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1、生产部“5S”现场管理实 施 方 案为加强部门内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，提升工作效率和全体员工素养，保证公司产品质量和生产安全，生产部全面开展 5S 管理工作。一、方针及目标推行方针：规范现场、现物，全面提升员工的素养。推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。二、具体实施时间与工作内容、年 9 月 1 日起，全面启动实施“5S”管理工作。、实施“5S”管理工作内容：围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个方面内容进行。整理-将需要的物品分类定位，存放整齐，将不要的东西处理掉，有利于提高工作效率。整顿-保持物品需要时立即
2、可使用的状态；清扫-消除灰尘、杂乱、果物等，保持环境舒适清爽；清洁-保持卫生、美观、无公害的常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；素养-形成全体员工良好习惯；3、内部自查每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查，最后由生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大检查，针对存在有问题的进一步整改。三、统一标志员工在进入生产车间时，要穿戴好由公司统一制作的工作服、工作鞋，保持着装清洁、整齐。对员工作服、工作鞋的要求如下：1、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。2、工作服、鞋等，必须每周换洗 3 至 5 次，平时随脏
3、随洗，保持工作服无异味。生产车间、库房划线定区定位，物品摆放整齐、整洁清晰；车间摆放的工具器、物品标明标识，做到一目了然，确保物品需要时立即可正常使用。随时保持整洁，生产现场无杂物、异味。四、 车间主任管理职责1、配合公司政策，全面推行 5S 管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；2、参与公司并负责所属 5S 管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；3、规划 5S 管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；4、对员工分配 5S 管理职责，划定员工 5S 责任区。5、监督指导员工履行 5S 管理职责、对所管理区域的
4、设备进行定期维护保养和清扫检查等；6、负责对员工所属区域进行 5S 管理考评打分；7、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。五、5S 管理要求1、员工自己的工作区域环境，保管的工具、设备，等必须整理、整顿，所有物品都要按照规定要求，整齐放置在规定的位置；2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须始终保持清洁和畅通；4、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域，不需要的废旧物资丢进垃圾桶内；6、按要求清扫管理责任区，保持清洁；7、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种
5、会议学习培训活动；8、六、必备物品的管理1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位，不能随意存放，领用时要以旧换新。丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。 六、管理区域、职责及要求（一） 、以工序为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求。1、区域：各工序由工序负责人统一划分的管理区域。 2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。3、要求：每天下班前清扫卫生责任区地面，平时要时刻保持地面及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾，干净整洁。每周一要擦净墙面、窗户。 各个车间办公室、各科室负责人负责。要求工作台面文件夹、电脑等办公
