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1、12010 年工作总结“一份耕耘，一份收获”，经过不懈努力，2010 年的工作即将结束，在这一年的管理工作中，获得了一定的经验，同时也发现了许多问题。2010 年我主要负责有：101 混炼车间扩建工程、502 压延车间、506 成品仓库、507 原材料仓库、501A 混炼车间、501B 切胶车间六个单体工程，工程总造价近亿元，下面就这几个单位工程谈谈我的工作情况。一、工程按预定的目标顺利完工，在工期方面按照合同和业主的要求如期完成。工程有个特点，那就是工期要求比较短，尤其是提供业主安装设备的时间要求更为严格，在着手准备工作的时候，我们项目对整个工程的进度做了一个总体的安排，编制了各栋号的总体施
2、工进度计划，在过程中，严格控制节点工作，尽量做到日事日毕，总计划、月计划、周计划层层落实，层层核查。对于总计划的编制，充分考虑了各种因素的影响，如雨季、各种节假日和劳务分包队伍不可预见因素的影响等，结合项目管理规划，根据业主要求工期合理安排各个施工工序。501A 混炼车间是我所管工程当中工期要求最紧的栋号，今所5 月 17 号施工许可证办理完成，6 月 2 号开工备案完成，业主要求十月十号前要提供安装条件，面临的主要因难是基础施工时雨水太多，6 月、7 月大部分时间都在下雨，又是在台风季节施工。另一方面，本工程的高大模板特别多，最高楼层高度达 20.6 米,也就是安装机台的上空。再者，今年七月
3、份以来，劳动力市场供不应求，操作工人严重不足。经历种种磨难，在公司的大力支持下和项目部及班组管理人员的共同努力下，最终本工程按业主要求完成了抢工要求。具体的经验教训有：第一，抢工首先要有合理的抢工方案，哪些必须先做，哪些可以先做，哪些不必先做务必要搞清楚，对于可以先做的部分，我们要分析其对我们的工期有利还是不利，特别是对后期工作的进度有没有利要考虑周全。比如说，501A的电缆沟、密炼机平台，都属于设备基础类的设施，我们提前施工了，表面看似乎对工期不利，但实际上，减少了后期的许多工作（比如说混凝土的养护期节省了，比如说土方的二次挖运避免了），在总体上，对工期是有利的。第二，抢工要有合理的资金支持
4、，允许合理的增加成本。501A 混炼车间在雨季期间，已爆破的石方无法外运，为了便于下一步爆破工作的开展，暂缓了2外运工作，而改成了内转，待天气条件允许时，再行外运。另外，在抢工期间，又遇上了今年劳动力市场紧缺，经公司领导的同意，合理的补足了劳务队伍的人工费，从而保证了抢工的顺利进行。因此可以说，没有资金的保证，根本完成不了 501A 的抢工工作。第三，抢工必须要有吃苦耐劳、业务熟练、充满信心的工作团队。抢工本身就要求各道工序紧密衔接、紧而不乱，工作压力、工作强度异于平常，没有一个能吃苦耐劳、充满必胜信心的团队是不可能完成的。第四，抢工期间要加强信息的沟通管理，包括内部的和外部的信息管理与沟通。
5、内部的信息沟通与管理主要是日常性的工作安排与协调，分工与合作，各部门、各分管工长除管理自己的份内事外，还必须要注意与相关或相邻工序的衔接，发现问题或得到相关信息时，立即传达、沟通。外部的信息管理主要是做好业主、监理、政府监督部门等的解释工作，在某此工作环节上以得到优先处理权和相应的支持，同时避免造成误解而影响进度。第五，抢工前做好机具的筹备工作，这一点是我的一个教训。501A 前期由于种种原因，塔吊没有提前安装好，从而影响了筏板施工，另外，钢筋原材料由于天气原因没有及时就位，遇到此事时，也没有下决心去处理，从而影响了进度。二、“质量第一”是企业永恒的主题，更是自己今后质量工作追求的目标。今年的
