锅炉专业监理实施细则新

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1、B13工程监理实施细则监理实施细则（锅炉专业）项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 南京苏安建设监理咨询有限公司江苏省建设厅监制2目录一、 监理实施细则编制的依据二、 本专业工程概况及特点三、 本专业工程监理范围四、 监理工作主要内容五、 锅炉监理工作流程六、 监理工作的控制要点及目标值七、 监理工作方法及措施八、 附件3一、 监理实施细则编制的依据1. 建设工程监理规范 （GB50319-2000） ；2. 南京苏安建设监理咨询有限公司“监理服务大纲” ；3. 已批准的监理规划；4. 与南京苏安建设监理咨询有限公司签订的工程监理合同；5. 主体工程施工承包合同；6

2、. 施工单位施工组织总设计和专业施工组织设计 ；7. 设备厂商提供设备图纸、技术资料、技术文件及相关资料、厂标等；8. 工程初步设计（终牌）及施工图纸；9. 认可的现行部颁规范、规程；9.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95（锅炉篇）9.2电力建设施工及验收技术规范DL5031-94（管道篇）9.3电力建设施工及验收技术规范DL5007-92（焊接篇）9.4电力工业锅炉监察规程SD167-8510. 现行的部颁标准；10.1火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996 年版）10.2火电施工质量检验及评定标准焊接篇（1996 年版）10.3火电工程调整试运质量检验及评定标准 （19

3、96 年版）4二、 本专业工程概况及特点1. 工程概况 本工程建 台 型号锅炉。主要参数为：2. 本专业工程的特点：2.1 介质温度高、压力高（本锅炉过热器出口蒸汽温度为 ，汽包工作压力为 Mpa） ；2.2 锅炉本体及系统密封要求严；2.3 高压焊口多；2.4 转动机械多。三、 本专业工程监理范围1. 锅炉本体1.1 锅炉钢架安装；1.2 锅炉受热面安装（水冷壁、汽包、过热器、省煤器） ；1.3 空气预热器安装；1.4 燃烧设备安装；1.5 除渣设备安装。2. 辅助系统及设备安装52.1 输煤系统：卸煤设备、堆取料机、皮带输送机、碎煤机、给煤机等；2.2 制粉系统：磨煤机、粉仓、粗细粉分离器

4、、给粉机等；2.3 燃油系统及其设备安装；2.4 除灰系统及其设备安装；2.5 厂内消防系统；2.6 烟风系统：送风机、吸风机、除尘器、烟风道等；2.7 脱硫系统及其设备安装；2.8 筑炉、保温工程。四、 监理工作主要内容1. 参与本专业主设备厂家的主要部件监造；2. 参与本专业的施工图设计交底和图纸会审提出修改建议和审查意见；3. 审核施工单位提交的总体施工组织设计有关章节和锅炉专业施工组织设计 ；4. 审定专业开工报告；5. 审核专业上重要施工项目的施工技术措施（方案）及作业指导书并督促其贯彻执行；6. 审查施工单位的“资质” ，施工单位的质保体系；7. 严格按业主与施工承包商合同认可的电

5、力建设行业颁发的验规 、 验标 、 规程及厂家设计单位的图纸，技术标准要求，6对施工质量、工期、安全进行认真检查和有效控制；8. 严格按锅炉专业项目验收等级划分表要求执行，尤其是对四级验收项目进行验收和签证；严格按表列的 S、H、W 点工程控制点实行连续监护（旁站） 、检验和见证，对隐蔽工程更是如此；9. 核查和抽检重要的分项工程关键工序、隐蔽工程的分部工程、单位工程和施工技术记录（一、二、三级验收记录） ，参加阶段性工程和隐蔽工程的质量检验及签证。10. 根据本专业监理工程实施情况做好监理日记；11. 认真做好本专业监理资料的收集、汇总及整理，编写好每月工程监理月报；12. 认真核查进场设备

6、、材料、构配件的原始凭证，出厂质保书、检测报告。必要时进行抽检或平行检验，合格时予以签证；13. 审核施工单位本专业的工程计量和原始凭证；14. 参与工程建设中重大技术质量、安全事故和处理；15. 完成总监（代表）临时交办的工作。7五、 锅炉监理工作流程：编制监理实施细则参与施工图纸会审及设计交底施工过程监理控制质量、进度、安全工程监理工作总结监理资料整理归档单位工程竣工验收编写施工质量评估报告审查单元工程竣工报告参加总体工程竣工验收主持单元工程竣工验收施工准备监理工程进度控制1、主要材料、构配件、设备质量控制2、主要工序质量控制3、隐蔽工程及分项、分部工程质量评定施工安全控制监理服务终结签证

7、1、单位工程质量验评2、单位工程技术资料核查1、核定分项、分部工程量2、工程付款签字1、编制一级进度网络计划2、审核施工组织设计3、审核技术方案、措施4、审核质保体系、质保手册5、审核安保体系、文明施工措施6、审查二级进度网络计划7、审查质量检验项目划分8、检查劳动力、材料、机具的准备9、审查开工报告签署监理意见8六、 监理工作的控制要点及目标值1 质量控制1.1 审查承包单位锅炉专业施工组织设计；1.2 审查锅炉专业施工技术方案,措施及施工作业指导书；1.3 审查锅炉专业质量保证体系和安全保证体系；1.4 审查锅炉专业工程质量验评项目范围划分表；1.5 审查计量器具的精度及校验证件是否符合要