6、用品自觉摆放整齐，工作台、柜子、办公用品表面每天至少擦拭一遍。七、区域划分、标识规格和颜色使用标准工序 卫生区域范围 需清洁、清扫的地方 责任人活鸭下车东：月台；西：1) 与北面排水沟垂直的线；2)车棚柱子处的排水沟北：排水沟南：1) 与浴室平齐的线2)厂区道路平齐地面、月台立面收鸭、挂鸭东：以墙为界；西：月台边界；北：配电室外墙为界；南：平齐月台斜坡线为界；地面、风扇、电灯、墙面洗筐东：以墙为界；西：月台边界；北：平齐月台斜坡线为界；南：月台边界；地面、墙面、清洗机、急宰间地面、墙面、窗户、工器具、月台南面下部分地面杀鸭东：以墙为界；西：以墙为界；北：以墙为界；南：以沥血池为界；地面、墙面、
7、电麻池、11 号柜做鲜肠东：屋中间的排水槽为界；西：以墙为界；北：以墙为界；南：以墙为界；地面、墙面、工器具、风扇、称、窗户、正对的部分厂区道路鸭毛回收东：以墙为界；西：屋中间的排水槽为界；北：以墙为界；南：以墙为界；地面、墙面、工器具、风扇、窗户、正对的部分厂区道路石蜡回收东：以墙为界；西：以墙为界；北：以墙为界；南：以墙为界；地面、墙面、工器具、风扇、窗户、正对的部分厂区道路浸烫、打毛 整个车间 地面、墙面、工器具、设备石蜡脱毛东：以墙为界；西：以墙为界；北：以墙为界；南：以蜡池为界；地面、墙面、工器具、设备取大毛、取鸭舌东：以墙为界；西：以墙为界；北：以蜡池为界；南：以墙为界；地面、墙面
8、、工器具、28 号柜1、安全通道界线定位宽度为 1 米左右。2、作业区、设备区正面定位宽度为 1 米左右，侧面定位宽度为20cm，后面不需要定位。3、其他地面区域划分均定位宽度为 20cm。4、定位标识字体统一为标准楷体，字号根据标签内容与大小而定。八、废弃物的分类投放标准（一） 、可回收固体废弃物 纸品类：纸箱、包装纸盒废标签、合格证、不干胶纸等； 木制品类：木板、木条、木块、包装木箱、报废木托盘等； 金属品类：刀片、金属易拉罐、钢丝球、钢头皮鞋等； 玻璃制品类：报废玻璃、非有毒有害类玻璃瓶等； 塑胶制品类：未沾染有毒有害品的乳胶手套、指套、鞋套、头套、报废胶鞋、透明胶带塑料圈； 布制品类：
9、未沾染有毒有害品的布条、耐高温手套、汗布手套、毛巾、工作服、抹布、口罩、布鞋等； 海绵制品类：未沾染有毒有害品的海绵、泡沫等。（二） 、不可回收固体废弃物 生活垃圾类：卫生纸、厕纸；废扫把、拖把；卫生洗涤剂空瓶；瓜皮、果核，植物根、茎、叶、花；废瓷器；茶叶残渣；粘尘垫等； 办公固废类：废笔、笔芯、印章；胶带，胶带座；废弃复写纸等建筑垃圾类：碎砖、泥砂、水泥块等。（三） 、危险固体废弃物 办公固废类：电脑及附件，打印/复印机硒鼓、墨盒、色带；修正液空瓶、修正带空壳；废印泥、印台；废干/蓄电池；水银灯泡、日光灯管；废胶卷；胶水空瓶等；生产固废类：沾染化学品、油类的一次性手套、乳胶手套、汗布手套、抹
10、布、指套、头套、口罩、海绵、泡沫、工作服、工作鞋；化学试剂空瓶、空箱；不锈钢网袋和铁丝（做胶联度测试用） ；废菲林；柴油、机油、润滑油、真空泵油、变压油等废油；油管、油封件、油桶等。九、作业现场规范 1、把永远不可能用到的物品清理掉2、把长期不用，但有潜在可用性的物品指定地方放置3、把经常使用的物品放到容易取到的地方4、私人物品不允许放置生产现场的任何地方5、应有明确的 5S 责任区划分图6、所有物料物品应划分特定区域、并标识到位7、用完的化学品瓶盖及时盖上，拧紧，装箱，定位摆放8、物料定量定位放置应整齐、美观9、通道要空出，不杂乱10、墙上看板要挂正，文件分类划定区域张贴，且要平整不歪11、
