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1、输送带硫化 搭接 胶接的详细步骤钢丝绳芯输送带硫化搭接胶接的详细步骤(1)钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。(2)钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。(3)硫化机的安装下机
2、架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，最后摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。(4)硫化操作准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。加热电源的设定温度为140150，开始硫化时，水压加压至1Mpa。当硫化加热至100时，继续加压至
3、1.4Mpa。当温度升至140145时，开始保温20分钟。保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却至60时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化。最新输送带接头方法一、输送带接头施工前的准备工作1、组织有关人员认真学习硫化知识，学习中发现疑问及时提出，得到解决后方可编写施工安全技术措施。2、报材料采购计划。3、制定切实可行的施工方案。4、根据施工要求安放硫化设备。5、按设备要求接线。6、准备好施工中所需的工器具、材料等。二、输送带接头施工方案首先用2个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使输送带放松。然后把硫化机放好位置，并接上电源。在要硫化的输送带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板。在电热板的上面铺上
4、高温纸，然后把要硫化的输送带放在上面。把要硫化的这一段输送带用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净输送带上的磨屑，用汽油(120#)清洗磨面。然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀。涂抹完后把胶带贴到输送带上，然后再用胶糊涂个贴边。接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。最后接好线，送上电进行加热，在温度达到145，稳定在此温度左右，再加热30分钟。最后关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧输送带。三、输送带接头施工步骤1、首先用2个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使输送带放松。2、然后把硫化机放好位置，并
5、接上电源。3、在要硫化的输送带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板。在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的输送带放在上面。4、把要硫化的这一段输送带用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净输送带上的磨屑，用汽油(120#)清洗磨面。5、然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀。6、涂抹完后把胶带贴到输送带上，然后再用胶糊涂个贴边。7、接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。8、最后接好线，送上电进行加热，在温度达到145，稳定在此温度左右，再加热30分钟。9、最后关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧输
6、送带。九、注意事项1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠。2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。3、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。4、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。5、硫化机接线时，一定要弄清楚其额定电压，不要接错线烧坏电机。6、铺加热板及加压横梁时，要注意拿好，以免脱手砸伤人员。7、加热时要时刻注意其温度的变化，做好加热计时工作。8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。9、矿安检人员必须到现场监督施工安全，发现未按措施作业或有安全隐患时，应下令停止作业，整改合格后方可进行施工。10、起重设备、设施必须在施工前做试验。11、施工中使用汽油，一定要注意防火，禁止吸烟和明火。12、准备4支灭火器。
