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1、技术交底记录 （表式 C2-2-1） 编号工程名称 通用时代国际中心工程 施工单位 中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：一、作业条件：1、机具准备：火烧丝、砂浆垫块、粉笔、卷尺、塔吊 5 台，钢筋钩每区 60 把，钢筋扳子每区 10 把，电焊机具每区 2 台。2、人员准备（每区）：钢筋工 60 人，起重工 2 人，塔吊司机 2 人，电工 2 人，焊工 4 人。3、材料准备：核对图纸配筋单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。4、技术准备：钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。5、作业准备：1）成型钢筋加工完毕，符合配料单，并且有标牌便于使用
2、。钢筋原材复试合格。2）检查钢筋外观，查看有无锈蚀，如锈蚀严重，应进行除锈处理。3）根据标高检查下层混凝土表面标高是否符合图纸要求，是否清理干净。墙体水平施工缝留置在板底标高上 30-50mm 处，水平施工缝处理时应在板下皮上口 3-5mm 处弹线，用切割机沿线切入混凝土面 10mm，再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。4）楼板模板支设完成，模板清理干净，脱模剂已涂刷均匀，支撑系统加固完毕并通过监 理验收。二、施工工艺：1、顶板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋进行机电安装施工绑上层钢筋2）顶板钢筋采用绑扎搭接，绑扎工艺为： 顶板钢筋
3、下网为 12200 双向，上网 14200 双向；板面负筋在端支座的锚固长度为 35d（3514=490mm）板底正筋伸入端支座的长度为 10d 且不小于板墙厚，故取板墙厚 150mm；板底通长钢筋在支座处 1/3 范围内搭接，板上部通长钢筋在跨中处 1/3 范围内搭接，钢筋搭接长度为 36d（3614=510mm、3612=440mm） ，同一连接区段内接头50错开不小于 1.3 倍搭接长度（即上铁错开不小于 670mm，下铁错开不小于 580mm） 。 在模板上用粉笔划出板底纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体、梁边线50mm） 。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单
4、位与接受交底单位各存一份。 2002 年 月 日技术交底记录 （表式 C2-2-1） 编号工程名称 通用时代国际中心工程 施工单位 中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容： 按画出的摆放线，先摆东西向下铁，后摆南北向下铁，各预埋件、电线管、预留孔等及时配合施工。 绑扎板下网钢筋时，用 22铅丝采用“八字扣”满点绑扎，绑扎丝头必须朝上；下网钢筋边绑扎边垫水泥砂浆垫块，垫块厚度 15mm，间距 600mm 梅花形布置，且布置在纵横钢筋相交点处并与钢筋绑牢。 板钢筋为双层双向，在绑扎上层钢筋时为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设12 马凳铁（见下图） ，马凳铁平行于东西向下铁放置，距墙
5、边 500mm 开始放置，中间间距 1400mm。 绑扎上层钢筋时，先在马凳铁上用粉笔画南北向上铁间距线，按线摆放南北向上铁并用铅丝与马凳铁绑牢后再摆放东西向上铁，绑扎板上网钢筋时，用 22铅丝采用“八字扣”满点绑扎，绑扎丝头必须朝下。 绑扎上层钢筋时牵小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐。2、单跑楼梯钢筋绑扎：1） 工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑楼梯梁主筋绑踏步板主筋及分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收2）施工操作要点及要求： TB 筋:12110 ，分布筋 8150；踏步负筋：12110, 分布筋 8150；TL筋：上铁 212,下铁 318,箍筋 8150 在楼梯段底模上画主
6、筋和分布筋的位置线。 注 :h=顶 板 厚 -下 网 下 铁 钢 筋 直 径 上 网 双 向 钢 筋 直 径 -上 下 铁 保 护 层 顶 板 马 镫技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002 年 月 日技术交底记录 （表式 C2-2-1） 编号工程名称 通用时代国际中心工程 施工单位 中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容： 楼梯梁钢筋与楼板钢筋一起绑扎，楼梯梁主筋锚入墙内的长度为35d（12：1235=420mm，18：1835=630mm）,上铁弯钩朝下，下铁弯钩朝上,第一道起步箍筋距墙边 50mm 开始设置,箍筋叠合处沿上铁
7、主筋交错布置且保证弯钩 135等号平行，箍筋与主筋用 20铅丝采用兜扣绑扎牢固。梁下铁及侧面保护层厚度为 25mm，均采用水泥砂浆垫块,下铁垫块厚度为 25mm，交错布置在主筋下并与主筋绑牢，侧面垫块厚度为15mm,上下设置两排并与箍筋绑牢。 按线就位踏步板主筋及分布筋,主筋锚入上下梁内 35d（12：1235=420mm） ，主筋与分布筋采用 22铅丝成八字扣绑扎,所有交叉点均绑扎牢固,绑扎丝头朝向上，在一边绑时扎一边垫垫块，踏步板主筋保护层厚度 15mm，采用 15mm 厚水泥砂浆垫块垫在钢筋交叉点下，间距 600mm 梅花形布置；踏步板主筋绑完后绑扎支座踏步负筋，为了保证支座踏步负筋的位
8、置，在上下铁之间加设 2 个 12 马凳铁（见下图） ，马凳铁平行于分布筋放置，并与主筋绑扎牢固，在绑扎踏步负筋及分布筋时，要求在马凳铁上按钢筋间距用粉笔画线，并在踏步负筋的端头拉小白线，保证踏步负筋端头一致。三、质量要求：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋表面应保持清洁，如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净，表面无裂纹、颗粒及片状老锈。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置符合设计要求和施工规范规定。4、钢筋保护层水泥砂浆垫块间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。5、钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。技术负责人 交底人
9、 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002 年 月 日技术交底记录 （表式 C2-2-1） 编号注 : h=梯 段 板 厚 -踏 步 板 主 筋 及 分 布 筋 支 座 踏 步 负 筋 -保 护 层 30m 0楼 梯 斜 板 宽 5楼 梯 马 镫工程名称 通用时代国际中心工程 施工单位 中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：6、钢筋绑扎允许偏差： 项次 项目 允许偏差(mm)宽、高 51 绑扎骨架长 10间距 10排距 52 受力主筋弯起点位置 153 箍筋 间距 104 受力钢筋保护层 梁、板、墙 3四、注意事项（一）成品保护：1、成型钢筋按总平
10、面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2、 严格控制马凳加工精度在 3mm 以内，防止底板、楼板上部混凝土保护层出现偏差。3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。5、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用碗扣架搭设泵管架，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道上铺钢跳板，边浇边撤。6、 钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须
11、实测检查，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。7、 钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模浇混凝土时别钢筋，严禁随意切断钢筋。8、在底板钢筋上设行走路线，并沿行走路线铺设三块跳板，以便检查。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002 年 月 日技术交底记录 （表式 C2-2-1） 编号工程名称 通用时代国际中心工程 施工单位 中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：（二）安全文明施工：1、 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经安全检查验收，合格后方可使用，操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、 塔吊在吊运钢筋
12、时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落，塔吊在吊运钢筋时，不得无人指挥或乱指挥。3、 打磨钢筋的砂轮机在使用前要经安全检验合格后方可投入使用，开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，有裂纹的砂轮严禁使用。4、 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧，用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片，使用手持砂轮机时，要戴绝缘手套。5、 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。6、 在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清
13、和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。7、 在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。8、 现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音，将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。9、 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料） ，防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为减少灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运出场。10、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。11、机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染大地。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002 年 月 日
