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1、错误1.1.2 五轴联动表面感应加热淬火机床设计简介龙门式数控火焰/五轴联动表面感应加热淬火机床设计采用驱动，即切割头，运行稳定，配置好，工作效率很高，可以用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户的要求配置多把割炬。1.2 研究现状及发展趋势激光淬火的切割速度快，精度和切割质量好等特点。在国家指定的长期发展规划时，又是将激光切割列入了关键支撑技术。因其涉及国家安全、国防建设及高新技术的产业化和科技前沿的发展，所以要对激光切割有很高的重视程度，这就将激光淬火的制造和升级带来很大的商机。随着用户对激光切割技术特点的逐步了解和采用的示范性地深入，这就带动了国内企业
2、开发、生产激光淬火。随着现代化的机械加工业的发展，人们对切割的质量、精度要求的不断提高，并对生产效率的提高、生产成本的降低、高智能化地自动切割的功能要求也在不断的提升。数控淬火必须要去适应现代化机械加工发展的要求。1.数控淬火的发展从现在几种通用的数控切割及应用情况来看，五轴联动表面感应加热淬火机床的功能及性能已经比较完善了，但是对切割材料有局限性（只能切割碳钢板） ，其切割速度也慢，生产效率低，适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。等离子淬火具有切割范围广（可以切割所有的金属材料） ，切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子的电源技术的提高、数控系统与离子切割配合的问题，比
3、如电源功率的提升就能切割更厚的板材；完善和提高精细等离子技术也能提高切割速度、切面质量和切割精度；通过完善和提高数控系统来实现对等离子切割效率和切割质量的提升。激光淬火的切割速度快，精度和切割质量好等特点。在国家指定的长期发展规划时，又是将激光切割列入了关键支撑技术。因其涉及国家安全、国防建设及高新技术的产业化和科技前沿的发展，所以要对激光切割有很高的重视程度，这就将激光淬火的制造和升级带来很大的商机。随着用户对激光切割技术特点的逐步了解和采用的示范性地深入，这就带动了国内企业开发、生产激光淬火。2.专用数控淬火的发展数控管材淬火适用于各种管材上的切割，如切割圆柱正交、斜交、偏心交等相贯线孔、
4、方孔、椭圆孔，并能在管子的端部切割与之相交的相贯线。这种类型的设备已经广泛运用在金属结构件的生产，电力设备、锅炉业、石油业、化工等部门。它是行业内比较高端的产品之一，此类的设备切割功能可以满足淬火工艺众不同的板材开不同角度的坡口要求。随着造船业地发展，船厂在国内率先引进和使用数控等离子淬火。随着技术的发展，目前国内外的船厂纷纷配备了具有回转坡口功能的等离子淬火，为了满足其高技术、高附加值船的建造要求。1.3 淬火机床国内外的现状目前来说淬火机床应用在金属及非金属行业上，一般来说，非金属行业分得比较细致，比如有切割石材的石材淬火机床、水淬火机床、锯齿淬火机床，切割布料、塑料及化纤制品用的激光淬火
5、机床、刀片式淬火机床，切割金属材料的则有火焰淬火机床（火焰淬火机床又分数控火焰淬火机床和手动火焰淬火机床。而手动的又有小跑车、半自动、纯手动的；数控的有龙门式数控淬火机床、悬臂式数控淬火机床、台式数控淬火机床、相贯线数控淬火机床等等） 、等离子淬火机床。经过了几十年的发展，数控淬火机床在切割能源和数控控制系统两方面均取得了长足的发展，譬如切割能源已经由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流等等)切割方式；数控淬火机床控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式及自动化程度不高已经发展到具有功能完善的、智能化的、图形化的、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱
