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1、I目 录1 绪论 .12 设计要求和内容 .12.1 本课题的设计要求 .12.2 行星齿轮传动的特点 .22.3 本文的主要研究内容 .33 齿轮传动的分析 .43.1 传动比分析 .43.2 行星齿轮传动中分配各轮齿数应满足的条件 .63.2.1 传动比条件 .63.2.2 邻接条件 .63.2.3 同心条件 .73.2.4 装配条件 .73.2.5 其他条件 .83.3 变位系数 .83.4 配齿计算方法 .93.5 均载机构设计 .93.6 强度计算 .103.7 行星齿轮机构设计计算举例 .154 优化设计模型 .174.1 建立数学模型 .174.1.1 设计变量与目标函数 .17
2、II4.2 优化程序流程图 .195 行星齿轮机构优化设计的方法 .205.1 编程语言的选择 .205.2 VISUAL BASIC 的编程特点 .205.3 程序运行界面 .215.4 文件的读写 .245.5 用户界面的 设计 .265.5.1 设计 实例 .27结束语 .29谢辞 .29参考文献 .29附录 .3111 绪论制造业是推动国民经济发展的主要动力。改革开放以来，中国的制造业有了显著的发展。2009 年中国制造业的增加值为 134625 亿元，占当年 GDP 的 40.14%。可以说是中国经济增长的主要源泉。但是在机械制造业方面，还存在一定的问题，技术开发和技术创新力量比较薄
3、弱，因此，必须大力推 进制造业信息化，以信息化带动工业化，提高我国制造 业的整体素质和竞争力。在各类机械产品的零件中，齿轮占有相当大的比例，提高齿轮的设计质量和效率已成为提高机械产品质量和效率的关键。以各种数字化设计理念与方法为基础的快速设计与制造技术的出现为制造业提高市场响应速度奠定了坚实的基础，国外 应用此技术与方法已有大量成功的先例，如美国莱斯勒公司 Neno 小型汽车，减少了 63%的工程技术人员， 缩短 28%的开发时间；DEC 公司使产品开发时间缩短了 60%；通用发动机厂使设计修改量减少了 75%等等。结合我国国情，立足应用， 实现产品数字化 设计， 为我国制造企业的 产品创新、
4、技 术创新和管理创新提供成熟成套的技术和软件工具是实现制造业信息化的有效措施。近阶段以来，变速技术有了很大的发展，行星 齿轮减速器应用得越来越广泛。总的趋势是小型化、高速化、低噪音、高可靠度。行星齿轮减速器的关键技术就是行星齿轮机构的设计。本 课题就是通过对行星齿轮机构的设计和计算过程的深入分析，把优化设计与 VB 技术现结合，通过 Visual Basic6.0 的可视化界面设计方法对齿轮传动参数进行设计。以实现在不同的参数和要求的情况下能够快速的、较为 精确的得出齿轮 所需的各种参数，从而以减少零件的种数， 缩短设计时间，提高加工效率，便于生产管理，有利于 产品的更新改型和 获得较高的经济
5、效益。2 设计要求和内容2.1 本课题的设计要求根据行星传动的设计理论，遵循参数化设计的原理，建立起数学模型，并且采用一定的算法，用 VB 编 写出程序来实现其参数化的设计过程。（1） 根据已知参数和输出参数建立程序运行界面；（2） 根据设计原理和设计要求建立约束条件；（3） 根据约束条件建立数学模型；2（4） 程序采用一定的算法及运行；（5） 程序所得出的设计参数是否合理，是否全局最优;2.2 行星齿轮传动的特点行星齿轮传动与普通齿轮传动相比较，它具有许多独特的优点。它最显著的特点是：在传递动力时它可以进行功率分流；同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输 出轴与输入轴均设 置在同一主轴线上。所以，行星 齿轮传动现已被人们用来代替普通齿轮传动，而作 为各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。尤其是对于那些要求体 积小、 质量小、结构紧凑和 传动效率高的航空发动机、超重运输、石油化工和兵器等的齿轮传动装置以及需要差速器的汽车和坦克等车辆的齿轮传动装置，行星 齿轮已得到了越来越广泛的应用。行星齿轮传动的主要特点如下。（1）体积小，质量小，结构紧凑，承载能力大 由于行星 齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。再由于
