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1、磁脉冲谐振分离器技术要求一. 设备运行工况及基本功能要求：1. 该设备将安装于皮带运料系统的漏斗、溜槽上。在运送黏度较大的料种或冬季极寒天气时，分离物料，防止物料发生粘结及冻结堵塞下料口。2. 采用电磁脉冲与结构固有频率发生谐振的工作原理，确保振打效果好，对料斗伤害小，能耗低。3. 每台磁脉冲谐振分离器具备安装四组以上工作头的条件。便于现场情况发生变化时，对工作点做出调整。4. 由于运料系统采用集中操作方式。因此，物料分离疏通装置必须具有自动控制功能。且运行周期及频次可调，并实现远距离控制。二.设备类型、作用范围及打击力:1.设 备 的 类 型 及 作 用 范 围工 作 头 直 径 为 180
2、mm 电 压 ： 800V 钢 板 厚 度 ： 5mm 以 下 中 心 振 幅 范 围 ： 大 于2mm 振 动 范 围 直 径 ： 1m电 压 ： 1300V 钢 板 厚 度 ： 8mm 以 下 中 心 振 幅 范 围 ： 大 于2mm 振 动 范 围 直 径 ： 1m电 压 ： 1600V 钢 板 厚 度 ： 5mm 以 下 中 心 振 幅 范 围 ： 大 于2mm 振 动 范 围 直 径 ： 1m电 压 ： 3000V 钢 板 厚 度 ： 10mm 以 下 中 心 振 幅 范 围 ： 2mm 振 动 范 围 直 径 ： 1m2.设 备 打 击 力工 作 头 直 径 为 180mm：电 压
3、 ： 800V 面 作 用 力 ： 100kg电 压 ： 1300V 面 作 用 力 ： 200kg电 压 ： 1600V 面 作 用 力 ： 280kg电 压 ： 3000V 面 作 用 力 ： 500kg三.设备主要技术参数1 振动频率： 1030 次/分 可调。2 振动靴直径：240 毫米。3 垂直预压力：100 公斤。4 充电时间： 0.88 秒。5 每个振动靴有效作用范围：直径 1 米。6 功率：尖峰功率 10kW，平均功率：600W。7 工作方式：单动、连动、周期自动。8 振动靴数量：每套主机可选择匹配 248 个振动靴。9 外壳防护等级10.接电箱防护等级为：IP40四.其他要求
4、1.装置的柜体及结构a 箱体结构应牢固，能承受在正常条件下可能遇到的机械、电气、潮湿等影响。b.面板、柜体表面平整光滑、图层颜色均匀，整体美观，不应有气泡、裂痕和流痕。c.印制板、插件等部件焊装完成后，不应有脱焊、虚焊、原件松脱或紧固件松动等现象。d.箱体上应具有与地基固定的安装孔，安装尺寸应符合制造图样的规定。e.箱体顶部应加装吊环以便吊运。2 保护a.过压保护装置中的过压保护电路中装有充电继电器，电压超过储能单元最大电压时，充电继电器断开。b.保护和报警装置中测验、限压单元误充电时系统报警，充电电压过高时继电器自动断开起保护作用。c.装置中自由放电单元，当发生偶遇设备故障、工作中突然停电，
5、恰巧储能单元中存有电量时，切断总电源后，自由放电单元自动消耗电荷。3 环境条件要求在以下条件下设备具备正常工作能力a 温 度-15+40b 相对湿度相对湿度90%二.设备安装及调试1.生产厂家负责将设备运抵现场，并按使用方要求进行安装调试至最佳使用效果。并对不同的物料品种的疏通效果进行跟踪调试。2. 如现场漏斗等结构不符合磁脉冲谐振分离器的安装，或影响该设备的使用效果。生产厂家负责在不影响设备其他性能的前提下对结构进行改造。3.设备制造厂家负责对生产部门指定的现场操作人员进行无偿的岗位操作培训。4.设备具体安装地点序号位置 个数 功率1 A204 4 个头一个箱 30002 海运 4#转运站小车 4 个头一个箱 8003 A108 头漏子 1 个头一个箱 13004 A208 头漏子 1 个头一个箱 1300三.售后服务1.根据鞍钢相关规定，设备正常运转后整机保质期一年。保质期内设备出现故障，生产厂家无偿修复。2.设备运转两年内，设备出现故障，由生产厂家提供无偿的技术支持。