6、质量管理工作中，在外架的搭设、满堂架的搭设方面较以前有较大的提高，在楼地面的金刚砂地坪施工上，较以前有所提高，但是幅度不大。在模板安装方面存在的质量问题最多，在明年的项目质量管理工作中，要做好以下几点：首先，要改变项目部所有管理人员及班组长的质量认识态度、观念，杜绝班组那种蒙混过关的心态，明确项目部的质量要求，对生产不合格的产品的班组必须按程度处罚，对于他们“偷工减料”的“收入”要加倍处罚，要让他们不敢去“偷工”。3第二，加强项目部施工员的质量意识、质量责任，对于他们分管的工作出了问题，必须让他们承担相应责任，对没有按项目部要求的程序去检查的，查到一次处罚一次，要让他们养成良好的工作习惯。第三
7、，落实质保措施，提高监控到位。坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录，确保每项施工都有文字交底，以便更好地指导生产操作人员按标准、按要求去作业。第四，重点部位，重点监控。对于工程易出现质量事故的施工部位，由质量安全部门带头和施工人员进行现场测量检查，并做好监控管理，发现问题及时解决。第五，严格规范，提高作业水平。在质量管理中要求大家要严格按规范去验收，把住每一道工序，要把标准落实到操作面，使参建人员都知道，做出什么产品才能达到我们的要求，使产品一次合格，尽量杜绝二次修补。第六，层层管理，人人把关。坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。质量管理不单是质检员一人的工作，所有项目管理人员应该而且必
8、须参与质量管理。要在层层管理上形成操作人员对自已施工面负责，分包队要对承包区域负责。栋号厂和栋号施工员要对自己所管的栋号负责，项目经理和技术负责人要对全工程的质量负责，从而使工程质量管理处于受控状态下。三、安全与现场文明工作无处不在，无时不在，只要有人在工作就存在安全问题和现场文明，这种普遍性要求我们心中时刻装着安全与现场文明。在2010 年的工作中，项目部认真落实了安全生产责任制，从源头上杜绝安全事故的发生，做到及时发现危险源，定期进行安全文明检查，认真做好三级教育，提高操作工人的素质及安全意识，切实做到安全第一，预防为主，综合治理的安全管理方针，确保了安全时刻处于“在控和可控”状态，杜绝了
9、死亡事故和重伤事故的发生，一般工伤事故也达到了安全管理的目标，没有发生重大机械设备和火灾事故，在 8 月份举办了高大模板观摩会。在安全和现场文明方面，主要有以下几点的感悟。第一，做好施工现场的总体规划，避免中途修正与更改，也就是说事前要做好临时设施工的设计工作。布置临时设施是我们前期工作的一个重点，对于关键的设施必须一次到位，不能省的坚决不能省。以往，在没有内部或外部的4要求与催促下，为了节省成本，能省的就省，现在我看来，要改便这种观念，因为不是一次性规划出来的布局，在过程中再修改或增加，会造成一些不合理，造成“乱”的布局，甚至会影响使用从而影响正常的生产。比如 501 的大门布置，事先对道路
10、的走向不明，洗车排水不合理，一切从“简”出发，导致了后期污染市政道路的事件，导致了在举办“观摩会”前大面积返工新建、整理，同时也影响了正常的生产。第二，“工完场清”是今后工作的重点。现场环境的好坏从一定程度上反映了施工管理水平的高低，反映了管理人员和工人素质的高低，但是今年在这个方面做得很不到位，分析原因主要是意识不到位，认识有差距，没有当回事，施工过程中没有重点、没有针对性的去监督、去检查、去改变操作人员的某些不良习惯，听之任之了，明年我想在这个方面要有一个改观，让所有管理人员及班组长把这件事管起来，参与进来，让大部分操作工人做到“随手清”。第三，安全工作在正常开展的同时，有必要不定期分节点