11、设备、夹具、桌子、凳子摆放要整齐，并在划定区域内12、操作台面上物品放置要整齐、美观，要划定区域，并标识到位13、承载盒、载片盒批次间摆放整齐，要有明显区别14、设备门窗不用时尽量保持关闭状态15、传递窗、洁净柜的门不用时时刻保持关闭16、清洁工具（如抹布、手套、扫把等）定位摆放、定量管理17、抽屉内要整齐，不杂乱18、地面要清洁无尘、无水19、墙面要清洁无尘、无油渍、无乱贴乱画痕迹十、团队管理5S 专员与工序长和领班组成一个协作团队。团队的主要任务是为确保 5S 管理活动持续正常开展，及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题，如：废旧物品的定期回收处理，提出临时物品如清洁用具用品和必要
12、的小工具等的购置、保管和发放建议并报综合科长审批实施。相关事宜如下：1、部门设负责人和 5S 专员共 3 名。负责人由综合科长兼任，5S 专员由前台文员担任。2、点检结果将在每天下午 4 点钟之前公布3、5S 专员每天下午 4：00 之前向生产科反馈 5S 检查结果，将5S 检查与整改通知书交给领班协调解决，生产领班应该正视反馈的20、物料架和物料、死角要清洁无积尘、无碎屑21、垃圾筒表面要清洁，垃圾不得堆放超过 3/4 容量22、通风要好，保持干燥清爽的环境23、硅片、电池片、碎片应分类放置，严禁直接接触操作台面24、设备周围应清洁、设备上严禁放任何物品25、看板字迹工整，且要及时更新26、
13、文件、文件夹、记录不肮脏破烂、乱涂乱画27、举止讲文明、说话有礼貌28、着装要整洁，工作服、帽子、口罩、鞋、工作牌必须穿戴规范29、操作要按照规范戴好手套30、工作主动热情，并保持良好的站立姿势问题，积极安排相关责任人给予解决，主动协助 5S 专员做好相关工作，并实时跟踪效果。十一、5S 实施推进办法（一） 、每月 25 日召开 5S 月度总结例会，集中总结本月 5S 执行和检查情况，对下月 5S 工作提出改善意见和本月待整改项目提出最终解决方案，并安排在 26 日设备维护时集中整改。参加人员有综合科长，生产副科长，5S 专员。（二） 、三个月一次对生产操作员工 5S 知识进行培训。（三） 、
14、把每月设备维护日同时定为生产现场 5S 整改日。整改的内容包括：1、 所有工序电池片、碎片、返工片、半成品整理清空，包装后送至分检处指定位置存放，然后由生产相关人员统一安排入库、退库等工作。2、 对工序内辅料进行检查和盘点，查看工序内有无一段时间内不用的辅料堆放在车间内，造成车间内空间浪费的现象，及时联系物料员给予退库处理。3、 检查工序内有无需要清洗、修复和多余的工夹具存放在车间车间里面，若有，及时处理。4、 优化车间物品区域划分，把不用的东西清理掉，把有用的东西划分区域存放。5、 按照 5S 作业标准，重置区域线，重新标示。6、 做好车间内清扫、清洁工作，内容包括：设备、墙壁内外（包括死角
15、） ，窗户，地面，操作台，桌子。7、 把车间内所有设备的水、电、气关闭，普通电源插座拔出8、 参加制造一部组织的相关培训活动。下午三点钟 5S 活动小组组织人员对生产现场 5S 及安全进行仔细检查，发现有问题者相关负责人必须留下继续整改。备注：设备维护日具体日期根据当月生产情况而定，以通知为准。十二、综合考评办法及奖惩制度1、考核责任人5S 专员对各工序 5S 进行考核。 2、评分办法根据本守则和公司管理制度规定，每天检查、考评一次，5S责任人必须作好相关记录。各班 5S 专员要将当天考核情况作好记录，并于当天将扣分情况准确登记在评比公布栏中。工序内本月当班累计扣分 20 分以上时，超出部分每
16、 5 分扣工序长 5S 及安全项 1 分。班组内本月累计扣分 50 分以上时，超出部分每 10 分扣副科长 5S 及安全项 1 分。次月 1 日前，5S 专员要将考核扣分表汇总上交。1、评分标准为良好+1 分，一般 0 分，待改进-1 分，较差-2分，很差-3 分。该分数与工序目标考核挂钩，每天检查两次，扣分合计的平均，为当天的实际扣分，每天扣分的合计到月底进行总计，总计结果与目标项 100 分相加，若有工艺投诉工艺卫生时，每次扣十分，最后得出该工序该目标项得分。2、扣分为-3 分的，5S 负责人拍下照片，向生产科提交5S检查与整改通知书 。3、得分+1 分的，检查人员拍下照片，公开对该工序进行表扬。 附表：生产现场 5S 检查表十三、其它事项1、本守则由部门制定、颁布执行和修改。2、本守则自公布之日起开始执行。
