垃圾填埋场HDPE土工膜的防渗施工方案

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1、垃圾填埋场HDPE土工膜的防渗施工方案垃圾填埋场 HDPE土工膜的防渗施工方案 2011年11月14 日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码 立即修改 | 关闭 hltgcl的博客 土工膜，HDPE土工膜，土工布，复合土工膜，等系列土工材料13645387978 一、 施工前技术准备工作 1、在技术准备方面，首先必须认真做好调查工作，对地质情况、水文情况、地下管线情况都必须有较为详细的了解； 2、如赶上雨季，可能对施工带来十分不利的影响，所以必须制定

2、必要的雨季施工措施； 3、组织各专业人员熟悉图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建和防渗专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审； 4、编制施工预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人员的工种和数量、机械台班数，以便做出详尽的进度计划和供应计划，更好的控制成本，减少消耗。 二、 基层要求 1、铺设HDPE土工膜前，应对铺设基底进行全面检查，符合设计要求、满足施工条件。基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内部不

3、应有树根、石子、瓦砾、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致，并符合图纸的设计要求。 2、基面上的阴阳角处应圆滑过渡，其半径不宜小于0.5米。 3、基底表面干燥，含水率宜在15%以下。 4、以上要求在土方施工方、监理、设计单位、承包人验收签字认可后，便可以进行铺土工膜的施工。 三、天气要求 对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。 四、HDPE土工膜的铺设安装 1、铺设HDPE土工膜前应有土建工程相应的合

4、格验收证明文件。 2、HDPE土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不应小于10cm，通常应使焊缝排列方向平行于最大坡度线，即沿坡度方向排列。 5、通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于16的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，不应有水平夹角小于45度的接缝。 6、HDPE土工膜在铺设中，应尽量避免产生认为的折皱，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性

5、能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7、HDPE土工膜铺设完后，应尽量减少在膜面上行走、搬运工具等，凡能对HDPE土工膜造成危害的物件，均不应放在土工膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 8、HDPE土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角每隔2-5m放1个30-40kg的沙袋，防止土工膜被风刮起。 9、铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、水纹、麻点、孔眼和折痕等缺陷，发现不合格产品应及时进行更换。 10、每一片土工膜都必须在铺的当天进行 焊接 ；如果采取适当的保护措施以防止雨水进入下面的地表，底部接驳焊缝，可以例外。 11、土工膜的表面只能允许经认可的设备进行施工。只能使

6、用经批准使用的夹子。 12、须避免土工膜卷材发生“粘连”现象，运输或储存过程中的高温会导致土工膜产生此类 现场 。如果发现发生此类现象，须通知质量保证执行单位。 13、在铺的土工膜上禁止吸烟。铺设土工膜的区域禁止使用火柴、打火机或化学溶剂类似的物品。 14、禁止由于高温造成的未使用过的挤出焊焊条（粒）与防渗膜和任何其他土工织物层粘连。 15、施工中需要足够的临时压载物和地锚（沙袋或土工织物卷材）以防止铺设的地膜被大风吹起，所使用的压载物或地锚须采用不会对土工膜产生损坏的物品，在大风的情况下，土工膜须被临时锚固，安装工作应停止进行。 16、所有有关施工质量保证方面的数据，包括土工膜的铺设、 焊接

7、 、修补和测试等由安装单位清晰地、永远地标于土工膜之上。 五、HDPE土工膜的 焊接1、热楔 焊接 机 焊接 工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压 焊接 。 2、接缝处不得有油漆、燃料、或喷溅的化学药品、灰尘，HDPE土工膜的搭接断面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在 焊接 前清理干净。 3、每天 焊接 开始时，必须在 现场 先试焊一条0.9mm0.3m的试样，搭接宽度不小于10cm，并用拉力机 现场 进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式 焊接 。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热楔 焊接 机在 焊接 过程中，需随时注意焊

8、机的运行情况，需根据 现场 的实际情况对速度和温度进行微调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得成十字交叉。 6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 7、焊膜时不许压死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 8、挤压 焊接 机 焊接 工序分为：设定温度搭接检查热风粘合打毛启动马达加压 焊接 。 9、接处需要打毛时，其宽度应和焊缝宽

9、度一致，一般以3cm左右为宜。 10、使用砂轮机打毛时，用力要轻，以清除膜的表面蜡质物，使其不粗糙为准，紧靠两层膜的结合部位，必须打到，以免影响 焊接 质量。 11、打毛后的表面必须保持清洁，遇有污染或落有泥沙等物时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。 12、单品HDPE土工膜的厚度大于或等于1.5mm时，接缝处上层HDPE土工膜的边缘应倒角45度。 13.当挤压 焊接 机的温度控制所指示的焊机温度低于200时，在任何情况下不得启动焊机。 14、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行 焊接 。 15、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者有大沙的情况下不能进行

10、焊接 ，但采取防护措施时除外。 16、温度低于5时，按规范要求不应施工，如果必须施工的话， 焊接 前应对焊缝进行预热处理。 17、挤压 焊接 机在 焊接 过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。 18、土工膜在 焊接 时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。 六、HDPE土工膜锚固 1、锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；通常情况下，采用沟槽锚固。特殊情况下，会同设计单位和业主商定。 2、采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不得小于0.5m1.0m，深度不得小于0.5

11、m1.0m。 3、采用射钉锚固时，压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施。 4、采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不得小于4mm，其间距不应大于0.5mm,施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将HDPE土工膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。 七、HDPE土工膜施工注意事项 1、电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。 2、热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。 3、除热风 焊接 外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等

12、物体。 4、砂轮机不得卧放，砂轮片的安装必须牢固可靠，其电源线要始终保持在人体的右侧。 5、焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带伤。 6、裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。 7、在 现场 使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。 8、严禁将从挤压 焊接 机枪头摘下的焊料物直接丢弃在膜面上。 9、凡在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩带安全带，必要时要带安全帽。 10、工作鞋须为软底平底无根的工作鞋，大头针鞋或鞋底、鞋跟有铁掌的鞋不可以进入。不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。 八、HDPE土工膜成品检测和修补 1、 焊接 操作人员应在

13、焊接 的试样和广西施工的焊缝旁标明 焊接 者和姓名及 焊接 时间。 2、施工过程中应由项目经理或施工队长做施工日志。 3、检测按四个步骤进行，即目测、真空检测、充气检测及破坏试验。 4、目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊缝、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。 5、对所有焊缝的严密性除目测外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。 6、真空检测时，真空表的负压值不应低于5Kpa，并仔细观察30秒钟，焊缝上无肥皂泡产生即为合格。 7、真空检测时，肥皂液应具有需要的浓度，不得以洗衣粉代替，肥皂液的涂刷宽度和长度要大于真空盒的宽度和

14、长度，且应涂刷均匀，不得有漏刷现象。 8、真空测试时，后一段的测试要将前一段已经测试的焊缝压盖一部分，其覆盖长度不应小于75mm. 9、充气压检测的充气强度为250Kpa，稳定2分钟后静观10分钟，若没发现压强降低超过10Kpa，则视为合格。 10、在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母材被撕拉破坏，此时 焊接 合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取第二块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝做返工处理。 11、经测试合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。 12、对于再目测、真空检测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做好标记，以防止在修补时遗漏。 13、外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及 焊接 过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。 14、T字型处理:已 焊接 的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机 焊接 此处，此处修补也叫补强，用直径为20cm圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺风T字型修补。 15、对于修补后的焊缝，一般应进行真空检漏测试，对于返工的焊缝，还必须再次取样进行取样测试，直至合格。