涤纶短纤维的生产

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1、涤纶短纤维的生产环境管理体系审核 指导书1 范围本审核指导书提出了涤纶短纤维企业按照 GB/T24001-20004 标准建立的环境管理体系审核的要点。作业指导书是以“ 涤纶短纤维 ”为基本素材编制的,其工艺以 “废 PET 瓶片清洗、再生短纤维” 为主,其他合成纤维的现场审核也可参照使用。2 引用文件GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004环境管理体系 要求及使用指南GB/T 19011-2003 idt ISO 19011:2002 质量和(或)环境管理体系审核指南3 定义PET 聚酯材料4 产品/服务范围、特点与专业代码涤纶短纤维主要供给纺织行业企业,用途十分

2、广泛,服装类可用于制作各仿丝、仿毛服装和饰品,装饰类用做沙发、家具、窗帘、贴墙、地毯、雨披、伞面等织物和汽车内部装饰布,其主要质量特性指标有线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数等。专业代码:12.06.005 业务/服务流程5.1 工艺流程说明以“废 PET 瓶片清洗、再生短纤维” 为主的涤纶短纤维生产,主要工艺过程是:PET 切片经干燥、熔解进入纺丝箱体,均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中,滤去杂质后从喷丝板中喷出,形成初生纤维。初生纤维经环型次风冷却,通过纺丝通道进入卷绕面板,经上油轮上油后集束进入喂入轮,铺入盛丝桶内。初生纤维丝束通过导丝机引导

3、,进入浸油槽,浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第二次牵伸,完成总牵伸倍数的 80%。在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸,完成总牵伸倍数的 20%,通过两次牵伸后,纤维获得了充分的取向结构。牵伸后的纤维经过叠丝、预热、卷曲、切断后进入松弛定型机。定型后的纤维,进行质检抽样分析,不合格品直接送到废丝盛接装置,合格产品分配到打包机,打包后分级入库。所用专业油剂主要成分为抗静电剂、分散剂、硅油等组成,极少量挥发的专业油剂通过引风机集中排出室外。同时,因采购的部分涤纶再生料 PET 瓶片主要为可乐瓶碎片,此类原料含有 PVC 包装薄膜、灰尘、砂粒等杂质,若直接应用达不到生产工艺要求,需要进行

4、清洗处理。PET 废料先用滤网装好后浸于1005%NaOH 溶液中 1 小时左右,经充分沥干后倒入清洗机中去除杂质,再经漂洗、装袋、甩干后送至转鼓车间进行干燥处理,废碱液循环使用。涤纶废丝只需要用普通洗涤剂清除油剂后用水漂洗脱水即可。5.2 工艺流程简述(图示):5.2.1 化纤生产工艺流程:5.2.2 喷丝板煅烧:5.2.3 再生料清洗工艺流程5.3 主要生产设备和辅助设备生产设备:1) 切片干燥设备2) 纺丝机3) 螺杆挤压机4) 组件清洗装置5) 卷绕、集束机6) 牵伸、卷曲、松弛定型、切断、打包机5.4 主要原料及辅助材料1) 水、电、汽2) PET 瓶片3) 矿物油济4) 导热油5)

5、 氢氧化钠5.5 主要危险化学品:联苯-联苯醚6 关键环境活动6.1 主要污染源和环境影响特点类别 排放源 污染物名称PET 熔融挤出 乙烯等热定型机 硅油等喷丝板煅烧处理 烟尘食堂 油烟大气污染物导热油泄漏 联苯-联苯醚PET 瓶片清洗 COD生活污水 COD洗手、拖地、泄露 COD SS 石油类水污染物生活垃圾 生活垃圾生产车间 废丝机械设备 废机油PET 瓶片 杂物固体废物污水处理 污泥风机 噪声噪声纺丝设备 噪声6.2 环境因素和主要环境因素6.2.1 废气(1)PET 热挥发和热解废气PET 原料经除湿干燥混合均匀后,通过加热熔融、挤压成型、出丝,其间有极少量的 PET 热解挥发,其

6、挥发量不超过 0.1%。(2)热定型机专业油剂(硅油)挥发废气热定型机使用温度 130,上油后的纤维丝经热定型机定型,将会有少量的专用油剂遇热挥发损失,而热定型机温度控制是决定其挥发量的关键。如专业油剂挥发量大,将会严重影响产品的质量性能。(3)真空煅烧炉废气喷丝板使用一定时间后需要对喷丝板毛细孔堵塞进行处理。一般工艺煅烧的形式。喷丝板拥堵物为 C、H、O 的有机聚合物,焚烧后产生 CO2 和 H2O。焚烧过程有少量的烟气产生。(4)油烟废气食堂采用液化气作燃料,有少量的油烟气产生。需要采用油烟净化装置处理。(5)导热油泄漏废气导热油为有毒性的联苯-联苯醚,其在加热系统中循环使用,加热系统中联