8、求,工程中配备的机具是否齐全、合适，能否满足施工要求；1.6 审查承包单位锅炉安装资质能否满足工程需要；1.7 核查施工单位特殊工种,试验测量人员的资质证件；1.8 检查开工准备情况,审查施工单位提出的开工报告。并报总监签章；1.9 审核锅炉专业工序质量报验单及验评资料符合要求后予以签认；1.10 对锅炉专业报送的进场材料，构配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核；1.11 对承包单位报送的隐蔽工程报审表和自检结果进行现场检查，符合要求后予以签认；1.12 对承包单位的施工过程进行巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，应进行旁站监督安装全过程；1.13 对承

9、包单位在施工过程中出现的质量缺陷应及时下达监理9工程师通知单,要求其整改。并检查整改结果，签回复单。1.14 按附件三锅炉专业质量监督检查项目表所有四级检验级别的项目均作为质量控制要点，按监督检查方式和方法严格监控，使其达到验标要求。如：1.14.1 锅炉基础划分线允许偏差为：1）柱子间距 10m 1mm2）柱子相应对角线 10m 2mm1.14.2 锅炉钢架安装允许偏差见表如下：mm序号 检查项目 允许偏差1234567891011121314柱脚中心与基础划线中心立柱标高与设计标高各立柱相互间标高差各立柱间距离 1立柱垂直度各立柱上下两平面相应对角线横梁标高 2横梁水平度护板框或桁架与立柱

10、中心线距离顶板的各横梁间距顶板标高大板梁的垂直度平台标高平台与立柱中心线相对位置553间距的 1/1000，最大不大于10长度的 1/1000，最大不大于15长度的 1.5/1000,最大不大于1555+5035立板高度的 1.5/1000,最大不大于 510101.14.3 汽包、联箱、受热面等主要设备的安装允许偏差为:101）标高 5mm2）水平 汽包 2mm、联箱 3mm3）相互距离 5mm注: 悬吊式锅炉以上联箱为主，受热面管排相互距离允许偏差为5mm1.14.4 水压试验1）水压试验的水质和进水温度应符合设备技术文件规定,无规定时,应按电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）

11、的规定执行,一般水温不应超过 80C,对合金钢受压元件,水压试验的水温,应符合设备技术文件及蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定。2）水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于 1.5 级的压力表,试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。3）水压试验压力升降速度一般不应大于 0.3Mpa/min；当达到试验压力的 10%左右时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后，继续升至试验压力，保持5min 后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变；检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。4）应具备的技术资料和文件a）安装作业指导

12、书；b）锅炉炉架基础划线签证记录；c）锅炉炉架安装记录及三级验收签证书；d）柱顶板梁挠度记录；e）炉架的定期沉降观测记录；11f）锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书；g）水压试验用水水质合格报告；h）水压试验用压力表的校验报告；I）焊接工艺评定试验报告；j）焊接热处理汇总资料；k）热处理曲线汇总资料；l）焊接和热处理作业指导书（或措施） ；m）焊接材料管理制度、质保书和可跟踪的使用处所记录；n）焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证明书；o）标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；p）金属试验室技术管理制度和技术责任制；q）各受热面、锅炉联络管、本体管道、

13、安全阀管座、主蒸气、再热蒸气、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、返修记录、热处理、硬度及金相、光谱检验报告） ；r）水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图； 1.14.5 电气除尘1）阳极板和阴极小框架应与水平面垂直安装,其垂直度偏差为高度的 1/000,且不大于 10mm;全通道内同极间距离偏差和异极间距离偏差均不大于 10mm;阴、阳极系统安装完毕后,所有定位件、固定件应焊接牢固,所有紧固件的材质、规格都要符合设计要求； 122）振打系统安装应符合下列要求:a) 振打装置应固定牢靠，采用顶部振打的应提升自如，脱钩灵活，振打锤应打在锤座中心，允许偏差为 3m

14、m；b) 采用侧部振打的，其振打轴水平偏差应不大于 1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为 1mm,在全长为 3mm；c) 侧部振打的锤头与承击砧的接触位置偏差在水平方向为2mm,在竖直方向为5mm；d) 锤头与承击砧不得是点接触,其线接触长度应大于锤头厚度的 2/3；e) 锤头应转动灵活,无卡死、碰撞现象。1.14.6 磨煤机1） 主轴承球面应动作灵活,接触良好,以色印检查,每30mm30mm 内不少于 2 点；2） 球面座与台板应接触良好，以色印检查，每 30mm30mm 内不少于 1 点；周界局部间隙不大于 0.10mm,每段长度不大于 100mm，累计长度不超过周界总长度的 25

15、；3） 主轴乌金瓦的刮研应符合下列要求：a) 接触角应符合设备技术文件的规定，一般为 6090；b) 乌金与轴颈接触均匀,且色印检查,不少于 2 点/cm 2；c) 轴瓦两侧（瓦口）间隙总和应符合设备技术文件的规定,一般为轴颈直径的 1.5/10002/1000,并开有舌形下油间隙；d) 推力总间隙偏差为0.15mm；e) 研瓦时,不得使用代用轴颈。注:研瓦时,应考虑到热膨胀后的实际工作位置.134） 齿圈（大齿轮）检查:a) 需要时按设备技术文件规定的允许偏差做样板检查齿形；b) 齿面应无缩孔、疏松和裂纹等缺陷，齿圈的各连接法兰面应平滑；c) 齿圈罩焊缝质量应良好，并应试验其严密性。5） 主轴承安装应以乌金瓦的底面为准，要求如下：a) 主轴承标高偏差10mm，两个轴承的水平偏差不大于0.50mm；b) 两轴承之间的距离偏差不大于 2mm,两轴承间