《高层住宅卸料平台专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层住宅卸料平台专项施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1目 录一、工程概况 .2二、编制依据 .2三、卸料平台设计 .31、卸料平台用途及极限荷载值 .32、卸料平台设计 .33、缷料平台的施工工艺 .4四、卸料平台制作与安装 .4五、卸料平台检查和验收 .5六、安全管理小组成员名单 .6七、操作平台安全要求 .6八、注意事项 .6九、卸料平台计算 .71、次梁的计算 .82、主梁的计算 .93、钢丝拉绳的内力计算 .134、钢丝拉绳的强度计算 .135、钢丝拉绳吊环的强度计算 .136、锚固段与楼板连接的计算 .147、通道部位 1400 宽木平台验算 .14十、附 图 .172卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程 XXXX 投资兴建的璞邸项
2、目工程，由地下一层及两幢小高层（11F）住宅楼组成，总占地面积约为 5000m2，总建筑面积约为 20000m2，其中地下室建筑面积约为 3840m2， 地上部分建筑面积约为 15400m2。建筑耐火等级：地上二级、地下一级。建筑防水等级为级。本工程基础形式为天然地基上梁板式筏基础，结构体系为剪力墙结构，结构按七度抗震设防，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限 50 年。0.000 相当于黄海标高 9.000m。二、编制依据1、 璞 邸 项 目 设 计 施 工 图 纸2、 建 设 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 程 JGJ80-913、 建 筑 施 工 安 全 检 查 标 准 JG
3、J59-994、 建 筑 结 构 荷 载 规 范 GB50009-20015、 钢 结 构 设 计 规 范 GB50017-20036、 本 工 程 总 体 施 工 组 织 设 计7、 歌 山 建 设 集 团 公 司 形 象 设 计 标 准8、 施 工 手 册 三、卸料平台设计1、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用；平台上设有限定荷载标牌，卸料平台允许最大的施工荷载不大于 2.0kN/m2，最大限载为 8.0kN。32、卸料平台设计根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台平面布置在塔吊工作范围内施工
4、方便处。平台尺寸为 4.5m2.5 m1.2m。主梁、次梁分别采用 16a 号槽钢、12.6 号槽钢，次梁间距 500mm，主梁楼板上的搁置长度为 1.5m，悬挑 4.5m，端部悬挑 0.5m。内侧钢丝绳支点距离结构梁 3.5m，主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为 0.50m。平台每侧设两根 619+1、20 抗拉强度 1550N/ 2 钢丝绳，每根绳夹具不少于 3 个。钢丝绳通过梁上面预埋 20 圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为 35d，并压入梁主筋内部，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上，拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为3.6m。平台底面设 4mm 厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。水平钢梁与
5、楼板压点采用 2 个16 圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，焊接牢固，内拉环距离主梁端部 0.2m，两拉环间距为 1.30m，并要保证拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于 35d。所有构件采用焊接。防护栏采用 483.2 钢管，平台栏杆下方固定，设 18cm 高用模板制作的踢脚板。踢脚板外侧面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标识，并满布密目安全网。钢梁安装就位后在拉环处用木楔塞牢。卸料平台与外脚手架相交部位宽度为 1.4m，采用间距 200mm，6080mm 方木上面铺钉木板制成 1.60.8m 的定型板作脚手板，板上钉防滑条，板下钉两根平行于次钢梁、间距为 1.3m 的定位木楞。平台平面布置在塔吊
6、工作范围内施工方便处。1#2#卸料平台全都从二层开始安装，根据施工进度逐层提升。1#楼卸料平台拟安装于 89 轴居中，A 轴南侧；2#卸料平台拟安装于 KJ 轴居中，12 轴东侧。 （具体布置详见附图）3、缷料平台的施工工艺缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，缷料平台安装完毕4后经验收合格后方可使用，缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提
7、升一次验收一次。四、卸料平台制作与安装1、制作要求1.1、 卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。1.2、 卸料平台的两道钢丝绳，在一侧边用绳扣固定后整根拉通通过平台底部至另一侧边。1.3、 卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。2、安装要求2.1、 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。2.2、 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.2.
8、3、 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。2.4、 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。2.5、 安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。2.6、 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个。建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。2.7、 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。2.8、 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。2.9、 张拉钢丝绳必须用三
9、个绳夹固定，第二个绳夹和未端绳夹间预留一段安全弯度，作为钢丝绳受荷情况检查依据，悬挑平台使用过程中如发现钢丝绳受荷加大弯度有趋直5现象，应检查原因，消除隐患整改完成后才可继续使用（详见附图） 。2.10、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2.11、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。2.12、搭设流程:安装前的检查 平台组装 节点检查 平台吊装 验收安装前的检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：整个平面严格安装
10、平台设计组装，其钢质同材料连接均采用焊接连接。节点检查：检查防护栏杆、主次钢梁、脚手钢板等连接是否到位，焊缝是否均匀、密实、饱满，是否存在漏焊现象。平台吊装：吊装已组装连接好的整个平台，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。钢丝绳与结构要牢固连接，并要求一根钢丝绳必须对应接于一个预埋拉环上；确保槽钢与预埋件的牢固连接。2.13、拆除：采用气割对整个平台进行分解，分解出的组装件需及时刷漆存库保养，以便下次使用。五、卸料平台检查和验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行 100检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发
