建设“岭脚隧道平安工地”活动方案

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1、建设“岭脚隧道平安工地”活动方案为深入贯彻落实广西信达高速公路有限公司关于重新修订印发广西信达高速公路有限公司建设“平安工地”活动方案的通知 （桂信达发2010167 号）文件项目部的有关重要部署，依据建设工程安全生产管理条例 、公路工程施工安全技术规程等有关法规和规范，深入开展“平安工地”建设活动。其中岭脚隧道工程为业主指定“平安工地”工程之一。一、 工程概况岑溪至水汶高速公路工程3 合同段的岭脚隧道位于岑溪市大隆镇境内，隧道中部从岑溪市 G207 国道下部穿过。设计隧型为分离式小净距隧道，两洞车道中心线（路线设计线）间距为 30 米，两洞净距为 17 米。隧道右线起讫桩号为 EK17755

2、EK18545，长 790 米，左线起讫桩号为FK17755FK18545，长 790 米，最大埋深约 136 米，隧道属于中隧道。二、 隧道工程技术风险 隧道围岩变化频繁，地质情况复杂，施工过程中，易突发安全事件，施工难度大。在施工中做好施工控制，将隧道开挖及初期支护质量、隧道防排水施工质量、隧道施工监控测量作为主要质量控制手段，隧道洞身采用柔性支护体系结构的复合式衬砌，以锚杆、钢筋网、喷射混凝土、工字钢拱架、格栅钢拱架等为初期支护，超前注浆小导管、超前锚杆等为施工辅助措施，洞门形式主要采用端墙式防排水设计原则是以排水为主，防排结合，综合治理。采用防、截、堵、排相结合，形成完整的防排水体系，

3、使隧道防水可靠，排水畅通，保证运营期隧道内不渗不漏，达到基本干燥要求，保证结构的正常使用和行车安全。岭脚隧道的质量及安全控制已特别列出以下几个关键卡控项目：1.严格实施信息化施工。岭脚隧道主要按新奥法设计与施工，新奥法是一种先进的设计与施工一体化方法，基本特征是采用现场监控、量测信息来确认和修正设计的方案，并对隧道施工方法、断面开挖步骤及顺序、初期支护参数等进行合理调整。2.加强隧道地质勘察，做好超前地质预报及水文地质调查工作。为减少隧道施工的盲目性和事故发生率，保证隧道工程施工的顺利进行，对开挖工作面前方一定距离的工程、水文地质条件进行验证，及时做好地质超前预报工作，有的放矢地采取应对措施。

4、预报内容采取各种手段探明前方可能出现的坍塌、冒顶、涌水、溶洞、断层、瓦斯等地质灾害，并分析其对工程施工的影响程度。3.安全生产，根据实际情况制定隧道施工安全专项方案。隧道是具有一定危险性的地下工程，岭脚隧道已建立健全一系列安全生产管理制度和组织管理体系，层层检查落实，每个生产环节都严格遵守国家和行业有关的安全生产法律、法规、标准和规范，确保人员和工程安全。4.综合治水。隧道病害大多与水有关，隧道施工中防水、治水直接关系到工程质量和隧道的运营安全。岭脚隧道防排水是一项系统工程，总体上遵循“以排为主，防、排、截、堵相结合”的综合治理原则，对地表水、地下水妥善防治。5.地质、水文、气候条件复杂, 地

5、质灾害多发；隧道区的主要的不良地质现象可能为滑坡及崩塌，经设计单位野外现场地质调查，山体植被较发育，未发现滑坡及崩塌等不良地质现象。6.特种作业人员必须执行持证上岗制度，特种作业设备执行验收登记制度。三、 施工工序专项卡控洞口段开挖施工：明洞、边仰坡施工前先施做截水沟。明洞及仰坡开挖按设计坡度从上向下分层开挖、分层依设计施做防护。开挖时土方用挖掘机开挖，软石用松动爆破及预裂爆破开挖，每层开挖高度控制在 2.0m 以内；然后及时施做砂浆锚杆、挂网喷砼尽快封闭开挖面，以免在开挖过程发生坍塌现象。在边坡及仰坡设置位移、沉降量测点，加强边仰坡稳定性观测。隧道主洞施工正常后，尽早安排洞门施工。洞身开挖施

