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1、五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003里 8461 工作面过断层安全技术措施审 批：主管 副总： 2017 年 月 日生产技术部： 2017 年 月 日生产管理部： 2017 年 月 日安全管理部： 2017 年 月 日通 风 区： 2017 年 月 日五 采 区： 2017 年 月 日编 制： 2017 年 月 日五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003 里 8461 工 作 面 过 断 层安 全 技 术 措 施该 措 施 经 区 管 人 员 及 班 组 长 共 同 研 究 决 定 制 定 ：副 区 长： 技 术 员： 班 长： 验 收
2、员： 五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003 五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003里 8461 工作面过断层安全技术措施一、工程概况：里 8461 工作面随推采将通 F 里 61-1、里 61-1、里 61-2、里 61-3、里 61-4、里 61-5、F63-3 等数条断层，并根据回采地质图推测，断层位置会上、下移动，落差可能变大或变小，也会出现新的断层。为了保证工作面过断层期间施工安全，特制定以下安全技术措施：二、施工程序和施工方法： 施工程序：安全确认接风管、试风锤打眼装药爆破支护清理活煤、活砟割煤顶溜拉架。施工方法：工作面过断层
3、期间采用爆破崩顶和崩底的方法进行，爆破步距 0.7m，保证循环进度达到 0.63m。三、施工中存在的风险1、顶板掉砟、煤壁片帮伤人； 2、设备误动伤人； 3、高压风管甩伤人； 4、风动工具伤人；5、爆破崩伤人或设备、管线。四、技术质量要求1、工作面过断层期间，采高控制在 1.1m，保证采煤机能够正常通过。断层处采煤机不得强行截割，必须提前处理好断层，保证采煤机空过断层。2、断层崩底处炮眼布置、支护形式：断层处岩石厚度小于 0.5m 时，采用松动爆破措施处理，炮眼采用单排眼布置，炮眼间距 0.5m，眼深 1 m，炮眼与煤壁呈 6070夹角，每眼装药量不超过 300g。断层处岩石厚度 0.5m-1
4、m 时，炮眼采用三花眼布置，底眼距底板 0.3m，与上排眼间距 0.3m-0.5m，炮眼距 0.5m，眼深 0.9m，与爆破面呈 6070夹角，每眼装药量为一个药卷（0.3kg） 。断层处岩石厚度大于 1.0m 时炮眼采用五花眼布置，底眼距底板 0.3m，顶眼距顶板0.4m，炮眼距 0.5m，眼深 1m，与爆破面呈 6070夹角，每眼装药量为一个药卷（0.3kg） 。至少超前煤壁 1.0m 爆破作业，一次爆破长度不超过 15 米，一次爆破所用的最大炸药量不超过 10kg。顶板破碎时采取小点炮方法，即每眼装药量不超过 150g，一次爆破不超过 6 个眼。3、断层崩顶处炮眼布置、支护形式：崩顶时采
5、用单排眼，炮眼间距 0.5m，眼深 1m，炮眼与爆破面呈 6070夹角，保证爆破后机组能顺利通过并保持支架平直，每眼装药量为一个药卷（0.3kg） 。若断层落差较大，单排眼爆破效果不好时，可根据现场实际情况按三花眼布置，顶眼距顶板 0.3m 布置，与下排眼间距 0.3m-0.5m，炮眼间距 0.5m，眼深 1m，底眼俯角 1015，与爆破面呈 6070夹角，每眼装药量为一个药卷（0.3kg） 。五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003 爆破后煤壁侧使用单体液压点柱和支架配合木板梁支护顶板，木板梁规格：长宽厚=1.8m（2.2m）0.2m0.2m，板梁垂直煤壁布置。一个
6、支架两块板梁，板梁一头搭在支架掩护梁上，距支架侧边 375mm，一头贴煤壁，使用液压点柱升紧。板梁棚距 0.75m，柱距0.75m，若顶板压力大时，板梁棚距缩小到 0.5m，加强支护顶板。4、所有单体液压点柱要符合采高，不得超低、超高使用，点柱要打在实底上，升紧升牢，迎山有劲，初撑力不小于 11.5MPa（90kN）,打设完毕后拴好联锁防倒绳，漏液点柱必须及时更换，保证支护质量。5、断层崩顶处顶板破碎时，要在板梁上方铺设塑料网，塑料网要拉展、铺平，网边与网边对齐，并每隔 0.2m 拴一道联网绳。顺倾向使用荆棍或板皮背实顶板，压实塑料网，防止砟块冒落。6、所有炮眼的封泥长度不小于炮眼深度的 1/
7、2。采用煤矿许用毫秒延期电雷管及安全等级不低于三级的煤矿许用含水化炸药，串联连接方式，总延期时间不超过 130ms，配合矿用防爆型发爆器爆破。采用一次装药一次引爆的爆破方式，严禁一次装药分次引爆。7、断层处始终保持顶、底板平整，工作面刮板输送机和液压支架平、直。断层范围内的支架掩护梁顶面完全接触顶板，将支架升紧，保证支架初撑力不小于 24MPa。8、断层崩顶处在爆破完后要超前拉架 300mm-400mm，超前支护顶板。其他地点活柱伸出量较小的支架，也要超前拉架，避免支架压死。9、落差较大的断层，爆破后支架无法接触到顶板时，要在支架掩护梁上方摆设木架，并接顶严实，保证支护质量。五、保证施工工艺和
