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1、标题：安泰公司内部技能鉴定机修钳工高级工实际操作项目技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称四方镶配件二 试题文字或图标的技术说明技术要求：件 2 正方孔按件 1 配做，配合互换间隙0.05mm三 操作要点的说明 划线 锯削 锉削 钻孔 攻丝四 考核总时限1.准备时间：15 分钟。2.正式操作时间：220 分钟。3.计时从领取工件开始，至完工交件结束。4.规定时间内全部完成，每超时 3 分钟，从总分中扣 1 分，总超时 10 分钟停止作业。五 考核评分1.本技能试卷采用百分制，100 分为满分，60 分为及格。2.各项制的配分是依据考件精度的高低及加工难易程度而定。3.每一检测尺寸的检测点应不少
2、于两点，并以最大误差计算。4.按单项记分、扣分；同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。5.凡有对称、互换、调面要求的考件，均按换位后最大误差计算。6.属镶配件，口端深 1.6mm 处间隙应不大于其配合间隙的 1.6 倍。评 分 记 录 表试题名称 四方镶配件序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准 检测结果扣分得分备注1 24-0.040（2 处） 10 超差不得分2 Ra3.2m（4 处） 5 每升高 1 级不得分3正四方（件1） 0.02 A（4 处） 8 超差不得分4 0.40 B （2 处） 10 超差不得分5方空（件2） Ra3.2m
3、（4 处） 5 每升高 1 级扣 1分6 2-M8 5 不符合要求不得分7 Ra3.2m（2 处） 5 每升高 1 级不得分8 420.20mm（2 处） 10 超差不得分9 0.40 B 8每超差 0.1mm 扣2 分，超差0.2mm 不得分10螺纹（件2） 0.15 A 6 每超差 0.1mm 扣2 分11 配合 间隙0.05mm（4 处） 28每超差 0.02mm扣 5 分，超差0.03mm 不得分安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反 1 项规定从总分中扣除 2分；发生重大事故者取消考核资格安全、文明生产 文明生产 按企业自定有关规定每违反 1 项规定从总分中扣除 2分扣分
4、不超过10分未注公差尺寸按 IT14 要求 每超 1 处扣 2 分其他项目 考件局部无缺陷 酌情扣 1-5 分，严重者扣 30 分从总分中扣除总 计 100备注：同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。考评员： 记分员： 年 月 日技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称六方合套二 试题文字或图标的技术说明技术要求：1.六方孔以件 1 为基准件，配合互换间隙0.04mm。2.钻头现场刃磨。三 操作要点的说明1.熟悉图纸、复查工件、掌握技术要点、确定制作工艺。2.按要求划线，打样冲，复查。3.锉削件 1，达要求。4.按件 1 配做件 2 六方，符合要求。5.钻
5、孔 3-10 达要求。6.去毛刺、互换检验、表面修饰。7.交件，清理场地。四 考核总时限1.准备时间：15 分钟。2.正式操作时间：210 分钟。3.计时从领取工件开始，至完工交件结束。4.规定时间内全部完成，每超时 3 分钟，从总分中扣 1 分，总超时 10 分钟停止作业。五 考核评分1.本技能试卷采用百分制，100 分为满分，60 分为及格。2.各项制的配分是依据考件精度的高低及加工难易程度而定。3.每一检测尺寸的检测点应不少于两点，并以最大误差计算。4.按单项记分、扣分；同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。5.凡有对称、互换、调面要求的考件，均按
6、换位后最大误差计算。6.属镶配件，口端深 1.3mm 处间隙应不大于其配合间隙的 1.4 倍。评 分 记 录 表试题名称 六方合套序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准 检测结果扣分得分备注1 46-0.020（3 处） 24 超差不得分2 1202（6 处） 6 超差不得分3锉削Ra1.6m（12 处） 12 超差不得分4 10H7（3 处） 3 超差不得分5 0.05 B (3 处) 3 超差不得分6 0.15 A （3 处） 3 超差不得分7钻孔Ra1.6m（3 处） 5 超差不得分8 间隙0.03mm（6 处） 35每超差 0.1mm 扣2 分，超差0.2mm 不得分9配合
7、 0.05 B 4 超差不得分10 配合 0.05 B (6 处) 5 超差不得分安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反 1 项规定从总分中扣除 2分；发生重大事故者取消考核资格安全、文明生产 文明生产 按企业自定有关规定每违反 1 项规定从总分中扣除 2分扣分不超过10分未注公差尺寸按 IT14 要求 每超 1 处扣 2 分其他项目考件局部无缺陷 酌情扣 1-5 分，严重者扣 30 分从总分中扣除总 计 100考评员： 记分员： 年 月 日技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称整体式镶配件。二 试题文字或图标的技术说明技术要求：1.以凸件（上）为基准，凹件（下）配做，配合互换间隙
8、0.06mm，两侧错位置0.06mm。2.孔 2-5 的表面粗糙度为 Ra6.3m，2-10 锥形孔的表面粗糙度为 Ra3.2m.3. 10H7 两孔对 A 的对称对误差小于等于 0.25mm。4.将此间锯开后进行检测。三 操作要点的说明 划线 锉削 锉钻削 锉孔 锯削四 考核总时限1.准备时间：15 分钟。2.正式操作时间：280 分钟。3.计时从领取工件开始，至完工交件结束。4.规定时间内全部完成，每超时 3 分钟，从总分中扣 1 分，总超时 10 分钟停止作业。五 考核评分1.本技能试卷采用百分制，100 分为满分，60 分为及格。2.各项制的配分是依据考件精度的高低及加工难易程度而定。