6、工：级围岩地段，采用上部环形导坑预留核心土施工。上部环形导坑以钻爆为主。开挖前采用小导管超前支护，开挖后及时喷砼封闭岩面，并进行喷锚支护作业。循环进尺控制在 0.81.0m。下部开挖时，先拉中槽，再马口跳槽开挖，初期支护格栅拱架、喷锚支护紧跟开挖面。循环进尺控制在 1.01.5m 以内。施工中认真进行围岩量测工作，根据围岩及支护变化，及时反馈信息，优化支护参数。施工中严格坚持“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”的施工方针。核心土采用控制爆破开挖，以免破坏初期支护。级围岩上、下台阶开挖采用 YT-28 风钻钻孔。钻眼深度控制在 1.5m，预计循环进尺 1.2m。施工中合理调

7、整工序，实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。上台阶开挖超前 35m，隧道开挖后及时施作喷锚支护，开挖后仰拱施工紧跟。 、 级 围 岩 开 挖 顺 序 图 级 围 岩 级 围 岩开挖作业循环时间表如下：循环时间（h）工 序作业时间（min） 1 2 3 4 5 6 7 8 9101112测量放线 30钻 眼 180装药、联线 60通 风 30清危、初喷 60出 碴 180初期支护 180、级围岩地段开挖采用全断面光面爆破施工，开挖采用多臂凿岩台车钻眼，非电毫秒雷管按顺序起爆。循环进尺控制在 3.03.5m。开挖后及时按照设计施做锚杆。全断面开挖作业循环时间表如下：循 环 时 间(h)工 序

8、 作业时间 (min)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12测量放线 30钻 眼 240装药、联线 60通 风 30清危、初喷 60出 碴 180打锚杆、复喷 120人行横洞开挖施工：岭脚隧道中间相邻两隧道之间设置 2 处人行横洞。横洞开挖在正洞超前 40m 后进行开挖。根据围岩情况采用全段面开挖，光面爆破。横洞进洞时先进行超前支护，设置超前锚杆，挂钢筋网喷护。在锐角部位，要加强支护。、出碴运输采用 ZL50C 侧卸装载机配以反铲挖掘机进行装渣作业。运输采用大吨位自卸汽车出碴。、 爆破施工爆破设计原则：减少对围岩的扰动及降低振动强度，采取光面爆破和预裂爆破。掏槽及底板眼按抛掷爆破

9、设计，在保证爆破效果的前提下，尽量减少岩石的单位耗药量。采用微差爆破。爆破器材：炸药选用 2 号岩石硝铵炸药和乳化炸药（用于涌水地段），其规格为 25200（用于周边眼），32200 两种。雷管采用非电毫秒微差雷管，起爆雷管采用火雷管。.1、光面爆破3.1.1、根据围岩特点合理选择周边眼间距（E）各周边眼的最小抵抗线（V）。周边眼间距一般视围岩情况、炸药性能、炮眼直径和装药量而定，可取 E=30-70cm。为保证周边眼孔间的裂缝优先形成，须使周边眼的最小抵抗线大于炮眼间距，取 E/V=0.8 为宜。3.1.2、严格控制周边眼的装药量，药量沿炮眼全长合理布置。周边眼装药采用小直径药卷连续装药。线

10、装药密度控制在 0.04kg/m-0.4kg/m，炮眼、药卷直径不偶合系数控制在 1.25-2.0 之间。3.1.3、周边眼同时起爆。采用毫秒雷管微差顺序起爆，使炮眼间爆炸力起共同作用，爆破效果好。分区起爆顺序为：掏槽眼-辅助眼-周边眼-底板眼。辅助眼由里向外逐层起爆。3.1.4、光面爆破参数见下表参数围岩装药不偶合系数D周边眼间距E(cm)周边眼最不抵抗线V(cm)相对距E/V周边眼装药线密度q(kg/m)硬岩 1.25-1.50 55-77 70-85 0.8-1.0 0.30-0.35中硬岩 1.50-2.50 45-60 60-75 0.8-1.0 0.20-0.30软岩 02.00-

11、2.50 30-50 40-60 0.5-0.8 0.07-0.153.2、预裂爆破预裂爆破的周边眼间距、装药量及最小抵抗线均比光面爆破法要小 1/41/2，其起爆顺序为：周边眼-掏槽眼-辅助眼-底板眼。预裂爆破参数见下表参数围岩装药不偶合系数D周边眼间距E(cm)周边眼最不抵抗线V(cm)周边眼装药线密度q(kg/m)硬岩 1.2-1.3 40-50 40 0.30-0.35中硬岩 1.3-1.4 40-45 40 0.20-0.30软岩 1.4-2.0 30-40 30 0.07-0.153.3、爆破作业3.3.1、钻眼前在开挖面标出设计的炮眼位置，以保证爆破设计的正确实施；3.3.2、钻

