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1、1调度管理运行体系生产调度是生产作业控制的核心。 - E6 m0 v- z; l; c生产调度工作是帮助组织实现生产作业计划的工作，它必须以生产作业计划为指导，生产作业计划也要依靠生产调度工作去实现。生产调度是企业生产指挥组成部分，是对生产作业直接实施监督、管制、调节和校正工作的有力手段。班组生产调度就是根据班组生产作业计划的要求，对班组生产活动实施有效的监督、指挥、控制和调节，及时处理各种问题，保证生产作业计划的按时按量的完成。班组生产调度工作的主要内容包括以下几个方面：1、生产作业现场控制现场控制是生产作业控制的主体，是生产调度工作的主要环节。检查各个环节的原辅材料、半成品、产品的投入和产
2、出的进度，以及对现场在产品流转的动态控制，及时发现生产作业计划执行过程中的问题，并向有关领导反映情况，积极采取措施加以解决。2、检查、监督和协调各有关部门及时做好作业准备工作。3、协调好各个生产环节和上下工序、岗位之间的配合协作。4、协助做好对轮班、昼夜、周及月班组生产作业计划完成情况的统计和分析工作，掌握生产的薄弱环节和不利因素。5、 经常询问生产现场及设备运转情况，及时发现问题，并积极采取措施加以解决。 - 众所周知，生产作业管理注重实效、产量与质量、技术与工艺指标来不得半点含糊。要抓好生产作业管理，应注重以下几点：2 L* J5 K6 |& T) S: l7 c2 v- S1、生产信息网
3、络化：各部门内部强调纵向信息传递，相关管理人员与部门之间简单问题要多横向沟通，涉及面广与难处理问题要由生产主管部门协调解决；尤其要注意加强各生产部门之间及生产部门与辅助部门之间的横向联系，适当减少生产主管部门对各部门之间的协调。8 J: l1 G6 q E2、生产组织均衡化：要求各车间注意确保生产计划与人力、机器设备、能源、原材料与各生产工序的协调与均衡，保持生产计划在不同时间的均衡性，切忌大起大落。即使在以维修为主体的部门也尽可能做到持续的均衡作业。& # 3、生产运作管理严格化：对生产作业进度、质量应进行严格管理。严格管理要求对管理内容细化，对管理制度硬化，对管理手段强化。生产运作的纪律要
4、严明，应建立并严格执行生产作业纪律，发现问题及时整改、稳步提高，形成一种良好的持久的工作习惯与传统。4、生产过程测控自动化：各生产管理者应抛弃传统观念，在稳步提高企业测控水平的同时，运用好生产全过程的自动化系统。5、生产作业标准化：生产作业体系不仅要建立健全的管理系统，使生产有序、职责明晰、工作到位，还要不断修订或完善技术标准、改进生产技术体系，持续改进和不断深入解决2生产作业问题；作业的标准化应注重“严、细、实、恒” 的原则，制定与实施尤其要讲究实效，不搞花架子和形式主义。6、生产问题处理及时性：强调生产调度深入现场、临场指挥，这对于提高响应稳、准（必要时还要狠）的处理问题是极其必要的；生产
5、调度对反映的各种生产或作业问题及时答复、处理和反馈，形成有效的生产管理系统，对深层次的管理问题还应及时制定纠正措施并予以标准化或制度化。 j w+ f! Y* J& l. 7、协调组织有序性：确保生产信息畅通、职责明确、作业到位，杜绝管理失控、无序生产的作业状态，使生产作业步入良好的运行的轨道。8、生产作业实施的经济性：作为车间管理者与岗位人员不仅要树立成本管理思想和落实其对策，还应切实理解稳产才能高产，优质才能低耗的辩证关系，并履行各自的职责。为能更好的服务于生产系统，保证各生产车间保质保量完成生产任务，特制订生产调度运行体系：一、生产调度运行标准 6 c% g* ; 0 E% U. S O
