cgzq-9标段万安隧道出口浅埋段地表注浆专项施工方案

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1、1目 录一、工程概况 .1二、设计概况 .11、浆液类型 .12、注浆范围 .13、浆液扩散半径 .14、注浆孔间距 .15、注浆压力 .16、浆液材料 .2三、工期安排 .2四、人机具配备 .31、机具配备 .32、人员配备 .3五、袖阀管注浆介绍 .31、工法特点 .32、机具及材料 .4六、袖阀注浆施工 .51、施工准备 .52、压注浆施工 .63、质量检验 .71一、工程概况万安隧道位于江西省万安县枧头镇境内,进口里程 DK296+527.72,位于庒上村附近,出口里程 DK310+455.5,位于宝山乡安长坪村大坝子附近,隧道全长 13927.78m。隧道进口有乡道可以到达,交通较为

2、便利;出口附近仅有碎石路可以通达,无法通行工程车辆,交通条件不便利。隧道出口浅埋段为 F18 断层破碎带及影响带,区域斜滑正断层,裂隙水发育,易形成涌水通道。地表基岩裂隙水,较发育,中等至强富水区,易坍塌冒顶。二、设计概况设计 DK310+095125 段地表为冲沟,地表水较发育,为了防止地表水冲刷及下渗,设计采用地表注浆加固,加固宽度为隧道中线两侧各 10m,衬砌外边缘 0.5m;在隧道中线左右侧各 10m 范围内的地表水沟采用 30cm 厚的 C25 混凝土铺砌,为防止水流冲刷,在铺砌上流位置设置 30cm 厚的防冲刷墙,墙体深入强风化层不小于 1m。为防止注浆跑浆,平整场地之后在注浆区域

3、内铺设 30cm厚 C25 钢筋混凝土进行地表封闭,钢筋混凝土设 12 单层钢筋网,网格间距20cmX20cm。注浆类型及参数如下:1、浆液类型水泥单液。2、注浆范围DK310+095125 段地表为冲沟,地表水较发育,为了防止地表水冲刷及下渗,设计采用地表注浆加固,加固宽度为隧道中线两侧各 10m,衬砌外边缘0.5m;注浆面积 600m2。如图 2-1 所示注浆深度为地表至隧道拱顶约 15-17 米范围内,则注浆至少嵌入中、微风化层 0.3m。3、浆液扩散半径R=1.5m4、注浆孔间距2.0mX2.0m,梅花型布置5、注浆压力2初压 0.20.5MPa,终压 2.03.0MPa6、浆液材料普

4、通硅酸岩水泥,水灰比 1:1。以上各项配合比仅供参考,以现场实验确定。三、工期安排目前万安隧道出口已经于 2016 年 4 月 20 日暗洞施工至 DK310+214 距浅埋段剩 100m,为保证隧道施工到浅埋段时,地表注浆达到设计强度,工期安排如下:场地平整:2016 年 4 月 25 日2016 年 4 月 30 日地表封闭:2016 年 5 月 1 日2016 年 5 月 5 日注浆加固:2016 年 5 月 6 日2016 年 5 月 25 日四、人机具配备1、机具配备(1)钻孔机械:采用 100-300 型工程地质钻机 2 台。(2)注浆机械:采用 HFV5D、KBY50/70 型双

5、液注浆泵 2 台,并配备高压注浆管路系统和制浆设备。(3)制浆机械:采用砂浆搅拌机 2 台。2、人员配备每台机配备班长 1 名,钻机手 4 名,注浆工 4 名。五、孔口管注浆介绍注浆浆液经注浆泵加压后,通过连通管进入注浆管聚集到孔口管注浆管段的射浆孔的地层,当压力逐渐增大到一定程度,再加压浆液就会沿着地层结构产生初始劈裂流动,此时由于供浆量小于吃浆量,压力会自大到平衡状态,浆液在持续压力作用下,使得劈裂生活断地向外延伸,浆液在土体中形成条脉片浆固结体,从而达到增加地层强度,地层渗透性的目的。1、工法特点孔口管注浆是在钻孔内预先下入带有射浆孔的灌浆花管,管外与孔壁间灌入填料,后在灌浆管内用双层灌

6、浆塞进行分段灌浆。与其它工注浆方法相比,该工法有以下特点:一般适用于 50m 以内的地表注浆,也可以在隧道内水平注浆。3具有上下 2 个阻塞器,能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行灌浆,达到分段注浆的目的。阻塞器在光滑的孔口管中可以自由移动,可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。注浆前,不必设较厚的砼止浆墙,采取较大的注浆压力时,发生冒浆和串浆的可能性小。根据地层特点,可在一根注浆管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆参数进行施工。钻孔、注浆可采取平行作业方式,提高工作效率。因受注浆管材质的影响,采用钻注平行作业时,钻孔和注浆孔间隔距离一般宜大于 6m,否则可能会由于注浆压力作用,引起注浆

7、管变形,而导致注浆管报废。2、机具及材料钻孔机械:采用 100-300 型工程地质钻机,套管护壁(垂直钻孔时采用) 。注浆机械:采用 HFV5D、KBY50/70 型双液注浆泵,并配备高压注浆管路系统和制浆设备。制浆机械:采用砂浆搅拌机。孔口注浆花管及双塞式注浆塞、心管:孔口注浆花管为每节长 3m、外径108mm 的钢花管。注浆管内壁光滑,接头有螺扣,端头封闭呈锥形体,外壁有加强筋以提高其抗折强度。注浆管注浆管上每 33-50cm 开有 4 个 8mm 溢浆孔,在注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为 4.5MPa 的橡胶套,橡胶套覆盖着溢浆孔,这样注浆时,浆液可以通过溢浆孔进入地层,而地层