8、控制风险的安全措施（一） 、施工前安全措施：1、施工前，必须由通风区瓦斯员对工作地点的瓦斯浓度进行检测并采取有效措施，保证施工现场有足够的新鲜风流。当瓦斯浓度达到或超过 0.8时，要立即撤出所有人员至新鲜风流中去，然后采取措施，加强通风吹散瓦斯，恢复正常后，施工人员才可进入施工地点进行施工。2、进入作业地点人员必须在作业前及作业过程中要随时进行敲帮问顶，操作人员要站在完好支架掩护下手持长把工具，由上向下先顶后帮逐渐进行，找下活煤危岩。敲帮问顶时要防止煤砟顺杆而下伤人，敲帮问顶要二人配合，一人观山、一人操作，与作业无关人员要远离现场，敲帮问顶的倾斜下方不得有人员停留或行走。3、人员进入煤壁侧施工
9、前，先检查支架和顶板的支护情况，支架要接顶严实，初撑力不小于 24Mpa。4、严禁空顶作业，顶板破碎处或煤壁片帮时，及时使用木板梁超前支护好。5、人员进入煤壁侧打眼前必须和工作面刮板输送机司机联系好停止工作面采煤机和前部输送机运转，停电闭锁并上锁，并且采煤机距施工地点不小于 20m。打眼施工的上下 5m范围内，施工前将支架截止门关闭，施工中不允许任何人操作支架。（二） 、打眼安全措施：五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003 1、施工前施工人员要对风动工具的各部件及送风管路进行全面的检查，各部件及钻杆必须完好，需接高压风管时，必须由机电工操作，接通后试风时，风管头严禁
10、对着人或设备。所有风管接头必须使用与之相适应的 U 形卡，不得用铁丝代替；U 形卡必须双腿都插在接头上，不得单腿使用，无漏气现象。严禁风动工具带病运转。2、操作风锤、风钻时，至少二人配合操作，严禁一人单独作业，操作人员必须站在风锤、风钻两侧操作。3、施工时，必须设一专人负责安全，施工时密切观察顶、帮及施工上方地点的安全情况，如有不安全隐患时，要立即责令操作人员停止操作，撤出施工区。4、工作面跨输送机作业时，输送机必须停止运转，开关停电闭锁上锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌并搁专人看管，没有施工人员的同意和通知，不得私自开动。5、使用风锤打眼时，必须采用湿式打眼，严禁干打眼。6、使用风锤打眼时
11、，风管要在支架顶梁下吊挂整齐，严禁管线从输送机上通过。（三） 、爆破安全措施：1、工作面进行爆破作业要严格执行“一炮三检制”和“三人联锁爆破制”并执行“三人连锁发爆器使用制度” 。放炮前的准备工作由爆破工亲自负责，装配引药只准爆破工一人进行并严格按照“煤矿安全规程”第 356 条执行，其具体内容：在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐 1在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 2电雷管必须由药卷的顶部插入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部 3插入药卷
12、内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 42、装药前，爆破、瓦斯检查工要检查工作面的通风、瓦斯、煤尘、防尘、喷雾、洒水、支护完整等情况，如有瓦斯、煤尘超过规定，风量不足等隐患，不得装药。3、装药前，必须清除炮眼内的煤岩粉，再用木质或竹质的炮棍轻轻将药卷推入，不得冲撞、捣实，炮眼内的药卷必须彼此密接。4、装药后，必须将电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备、等导电体相接触。5、炮眼内封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥，无封泥或封泥不足
13、、不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。6、装药爆破前，有下列情况之一的严禁装药放炮。工作面支架支护不符合作业规程的规定或者支架有损坏变形或留有额头、伞檐时。 1采煤机距爆破地点的距离小于 20m，或它物体堵塞通风达到断面三分之一以上。 2炮眼内发现异状，温度骤高骤低，瓦斯涌出异常等情况。 3工作面风量不足。 4五采区安全技术措施 工作面名称：里 8461 工作面 编号：003 煤层有突出预兆时。 57、装药前，爆破工严格按爆破要求进行检查。爆破工截药卷时，必须使用专用工具。8、爆破前要掩护好爆破地点及上下 10 m 范围支架的操作阀、管线及工作面其它的电缆、信号线等。爆破地点使用制作的专用挡煤板进行掩护防止煤矸窜入人行道。9、爆破前关闭支架液压管路总阀，防止因爆破损坏管线导致支架自回。10、爆破前后，工作面爆破地点及附近 20m 范围内必须严格洒水灭尘。采煤机距爆破地点不小于 20m。11、每次爆破前必