6、) f生产运行实行统一调度、分级管理的原则。以保护生运行系统的安全稳定，实现生产过程效益，适应公司建设发展的需要为目的。生产调度是指对生产调度机构为保障生产运行的安全、稳定、经济、长周期、提供优质产品，而实行对生产系统进行组织、指挥、指导和协调的工作。具体内容如下：( T3 T$ Y* 1、统一组织生产系统的生产计划的执行，具体包括生产协调、检修进度、生产运行方式安排、生产系统安全稳定措施落实。3 j1 V, m9 s4 j+ y2、统一指挥生产系统运行操作和事故处理。/ D! o; x9 x d- o% S M3、统一协调全公司生产原料和生产物资的平衡和合理使用。4、统一生产过程规章制度的建
7、立和执行。5、统一协调与生产系统运行的各种关系。6、统一调度，具体表现为在生产调度过程中，下级服从上级的生产指挥与协调。二、生产调度指令的发布与执行1、生产调度机构的调度值班员在其值班期间是生产系统中生产运行和操作的指挥者和执行者。按照公司批准的管理范围内行使调度职能。调度值班员必须按照规定发布相关的调度指令，并对其发布的调度指令的正确性负责。2、各生产部门在接受调度指令时必须严格执行调度发令的汇报、反馈、记录等制度，对发布的调度令经核实无误后方可执行。4 y1 P( e2 f L9 N8 S0 % Y3、各生产运行系统的代班长、副代班长或车间指定专人为生产调度指挥过程中的受令人，并将此部分人
8、员名单上报生产调度机构存档备案，当人员或职能发生变化时应提前通知生产调度机构。34、任何单位和个人不得干预调度系统生产调度值班员发布或者执行调度指令。调度值班人员有权利和义务拒绝各种非法及无理的干预。5、生产人员在接到调度值班员发布调度指令时，在确认无误后应立即执行。拖延执行及未执行的人员或允许不执行调度指令的人员均应对此负责。 M1 g C& - B# 6、生产系统人员在接到调度指令后，认为此调度指令不正确，应立即向发布此调度指令的调度值班员报告，由发令调度值班员决定此调度指令的执行、更改或撤销。如果发令调度员重复该指令时，生产系统人员原则上必须执行。但是该指令确实将危及人身、设备或工艺安全
9、时，受令人员应拒绝执行，同时将拒绝执行的理由及对改正该指令内容及建议报告给发令调度值班员、本单位的直接领导。由其与调度值班员或调度机构上级领导负责沟通解决。8 n! w4 p I ; 7、其他管理部门及个人对生产过程中一切有关生产系统的指令，均应先通过生产调度负责人再传达给生产值班调度员，非生产系统指挥人员不得直接要求调度值班员发布任何生产调度指令。任何部门和个人均无权阻挠调度值班员发布和执行生产调度指令。8、各生产部门对调度值班员发布调度指令有不同意见时，只能向发布调度指令的值班调度员或其主管领导提出，不得要求所管辖的生产人员拒绝或拖延执行调度指令。在未得到答复前，接令生产系统人员均应按调度
10、指令执行。当主管领导采纳所提出建议时，由生产调度机构负责人将意见通知调度值班员，由调度值班员负责更改发布调度指令。9、在生产系统出现紧急事故时，不采取紧急措施处理就可能造成严重后果情况下，生产系统指挥人员可以越级向各生产部门下达发布调度指令，调度值班员发布的调度指令不得与生产系统指挥人员发布的指令相抵触。( _& N3 o F - o三、生产调度管辖设备的运行准则各生产运行设备检修维护单位，均列入生产调度管辖范围，服从生产调度机构的指挥调度。各生产系统单位必须按生产调度值班员下达生产调度计划的指令（工艺运行方式、设备运行台数、工艺指标执行、设备开停车、设备检修）执行。生产系统的设备及工艺运行方
11、式，未经生产高度机构准，不得自行操作或自行命令更改运行方式，但在出现紧急事矿及危及人身生产设备安全除外。$ a2 p9 v9 X4 Q. - v0 e四、生产调度值班调度员的任职资格 6 r, X2 ; n n生产调度机构值班调度员应由专业技术素质高，工作沟通协调能力强，职业道德高尚的人员担任。其上岗前必须经过培训，经考核由相关领导批准后方可上岗值班。8 dp五、生产系统设备管理标准生产系统设备检修包括计划大修、中修、小修和临时性检修都应服从生产调度机构的统一安排。8 t% h0 h: k7 t4 r! O+ R3 N1、设备检修计划安排4生产调度管理部门根据生产系统情况，负责管理设备检修计划