12、眼质量要从严要求：掏槽眼采用直眼掏槽，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于 5cm；辅助眼由里向外逐层布设，眼口排距和行距误差为 5cm，采用孔底连续装药，逐层起爆；为保证开挖面平整，周边眼及辅助眼的眼底须控制在同一坚直面上；3.3.3、为取得良好的爆破效果，除掏眼眼预留的中空孔外，所有装药炮眼均需堵塞炮泥；3.3.4、起爆顺序及时差：除预裂爆破的周边眼是最先起爆外，同一开挖面上是由内向外逐层起爆，各层起爆时差控制在 40ms-200ms；掏槽眼及周边眼在内外圈中的同圈炮必须同时起爆；起爆顺序可以用迟发雷管的不同延发时间（段别）来实现；、 隧道施工通风、防尘及风、水、电作业通风：采用压入式通风，

13、洞内风速不小于 0.5m/s；每个洞口安 1 台通风机 NAF125、2000 m3/ min 型轴流式风机，电机功率 55 kw2。隧道通风管采用 1200mm 拉链式高强WSFG 维纶塑胶软风管。风机安装距洞口距离不小于 30m，通风管距开挖面距离不大于 15m。降尘：每个爆破作业面共设两道水幕降尘，距离掌子面分别 30m 和 40m；在爆破工点炮后逐组启动喷水系统，开始水幕降尘作业。装碴作业面洒水器洒水降尘，确保施工环境良好。钻眼采用湿式作业，可有效降低洞内粉尘。高压供风：左右线每个洞口各安装 2 台 20m3/min 的电动空压机，计 4 台空压机，并备用 2 台 9 立方内燃空压机。

14、高压风管采用为 100 钢管。供水：在隧道出口设 1 座 100 立方的高位水池。为隧道提供打钻用水和喷砼用水。高压水管为 100 钢管。洞内施工供电：洞内供电线路采用三相五线制供电系统，动力电源采用三相 380V 电压；照明电压：作业地段采用 36V，成洞和不作业地段采用 220V。每隔 10m 设置 100W照明灯具。洞内排水：对于上坡道施工工区，隧道洞体渗水和施工废水可自流排出洞外。在隧道内一侧设置临时排水沟。50 105开 挖 施 工 地 段 高 压 风 管 高 压 水 管照 明 灯低 压 电 缆 通 风 管龙 凤 山 隧 道 管 线 布 置 示 意 图 临 时 排 水 沟（ 上 坡

15、道 施 工 ） 5排 水 管（ 下 坡 道 施 工 ）动 力 电 缆50 50说 明 ：1、 本 图 尺 寸 除 管 径 以 毫 米 计 外 ， 其 余 均 以 厘 米 计 ；2、 洞 内 采 用 钠 灯 与 0W白 炽 灯 泡 照 明 ， 钠 灯 间 距 20m，白 炽 灯 间 距 m。 10高 压 水 管 5高 压 风 管衬 砌 成 型 地 段 16低 压 电 缆照 明 灯 通 风 管 临 时 排 水 沟（ 上 坡 道 ） 排 水 管（ 下 坡 道 ）动 力 电 缆5、初期支护施工喷射砼施工：本标段隧道喷射砼采用湿喷工艺施工，喷射设备使用 TPS6 湿式砼喷射机，人工掌握喷头直接喷射砼。附

16、湿喷砼施工工艺框图。锚杆施工：砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔清孔灌浆插入杆体。D25 中空注浆锚杆施工工艺流程为：钻孔清孔插入杆体注浆。中空注浆锚杆施工方法参照下图：5cm4- FDN早 强 剂 参 量 砂 浆25杆 体 高 压 注 浆 孔接 注 浆 泵 10塑 料 注 浆 排 气 管 螺 母3.钢拱架、格栅拱架施工：钢拱架在洞外按设计分单元加工成型，洞内安装在初喷砼之后进行，与定位钢筋焊接。钢拱架间设纵向连接筋，拱架间以喷砼填平。拱架拱脚必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当拱架和围岩之间间隙过大时设置垫块，用喷砼喷填。钢拱架架立后尽快喷砼作业，并将钢拱架全部覆盖，使钢拱架与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度 56cm 左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实。超前小导管施工：小导管