9、3.每一检测尺寸的检测点应不少于两点，并以最大误差计算。4.按单项记分、扣分；同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。5.凡有对称、互换、调面要求的考件，均按换位后最大误差计算。6.属镶配件，口端深 1.3mm 处间隙应不大于其配合间隙的 1.3 倍。评 分 记 录 表试题名称 整体式镶配件序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准 检测结果扣分得分备注1 200.05mm 5 超差不得分2 20-0.020（2 处） 8 超差不得分3 180.02mm（3 处） 6 超差不得分4锉削Ra3.2m（13 处） 9 超差不得分5 2-10H7 2 超
10、差不得分6 220.15mm（2 处） 2 超差不得分7 Ra1.6m（2 处） 3 超差不得分8 400.10mm 5每超差 0.1mm 扣2 分，超差0.2mm 不得分9钻削10H7 两孔对 A 的对称度误差0.25mm 5每超差 0.1mm 扣2 分，超差0.2mm 不得分10 800.20mm 2 超差不得分11 190.15mm（2 处） 2 超差不得分12锪削Ra3.2m（2 处） 6 超差不得分13 300.35mm 8 超差不得分14 锯削 0.35 B 4每超差 0.1mm 扣2 分，超差0.2mm 不得分15 间隙0.06mm（9 处） 27每超差 0.01mm扣 2 分，
11、超差0.03mm 不得分16配合错位量0.06mm 6 超差不得分安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反 1 项规定从总分中扣除 2分；发生重大事故者取消考核资格安全、文明生产 文明生产 按企业自定有关规定每违反 1 项规定从总分中扣除 2分扣分不超过10分未注公差尺寸按 IT14 要求 每超 1 处扣 2 分其他项目 考件局部无缺陷 酌情扣 1-5 分，严重者扣 30 分从总分中扣除总 计 100考评员： 记分员： 年 月 日技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称测绘联轴器。二 试题文字或图标的技术说明1.考试要求 必须穿戴好劳动防护用品。 必备的工具、绘图仪器准备齐全。 图形正
12、确，表达清楚。 尺寸完整，线型分明。 图面整洁，字迹工整。2.考试时间 准备时间：2min。 操作时间：具体时间各企业根据测绘零件的复杂程度确定。 从正式操作开始计时。 考试时，根据考试场所考试人数，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3.配分、评分标准序号考试内容 评测要点配分 评分标准检测结果扣分得分备注1测量并记录尺寸及公差根据测量结果记录尺寸及公差 2测量不做记录不得分；少记一处扣 0.5 分按一定比例绘制主视图 5 没按一定比例绘制扣 5 分要求画中心线 4 无中心线扣 2 分，线型不对扣 0.5 分主视图在图画上的位置摆放符合标准 6 主视图位置摆放不对不得分主视图
13、能完整表达零件的基本形状和特征 6视图选择不能表达零件的基本形状和特征扣 6 分主视图轮廓线要完整无损 3 一处不全扣 1 分主视图进行半剖或全剖 5 未画或表达不正确不得分视图所见均布孔画法表达清楚 5 未画或表达不正确不得分内孔键槽表达清楚 5 未画或表达不正确不得分圆柱销孔表达清楚 5 未画或表达不正确不得分绘制倒角 2 少画一处扣 0.5 分2 绘图尺寸线和尺寸界线箭头 3 一处不正确扣 1 分标注完整标注外径各台阶公称直径尺寸及公差 10没有标注公称尺寸不得分；少一处扣 2 分；公称尺寸标注正确未标注公差扣 5 分；少一处扣 2 分标注内孔直径尺寸及公差 6没有标注公称尺寸不得分；少
14、一处扣 1 分；公称尺寸标注正确未标注公差扣 3 分；少一处扣 1 分标注内孔直径尺寸公差 2 没标或标注尺寸不对不得分标注圆周等分孔中心距尺寸 3 没标或标注尺寸不对不得分标注圆周等分孔孔径尺寸及等分数 3 没标或标注尺寸不对不得分标注螺栓孔中心距尺寸 2 没标或标注尺寸不对不得分标注螺栓孔孔径尺寸及等分数 2 没标或标注尺寸不对不得分标注键槽尺寸 3 没标或标注尺寸不对不得分标注长度尺寸 4 未标总厂尺寸扣 2 分；其他少标一处扣 1 分3 标注尺寸标注倒角 2 少标一处扣 0.5 分标注形位公差及符号（同轴度、垂直度、位置度、对称度）4 未标注或标注位置不对不得分；少标一处扣 1 分4标
15、注形位公差及粗糙度 标注粗糙度 3未标不得分；少标一处扣 1分5填写标题栏标题栏主要内容正确（名称、材料、比例） 3 少一项扣 1 分6 图面 图面整洁 2 图面不整洁扣 2 分7 考试时限 在规定的时间内完成 提前完成不加分，到时间停止操作合 计 100三 操作考试程序及说明1.操作程序说明测量并记录尺寸及公差；绘图；标注尺寸；标注形位公差及粗糙度；填写标题栏。2.考试规定说明 如操作违章，将停止考试。 考试采用百分制，然后按鉴定比重折算3.测量技能说明：本项目主要测量考生对机泵钳工绘图的掌握熟练程度技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称测绘多台阶键槽轴。二 试题文字或图标的技术说明1.考试要求 必须穿戴好劳动防护用品。 必备的工具、绘图仪器准备齐全。 图形正确，表达清楚。 尺寸完整，线型分明。 图面整洁，字迹工整。2.考试时间 准备时间：2min。 操作时间：具体时间各企业根据测绘零件的复杂程度确定。 从正式操作开始计时。 考试时，根据考试场所考试人数，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定
