《600MW机组推力瓦检修文件包》由会员分享，可在线阅读，更多相关《600MW机组推力瓦检修文件包（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编号：Q/Y 01.025检 修 文 件 包版次：第一版项目名称：通辽第二发电厂 1 号机组 A 级检修设备名称： LEG 推力轴承检修日期： 年 月 日检修单位： 汽机专业部检修单位负责人：业主 QC 检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日检 修 文 件 包 批 准 页项 目 名 称：LEG 推力轴承检修批 准：复 审：审 核：初 审：受 控 状 态：版 次：第一版编 写：赵世军 编写时间：2007 年 05 月 01 日 发布时间：2007 年 10 月 01 日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文 件 包 清 单 检
2、修文件包序号 名 称 打“” 页码1 检修任务单 12 质量保证计划 33 资源准备 44 风险分析 75 检修程序 86 检修报告 147 再鉴定记录 188 设备试运行单 199 竣工报告单 2010 附件 1：异常项不符合项11 附件 2：让步接收报告 12 附件 3：经验反馈单131415161718检修文件包检 修 任 务 单第 1 页 共 20 页项目名称 通辽第二发电厂 1 号机组A 级检修 设备名称 LEG 推力轴承一、设备概况：该设备由哈尔滨汽轮机厂生产，每侧有 8 块推力瓦块，每块推力瓦块面积 170.5cm2,总面积 1364 cm2。推力轴承最大载荷约 3000Kg。二
3、、主要工作内容描述：1、解体前推力间隙测量。2、轴瓦解体。3、轴瓦检查清扫、测量。4、轴瓦组装。5、复测推力间隙。检修文件包检 修 任 务 单第 2 页 共 20 页项目名称 通辽第二发电厂 1 号机组A 级检修 设备名称 LEG 推力轴承三、修前缺陷情况：四、修后应达到的效果：1、运行平稳，瓦块温度合格申请人 申请时间 年月日批准人 批准时间 年月日计划开工时间 年月日 计划竣工时间 年月日计划检修工日 计划其它工日 计划总工日检修单位 汽机专业部检修单位负责人 日 期 年 月 日工作负责人 日 期 年 月 日工作人员7检修文件包质量保证计划第 3 页 共 20 页设备名称 LEG 推力轴承
4、签名和日期序号 项 目 名 称 检修QA 日期业主QA 日期1 解体推力间隙测量 H1/22 轴瓦解体 W13 轴瓦检查、测量 H2/24 组装推力间隙测量 H3/356检修文件包资 源 准 备第 4 页 共 20 页一、先决条件：工 作 票： Y N 动 火 票： Y N脚 手 架： Y N 拆除保温： Y N 吊车使用： Y N 其它说明：二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备注1 重型套筒 套 12 刀口尺 300mm 把 13 塞尺 200mm 把 14 撬棍 把 15 大锤 P 把 16 梅花扳手 套 17 平面刮刀 把 18 曲面刮刀 把 1
5、9 铜棒 40mm300mm 根 110 手锤 1.5P 把 111 叉口扳手 24mm 把 112 千分表、座 套 113 螺丝刀 把 114 外径千分尺 25-50 把 11516171819：检修文件包资 源 准 备第 5 页 共 20 页三、备品、备件准备：序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 备注1 推力瓦块 CH01.051.5Z 82 调整垫环 CH01.051.4Z 23 内六角螺钉25Cr2MoV M24240CH01.051.008 件 64 内六角螺钉25Cr2MoV M24255CH01.051.009 件 45 螺栓 M24110 件 46789四、相关图纸：序号
6、图纸名称 图号 保存地点 备注1 推力轴承 75D.051Z 档案室2 前轴承箱 75D.061Z 档案室345678910检修文件包资 源 准 备第 6 页 共 20 页五、材料准备：序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备注1 钨金 Kg 12 不锈钢垫片 0.05-0.50mm Kg 0.53 破布 Kg 54 白面 Kg 25 白布 米 16 红丹粉 Kg 0.27 油石 块 18 铅丝 10A 卷 0.19 砂布 80 目 张 101011121314151617181920六、人员准备：序号 工 种 数 量（人） 备注1 钳 工 32 起 重 工 23456检修文件包危 险 点 分
7、 析第 7 页 共 20 页一、风险分析：1、起吊作业时易发生设备损坏。2、轴瓦就位时易发生人身伤害。二、预防措施：1、进入生产现场必须戴好安全帽。2、工作中严格执行电业安全工作规程第 308 条，拆装轴承必须遵守下列各项：a）揭开和盖上轴承盖应使用环首螺栓，将丝扣牢固地全部旋进轴承盖的丝孔内以便安全起吊；b）为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时须把所转动的轴瓦固定后再进行，以防人手被打伤；c）在轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤；d）用吊车直接对装在汽缸内的转子进行微吊工作，须检查吊车的制动装置动作可靠，微吊时钢丝绳要垂直，操作要缓慢,装千分表监视,并应派有经验的
