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1、空压机的维修保养与安全使用目录螺杆空压机调整和维修 .1选择压缩机应注意的问题 .4压缩机安装安全注意事项 .7空压机的故障分析 .10螺杆空压机调整和维修一、压力调节器的整定 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。 二、空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转 1000 个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 清洁滤芯步骤如下： a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部
2、分重而干的灰沙。 b.用小于 0.28MPa 的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距 25 毫米，并沿其长度方向上、下吹。 c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍 15 分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗 5 次，然后丢弃不可再用。 d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。 三、冷却器 冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。 四、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。 五、安全阀
3、装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。 检验步骤如下： a.关闭供气阀； b.接通水源； c.启动机组； d.一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达到规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。 调整步骤如下： a.卸下帽盖和铅封； b.如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则松开锁 紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。 c.重复检测步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。 六、数显温度
4、计的实验 数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内，若温度偏差大于或等于5%，则应更换此温度计。 七、电机过载继电器 继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。 选择压缩机应注意的问题选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。 一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa，老标准为 0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为 0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起
5、排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于 0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。 排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有 10的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。 另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的
6、排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。 二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用) ，应选立式；如用气场合有长距离的变化( 超过 500 米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。 而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。 三是要考虑
7、压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。 解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，是将空压机(无论哪种) 再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在 5ppm 以下，可满足工艺要求。 四是要考虑压缩机运行的安全性。空压机
8、是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度，即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐) 。因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两证” 。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。压缩机安装安全注意事项一、安装压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定：1 、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。2 、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。3 、压
9、缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。4 、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口。5 、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。6 、本机器使用为三相交流电源 380V 、50Hz ，引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。二、调试和运行(特别注意 !)1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行；2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；3、试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现
10、反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机（每次工厂电源检修须注意！）4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏；5、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒；6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。三、维护维修压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行1、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；2、停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气安全释放，且维护人员尽可能避开压
11、缩机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀；3、清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂；4、压缩机运行一段时间后，须定期检验安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次； 5、压缩机的零配件必须是正厂提供，其螺杆油必须为本公司指定螺杆压缩机专用油，并且两种品牌的油严禁混用，否则会引起系统集焦造成重大事故。 警告： 压缩机组应由固定人员操作，操作人员应通读并理解本说明内容，遵循操作手册的工作程序和安全注意事项及维护规范。一切违法安全注意事项的行为都可能造成严重后果。空压机的故障分析1.某级排气温度过高:(1)下一级进排气阀有故障或安装不良或阀片、弹簧损坏(2)
12、下一级的活塞环失效2.某级排气压力过低:(1)本级进、排气阀有故障，或安装不良，或阀片弹簧损坏(2)本级的活塞环失效3.某级排气温度过高:(1)本级进气温度过高(2)本级排气压力过高(3)冷却水排水温度过高4.油温过高:(1)油冷却器失效(2)轴承或轴瓦或滑道或油泵有故障5.排水温度过高:供水量不足6.机身部分异常声响:(1)轴承保持架磨损严重(2)轴瓦间隙过大(3)有螺栓螺母未固紧7.气缸部分异常响声:(1)缸内有积水或有异物进入气缸(2)止点间隙太小(3)螺母松动8.排气量不足:(1)一级进、排气阀、活塞环有故障(2)各级管道泄漏，气缸向水道泄漏(3)一级掉气压力过高(4)进气管阻力过大或供气不足(5)压缩机转速不够