6、动、模拟伺服驱动到今天的全数字式的伺服驱动。数控淬火机床是目前国际上非常流行的一种高新技术机床产品。该机床顺应了当今世界机床工业“ 高速、复合、智慧、环保 ”的发展潮流， 适应多品种小批量、变品种变批量的生产方式。这类机床可广泛地应用于对圆柱、圆锥、球轴承内外套圈、滚道及端面各表面的多批量、多品种、多规格的精加工磨削；也适用于齿轮类、套筒类等零件的高精度磨削加工。 中国数控立式复合磨床的发展速度确实相当惊人，生产厂家增多，产品产量亦大幅扩增。与国外同类机床相比，虽在某些细节方面仍存在差距，但总体上看，机床制造水平还是比较高的，完全可以替代进口。这类机床的配置都较好，制造厂商大多选用进口的高档配
7、置，以增强机床性能的可靠性。 数控淬火机床的发展趋势 为了取得市场竞争的先机，就有必要充分了解数控淬火机床的发展趋势如何。本人总结出以下四点发展趋势。 1. 规格将向大小两头发展 根据用户需求，淬火机床的规格将向大小两头发展，工作台直径逐步发展达到 2.5米、3 米、4 米甚至 5 米的机床。 小规格机床的发展会受到市场因素的制约，因为用户对小规格磨床的需求并不太紧迫，而用淬火机床替代卧式端面内圆磨床也有一定难度。从国外淬火机床来看，除了日本太阳工机有小规格机床外，其他厂家基本上都是大规格的。 但是，从发展的观点看，小型淬火机床一定会有潜在的市场需求，而一旦现有加工设备不能达到该要求，就会急需
8、用新设备来予以替代。若能实现替代，这一市场潜力是不可估量的。特别是当新设备能大幅度提高磨削效率的时候，即使价格比较昂贵，也会有很强的市场竞争力。 2. 向磨削中心和加工中心方向发展 可以预见，通过采用先进的部件，机床将采用砂轮交换装置、刀具交换装置、机械手、自动测量装置，形成集成程度更高的复合机床。 3. 将在风电行业发挥重要作用中国风能资源丰富，近海和海上可开发利用的风能储量约 7.5亿 KW，至 2010 年，风机装机容量有望达到 500 万千瓦。而风机需使用大型轴承，如洛阳轴承最大转盘轴承 5.5m 左右。相信随着风力发电的主轴、风机轮毂等需求量的不断攀升，用于这些大型零件的磨削加工的磨
9、床必将大显身手。 1. 机床配置须符合用户生产实际 发展该类机床时，应注意机床须与用户实际生产需求相适应，并不是机床的配置越好销路就越好。结合中国当前的国情来看，有些高技术含量的机床品种如高档的复合磨床、磨加工中心尚缺乏强劲的销售动力。也就是说，先进技术的前瞻性与现实往往存在一定距离，往往会由于价格等原因造成“叫好不叫座”的窘况。 1.4 淬火机床发展前景随着现代化的机械加工业的发展，人们对切割的质量、精度要求的不断提高，并对生产效率的提高、生产成本的降低、高智能化地自动切割的功能要求也在不断的提升。数控淬火机床必须要去适应现代化机械加工发展的要求。1.数控淬火机床的发展从现在几种通用的数控切
10、割及应用情况来看，数控火焰淬火机床的功能及性能已经比较完善了，但是对切割材料有局限性（只能切割碳钢板） ，其切割速度也慢，生产效率低，适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。（MD,我就没听说过还有等离子的淬火机床！这个设计员真牛逼）等离子淬火机床具有切割范围广（可以切割所有的金属材料） ，切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子的电源技术的提高、数控系统与离子切割配合的问题，比如电源功率的提升就能切割更厚的板材；完善和提高精细等离子技术也能提高切割速度、切面质量和切割精度；通过完善和提高数控系统来实现对等离子切割效率和切割质量的提升。激光淬火机床的切割速度快，精度和切割质量好
11、等特点。在国家指定的长期发展规划时，又是将激光切割列入了关键支撑技术。因其涉及国家安全、国防建设及高新技术的产业化和科技前沿的发展，所以要对激光切割有很高的重视程度，这就将激光淬火机床的制造和升级带来很大的商机。随着用户对激光切割技术特点的逐步了解和采用的示范性地深入，这就带动了国内企业开发、生产激光淬火机床。2.专用数控淬火机床的发展数控管材淬火机床这种类型的设备已经广泛运用在金属结构件的生产，电力设备、锅炉业、石油业、化工等部门。它是行业内比较高端的产品之一，此类的设备切割功能可以满足焊接工艺众不同的板材开不同角度的坡口要求。随着造船业地发展，船厂在国内率先引进和使用数控等离子淬火机床。随着技术的发展，目前国内外的船厂纷纷配备了具有回转坡口功能的等离子淬火机床，为了满足其高技术、高附加值船的建造要求。