12、的进度，检修的申请批复，检修设备投入等工作。检修计划由年、月、周检修维护保养计划组成。由设备所属部门会同公司生产部、技术部根据相关检修规程规定协同制定，并经有关领导批准后执行。根据计划生产调度机构统一安排设备检修。避免生产系统设备重复检修及重复停车。2、检修申请、批复及实施检修设备由设备所在检修单位在检修前向生产调度值班员办理检修申请手续，检修申请应有工作设备名称、工作设备所在区域、计划工作时间、工作所需安全措施。检修工作申请得到批复后，由生产调度值班员给各相关单位下达指令，所有指令得到回复并经确认可以作业后，向检修负责人下达检修指令后方可检修。在已经开始检修设备的检修过程中，严禁在批准已停设
13、备检修过程中进行与其相关的设备在停运期间进行无证检修，如果需要检修要重新办理申请并办理相关作业手续后方可检修，严禁约时检修。设备检修结束后，由所属检修单位向生产调度值班员正式办理竣工手续后，经生产调度值班员批准后方可将设备恢复至运行或备用状态。未经生产调度值班员批准不得擅自将设备转为备用状态，或私自投入运行。/ , S! R& z% L0 Q检修指令的受令人为检修车间主任，停送电指令的受令人为电气车间主任。六、生产调度值班员操作指挥准则) L5 q* $ & 1 O9 I（一）生产系统指挥操作管理. o) t* k5 : T& 2 K4 |3 a) q% z8 T7 X( L生产系统的操作根据
14、设备生产管辖范围，确定各生产部门对其管辖范围行使操作权，生产调度在操作过程中行使指挥权，生产调度值班员在决定操作前应对生产系统进行安全分析，要充分考虑以下内容：1、系统运行方式的改变是否正确、合理及安全可靠。 w ?8 D) ?* g2、操作过程中引起的工艺参数变化应有防止生产运行系统的安全稳定性被破坏，设备负荷能力、工艺参数指标严重偏离正常范围等可能发生情况预防措施。3、在操作过程中可能产生的对其他生产系统的影响，并提醒其他生产部门注意。4 D4 e7 4、改变生产运行方式后，重新做好新的事故处理办法，并做出相关的事故预想。操作前生产调度值班员应做好下列准备工作1、充分理解系统操作的目的，将
15、操作范围、工作内容、工作单位实际运行方式与现场核清楚，要特别注意易引起系统安全事故的操作。$ l4 Y5 e E$ $ q2、将有关操作规定的工艺参数和相关操作人员交待清楚，全面考虑操作内容，以保证操作程序的正确性。) l6 z# T1 A p5 B& U6 3、复杂操作要通知有关部门，并与现场核对运行方式改变前后的对比，制定操作过程中的事故预想。（二）操作调度指令51、综合指令：执行生产操作时，仅涉及一个单位，并且不需要其他单位协同操作，可下达综合指令，生产调度值班员下达此指令时，只下达操作任务，发令人员只对操作任务的正确性负责。发受令双方只须核对操作任务即可。9 E* j7 Q8 R1 a
16、! . r s2、逐项指令：执行生产操作时，凡涉及两个及两个以上单位操作，或必须在前一项操作完成后，才能进行下项操作任务，必须下达逐项指令，发令生产调度值班员对操作任务中每项指令及先后顺序的正确性负责。3、即时指令：单一设备的启停，生产计划的下达，以及紧急事故的处理可下达即时指令，即时指令的下达可不提前申请，但发受令双方认真做好相应的记录。七、生产系统的事故处理（一）紧急事故处理的一般原则1、总则1.1 沉着冷静，根据表记的指示和设备处理有关现象，肯定设备已发生故障，应准确而迅速处理。. A5 q; V& 9 / + Z9 |+ u7 h1.2 尽快消除事故根源，隔绝故障点，防止事故蔓延，与事故处理无关人员，应远离现场。1.3 在确保人身安全，和设备不受损害的前题下，尽可能恢复设备正常运行，不使事故扩大。1.4 发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对系统的影响。1.5 若紧急事故发生在交接班期间，应延