8、人员进行指挥和操作。审 核 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期检修文件包检 修 程 序第 8 页 共 20 页一、作业项目进度计划：修前试验开工1拆轴承箱上盖、测量推力间隙修前试验 2轴瓦解体，检查清扫测量各部件7回装油管，扣瓦盖修前试验结束轴瓦组装，复测推力间隙51检修文件包检 修 程 序第 9 页 共 20 页二、施工程序：修前试验揭上瓦盖解体测量推力间隙轴瓦解体轴瓦组装轴瓦清扫检查测量复测推力间隙扣瓦盖组装油管温度引线拆油管、温度引线检修文件包检 修 程 序第 10 页 共 20 页三、执行标准：1、执行通辽电力检修工程有限公司企业标准NZK600-16.7-538/538
9、型汽轮机主机检修工艺规程2、电安生94227电业安全工作规程 （热力和机械部分）四、检修步骤：1 、轴瓦解体、检查1.1 拆 除测温线、测振动线，拆去水平接合面销钉和螺栓，吊出前轴承箱盖。1.2 在 推 力 轴 承 外 壳 上 左 右 各 装 一 块 百 分 表 ， 以 测 量 轴 承 的 轴向 移 动 量 。 另 在 转 子 测 量 盘 上 左 右 各 装 一 只 百 分 表 ,以 测 量 转 子 移 动量 。 通过定位机构的调整，把推力轴承来回推向极限， 轴 承 壳 体 百 分 表差 值 减 去 转 子 百 分 表 的 差 值 ， 即 为 推 力 瓦 间 隙 。 如推力间隙不合格，解体后通
10、过调整垫环的厚度，使推力间隙达到标准值。 （记录见检修技术报告第 16 页）业主 QC 检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日1.3 拆除油管接头、温度线及水平结合面的连接螺栓及销子。停工待检点H1/2检修文件包检 修 程 序第 11 页 共 20 页1.4 拆卸定位装置：拆卸固定专用螺钉的钢丝,旋松专用螺钉上的锁紧螺母, 拆卸壳体水平结合面的联接螺栓 , 把四支专用螺钉逆时针旋松数周, 起吊定位机构上半部，各对应处作好标记 , 拆下活动楔铁，拆卸时与相应的调整螺钉作好标记。1.5 拆除四个紧定螺钉，取出固定楔铁和垫片，记
11、录对应处记号，若不清或没有，则需重新标记并作记录。1.6 吊出上半部轴承壳体。1.7 吊出两上半推力轴承，分别作好标记，(瓦块松散地装在两边的支承环内，起吊该部件时瓦块会脱落)。取出调整垫环、瓦块做好标记，旋出两下半部分，放到平台上，把均压块和推力瓦块拆卸后妥善保管。业主 QC 检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日1.8 检查瓦块钨金工作面，应无磨损、脱胎、裂纹和机械损伤等异常情况,各瓦块工作印痕均匀。测量瓦块厚度，与原始值比较,如有异常查明原因，作必要处理。检查推力瓦块楔形进油间隙，用塞尺测量楔形外口油隙，根据轴承钨金
12、上接触痕迹，观察油隙形状是否符合要求。推力瓦组合后，检查每块的摇摆度。过程见证点W1检修文件包检 修 程 序第 12 页 共 20 页业主 QC 检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日1.9 检 查 推 力 轴 承 外 壳 及 附 件 。 结合面间隙0.03mm1.10。检查调整垫环、均压块表 面 应 光 滑 无 毛 刺 、 伤 痕 ， 调 整 垫环厚度差0.02mm。1.11 检查定位装置各部件，螺栓、螺帽应活动自如无卡涩。活动楔铁与固定楔铁，固定楔铁与垫片配合表面光洁无毛刺，配合紧密，用003mm 塞尺塞不进。壳体应无
13、裂纹，变形等缺陷。2、轴瓦回装2.1 按要求进行各项检查完毕后，按解体程序的逆序复装轴瓦，并检查组装是否正确。注意事项：重新装配时，靠近水平中分面的瓦块和自位均压块应用厚油脂粘住，以防土这些均压块脱落，如果固定住均压块和瓦块以至失去灵活摆动能力，可能引起两块或更多瓦块超负荷的危险。2.2 按解体程序的逆序复装定位装置。2.3 复测推力间隙合格，如推力间隙不合格，通过调整垫环的厚度，使推力间隙达到标准。测量推力间隙时，先向工作侧移动推力瓦，使非工作侧瓦块与推力盘靠紧，再将推力瓦向非工作侧移动，使工作侧瓦块与推力盘靠紧。停工待检点H2/2检修文件包检 修 程 序第 13 共 20 页业主 QC 检
14、修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日2.4 推力间隙合格后，紧固专用螺钉上的锁紧螺母, 用钢丝把四支专用螺钉锁死2.5 通知热工人员会装温度引线。2.6 回装油管接头。2.7 回 装 前 轴 承 上 盖 。停工待检点H3/3检修文件包检 修 报 告第 14 页 共 20 页一、 检修记事：工 作 负 责 人姓 名 日 期年 月 日检修文件包检 修 报 告第 15 页 共 20 页二、 检修技术数据记录：1、 轴瓦测量记录：部位 设计值（mm）解体 组装 量具名称 量具编号1234567工作侧瓦块厚度81234567非工作侧
15、瓦块厚度 8推力间隙 0.25-0.38业主 QC 检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日检修文件包检 修 报 告第 16 页 共 20 页三、材料备件消耗记录：序号 材料备件名称 规格型号 单位 数量单价（元）合计（元） 备注123456789101112131415161718192021检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日检修文件包检 修 报 告第 17 页 共 20 页四、仪器及量具使用记录：序号 仪器、量具名称 精度 量程 编号 测量部位 使用人 使用时间1234567891011121314151617181920检修 QC 工 作 负 责 人姓 名 日 期 姓 名 日 期年 月 日 年 月 日检修文件包再 鉴 定 记 录第 18 页 共 20 页一、再鉴定记录表:序号 名 称 标准 检前 检后1234二、程序适用性评价三、异常
