 正 压 ） 检 验 流 程 示 意 图a、 检 验 步 骤 1：将 拟 检 验 的 焊 缝 段 A 及 B 点 的 焊 缝 上 层 膜 切 开 ， 并 将 A、 B 点 处 空 腔封 闭 ； 插 入 针 头
14、 并 封 闭 ；启 动 空 压 机 或 其 他 加 压 装 置 ， 在 0.21MPa 压 力 下 稳 定 3-5 分 钟 ， 压降 不 超 过 1/15， 则 检 验 通 过 。b、检 验 步 骤 2：将 B 点 的 焊 缝 上 层 膜 的 封 闭 处 切 开 ， 根 据 气 体 泄 出 的 声 音 判 断 AB 间气 道 是 否 连 续 、 通 畅 ； ；c、检 验 步 骤 3：将 B 的 焊 缝 切 开 出 以 及 针 孔 处 焊 接 封 闭 。3） 真 空 （ 负 压 ） 法 是 传 统 的 老 方 法 ， 即 在 焊 缝 上 涂 上 肥 皂 水 ， 罩 上五 面 密 封 的 真 空
15、盒 ， 用 真 空 泵 抽 真 空 ， 在 负 压 下 观 察 有 无 气 泡 产 生 ， 可 以检 查 出 孔 洞 或 不 严 密 之 处 。第 12 页 共 17 页具 体 见 下 图 1-8： 10一 一一 一 10一一 10一一一一一图 1-8 堆 焊 单 焊 缝 非 破 坏 性 负 压 检 验 流 程 示 意 图负 压 检 测 程 序 ：a、将 焊 缝 检 测 区 域 涂 肥 皂 水 （ 要 超 出 真 空 盒 以 外 100mm） ， 然 后 放 置真 空 盒 并 压 紧 ；b、开 启 真 空 泵 或 其 他 抽 气 装 置 ， 当 真 空 度 达 到 -0.035MPa 表 压
16、， 坚持 10 秒 钟 ， 观 察 是 否 有 气 泡 产 生 ， 无 气 泡 产 生 为 合 格 ；c、下 一 段 焊 缝 检 测 时 ， 真 空 盒 要 和 前 一 段 重 叠 100mm；d、D 300mm 的 补 丁 或 局 部 焊 缝 可 用 圆 形 真 空 罩 进 行 负 压 检 测 。4） 电 火 花 检 测 法 系 利 用 HDPE 土 工 膜 为 电 的 绝 缘 体 的 特 点 ， 当 仪 器扫 描 到 有 孔 洞 或 有 孔 隙 和 地 面 连 通 的 部 位 时 ， 即 产 生 明 亮 的 电 火 花 。第 13 页 共 17 页一一一一一一 1一 2一 3图 1-9 单 焊 缝 电 火 花 检 验 流 程 示 意 图检 验 步 骤 ：a、焊 接 前 在 焊 缝 中 置 入 导 线 ；b、用 电 火 花 仪 对