8、中的水和颗粒难以进入到注浆花管中,从而达到注浆的单向阀作用。注浆塞结构示意见图 5-1。4图 5-1 注浆塞结构示意图注浆材料洞外地表注浆采用普通硅酸岩水泥浆,水灰比 1:1。六、孔口注浆施工我工点采用专业注浆施工队进行现场注浆施工。1、施工准备施工放样:施工前由测量工程师将隧道导线引至地表注浆处对隧道浅埋区进行原地面地形测量,测设出隧道中线里程、高程,根据中线放样,测设隧道边线及需注浆边线,按设计放样注浆宽度。原地面整平:填平冲沟及洼地,地表用 0.5m 厚粘土封闭,保持开挖顶到地面注浆厚度大于 5m,地表素填土区注浆宽度也适当加宽,确保施工机械安放平稳。利用两线间非注浆区进行施工场地布置:

9、a 现场设集中制浆输浆站,供左右线注浆,b 统筹安排好供水、排水、污水处理、泥浆供料系统,按专业队施工的经验做好应做的施工准备。灌浆试验:a.在两线间右线非灌浆区设试验场,按设计纵横间距测出与灌浆区对应的5注浆孔位按六边形、三角形选测试验孔。 (如图)b.先分别施工 1 号孔,确定钻孔护壁方法,检查注浆扩散半径。c.经 2-3 孔试验确定布孔间距(若 2-3 孔取样已在 1 号孔注浆扩散半径内则间距可适当扩大) ,选择注浆配比、分段注浆压力、吸浆量、注浆时间等,得出注浆全过程各工序的相关参数。d.4 号孔检验注浆效果进行岩心取样、分析地质情况、观察注浆填充情况、检查孔内涌水量进行注水试验,求出

10、加固后土体渗透系数等。按调整后设计图测设布孔:梅花型布置。测设前,按设计注浆里程范围画出注浆孔布置图,测量放点,并打入木桩标记。按照测量放样的点位布置钻孔机械,机械安放平稳、不移动,机座安置水平,保证钻杆垂直,确保施工安全、质量。2、压注浆施工隧道地表注浆方式采用分段注浆,根据地质情况,钻孔注浆采用孔口管注浆,控制注浆压力防止地表隆起。施工时,其实际注浆形式、相应注浆段长度、注浆浆液配合比、注浆压力、注浆时间等根据现场地质情况试验确定。注浆顺序注浆先两边后中间隔孔间注。钻孔时钻机方向必须准确控制,以保证孔口管孔方向正确,钻孔出现偏差立即采取措施纠偏。施工工艺程序:钻孔清洗下花管下填料待凝下塞开

11、环灌浆。a 钻孔:常使用回转钻机,用泥浆固壁或下套管护壁,一次钻至设计孔深6或勘入微风化层 0.5m,并做好每孔实际深度检查记录。b 清孔:钻孔结束后立即清孔,尽量将孔内残留物捞净。c 下花管和下填料:套管护壁钻孔清孔后,在套管内下花管,在套管与花管间灌注填料,边灌注填料边起抜套管,直至全孔充满填料套管全部拔出。用泥浆固壁钻孔,清孔后立即注入填料。填料由孔口通过钻杆或铁管压送到孔底逐渐上升到充满全孔,并全部排出固壁泥浆,达到标准后,立即下入花管。d 待凝:填料系用水泥和粘土混合浆体,充填于花管和孔壁之间环状空间,以防止浆液沿管壁向上流动,保证灌浆质量;填料待凝到要求强度可进行开环。e 开环:1

12、 在花管内下入双塞式灌浆塞。2 用灌浆泵压送稀浆或清水,对管内灌浆段施压,逐渐加压至开环为止。3 开环后持续压水或稀浆,使通道畅通,一般采用最大灌浆压力,视具体条件压入时间不少于 510min。f 灌浆:开环后即可灌浆,每一环作一灌浆段单独灌浆。注浆结束标准预注浆各段进浆量小于 2030L/min,或先灌注量与设计数量大致相等及检查孔吸水量小于 1L/min。注浆后固定积体抗压强度不小于 0.2MPa。注意事项注浆石钻孔应严格按照孔为开孔,钻机立轴方向必须准确控制,以保住孔口管的向准确,钻孔偏斜率应控制在(0.51)%。位达到注浆的目的,对注浆参数应通过试验或实践来完善,调整,应选点作压水试验

13、,测定岩层单位吸水量、围岩孔隙率、渗透系数、涌水量等值,为确定浆液配合比、扩散半径等值提供依据。施工过程中应根据相关规定设注浆检查孔,以便检查注浆效果,当未达到注浆效果时应进行补注浆。注浆应有专人填写“注浆压水记录表” ,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据。3、质量检验对注浆过程中的各种资料进行综合分析,看注浆压力和注浆量变化是否合理,是否达到设计要求。设计要求加固后的土体承载力强度值不小于 500KPa。7设计要求加固后的土体渗透系数小于 110-8cm/s。每 1015m 设一检查孔,检查孔采用取芯检验,分析地质情况。观察浆液充填效果,并检查测量孔内涌水量。检查孔进行压水试验,测试有关地质资料(测渗透系数) ,检查孔按规定回填。用其他物探等方法,辅助检查注

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