11、、分重点进行专项治理。对于在平常检查中以常发现的问题，反复讲，反复改在一定程度上造成了思想上的麻痹，习以为常，对于异常危险的分部分项工程，易造成事故的部位，均有必要开展专项整治工作，使管理人员、作业人员从治理期间养成正规的操作习惯，使不易得到整改的危险源得到有力的整改。501A 工程在十月份就举行了关于外架（挑架）、预留洞、临边防护、安全帽的佩戴方面的专项治理活动，活动期间对违规操作的人员、得不到有力整改的部位进行了处罚，从而规避了这些方面发生安全事故的风险。第四，安全管理人员的工作态度对安全管理工作起着重要的作用。安全管理人员须热爱自己的本职工作，要用心去做，我认为，正常的安全管理工作并不困
12、难，困难的是责任心，是对安全管理的持之以恒，不仅是检查，更重要的是复查督促整改。四、在抓好生产的同时，带队伍，带好队伍，是工作的重点之一。带好队伍，关键是要想方法，要总结方法，集体学习、培训是我们常用的方法之一，但是我认为效果不是很好，他们从小学到大学，经历的集体学习太多，成了固定的模式，不具备针对性，不容易了解他们的真实思想和真实的个人业务水平，因此，我认为除了采取集体培训外，还 可以采取其它方式。5一是针对个人谈话，了解他们的想法，了解他们的难处，指导他们学习的方向，同时，有针对性的考查相关业务或其它方面的处理水平，对其做得好的方面要多加以赞扬、鼓励，提高他们的信心。二是让他们分管相关的专
13、业工作，承担相应责任，“强迫”他们去管，一旦分管的工作上出现了问题，便于有针对性的指导他们，与此同时，培养他们的独立工作能力，不能事事靠别人去指导工作，去给他们想办法，而不是自己想办法解决。三是让他们交替更换管理工作，而不能长期从事某一方面的管理工作，比如钢筋、模板、混凝土、钢构、砖体或者说安全等等分部分项工作均要让他们去试一试，发现他们的长处，取其长处避其短。四是多让他们参加各种形式的检查工作、验收工作，让他们在检查、验收过程中得到学习。五是在工作态度、工作纪律上要严格要求，工作好不好是结果， 工作态度是前提，如果工作态度都不端正，纪律涣散，那就谈不上工作好不好了。所以，在他们进入公司适应过
14、程中，就要纠正他们的不良作风，该批评的要批评，该罚款的要罚，让他们尽快从学生转变成生产者。五、企业盈利是企业生存的前提条件，成本管理和控制是企业盈利的关键所在，缺少了成本管理和控制,其它工作做得再好,那也失去了它的意义。在建筑市场竞争日趋激烈的今天，强化工程施工成本管理十分必要，因为成本管理成为施工管理的核心内容，它惯穿于项目管理活动的全过程和每个方面，从项目投标、中标签约开始到施工准备、现场施工，直至竣工验收，每个环节都离不开成本管理工作，同时建筑工程施工成本管理又是一个复杂的系统工程，要在统一的成本责任体系下，以成本计划、成本控制、成本分析为手段，加强材料、人员、机械、分包管理为重点，以达
15、到缩短工期，保证质量，提高效益的目的。成本控制涉及到项目组织的中所有的部门、班组，与我们每个员工的利益都息息相关，作为我们施工管理部门又是重中之重，作好成本预测和成本控制是我们成本管理的重点工作，在 2010 年的施工管量工作中，总体来说，实际成本没有超越制造成本，有一定的节余，总结其经验是：第一，正确预测成6本，根据实际情况合理编制制造成本，比如考虑现有的周转材料、施工组织顺序、工期要求等方面的影响。第二，提前确定分包工程的价格；第三，加强成本控制，过程中严格执行成本计划，比如，材料部门对施工部门提出的材料需用计划进行总量上的控制；财务部门对材料部门的采购量、价进行控制；预算部门对施工部门的分包结算量进行总量控制；施工部门对材料、人员、机械、工序安排、分包管理方面的合理组织与控制都取得了较好的成效，总之就是所有的支出不能超出制造成本，如确实要发生较大的超支，需首先分析原因，经得公司领导的批准后才能实施。以上是成本控制做得比较好的方面，但是，我们在成本核算和成本分析、考核方面还做得不够，对于工程完工后，没有较准确的核算实际成本，对于相关的经济指标没有测算清楚，成本考核方面制度不完善，这是我在 2011 年的工作中要加强和完善的工作内容。总结人： 2010 年 12 月 12 号