7、苯-联苯醚会通过阀门、法兰和管道泄漏,有一定量的废气呈无组织排放。6.2.2 废水(1)清洗废水涤纶再生料清洗产生大量废水,浸泡废碱液含 1-5%NaO 循环回用。为节约水资源并控制废水 CODcr 排放量,生产废水必须经过处理后回用,其中 20%清洗污水经处理后达到 GB8978-1996 三级标准后排放。PH6-9 ,CODcr500mg/l,SS400mg/l.(2)生活污水员工宿舍生活污水,经化粪池处理后排放。(3)洗手、拖地、泄露废水车间职工洗手、拖地和设备泄漏废水,主要污染物悬浮物和石油类、CODcr 等。(4)喷丝板清洗的废水现在许多企业采用超声波煅烧,超声波清洗水和清水漂洗均产

8、生废水。6.2.3 固体废弃物固废主要是生活垃圾、废丝、废机油、废塑料杂物、污水污泥等。废液转移时应按有关部门要求,出具危险废物转移联系单。6.2.4 噪声主要噪声为环吹风机、纺丝设备噪声及车间给风系统风机噪声。一般强度为 85-90 dB( A) ,其余设备噪声强度均低于 85d B( A) 6.3 污染控制措施6.3.1 废气治理措施(1)车间废气有组织排放6.3.2 废水治理措施A) 清洗废水治理 B) 生活污水 化粪池 C) 食堂污水 隔油池 污水管网达标排放D) 车间拖地洗涤废水 隔油池6.3.3 噪声治理措施引风机等设备噪声 车间双层窗户 设备合理布局6.3.4 固废治理措施(1)

9、 生活垃圾、污水处理污泥分类收集、定期清运,进行填埋。(2) 废机油应由专门收贮设备,回收部门综合利用。(3) 生产车间废丝可再生利用。6.3.5 导热油泄漏治理措施导热油联苯联苯醚一般会通过阀门、法兰和管道泄漏,只要出现泄漏,必须降温、停车、检修。正常情况下,加强检查和设备的定期检修。6.4 突然性事件防治和事故处理6.4.1 突然性事件类型发生事故或者其他突然性事件,排放污染物(包括污水、废气、噪音、固废)超过正常排放量,造成或者可能造成水污染事故、大气污染事故或生态破坏的突发性事故类型主要有:污水处理装置的故障停车和联苯联苯谜泄露、煅烧炉烟气洗涤器故障等,必须立即采取应急措施,及时通报可

10、能受到污染危害和损害的单位,并采取应急措施。6.4.2 突然性事件防治和处理措施A) 树立 “安全第一,预防为主” 的思想,针对各种可能发生的灾害,编制应急预案,组织预案学习、宣传,条件允许时应定期进行演练,以做到一旦发生事故,以最快的速度、最大的效能,有序地实施救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失和对环境的影响,把事故危害降到最低点。B) 快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合。C) 针对事故不同类型,采取不同的处置措施。D) 识别事故中心区域、事故波及区域、受影响区域,采取不同的应急措施。附录:适用的法律法规及其他标准清单与产品有关的法律法规GB/T 8960-2001 涤

11、纶牵伸丝GB/T 9101-2002 锦纶 66 浸胶帘子布GB/T 9102-2003 锦纶 6 轮胎浸胶帘子布GB/T 13758-1992 粘胶长丝GB/T 14460-2001 涤纶低弹丝GB/T 14462-1993 维纶短纤维GB/T 14463-1993 粘胶短纤维GB/T 14464-1993 涤纶短纤维GB/T 16602-1996 腈纶短纤维GB/T 16603-1996 锦纶牵伸丝 GB/T 16604-1996 涤纶工业长丝GB/T 17687-1999 热熔法用丙纶短纤维FZ/T 52001-1991 氯纶短纤维FZ/T 52002-1991 锦纶 6 短纤维FZ/T

12、 52003-1993 丙纶短纤维FZ/T 52004-1998 充填用三维卷曲中空涤纶短纤维FZ/T 53001-1993 维纶牵切纱FZ/T 53002-2000 腈纶毛条FZ/T 53003-1991 涤纶毛条FZ/T 54001-1991 丙纶 BCF 丝FZ/T 54003-1993 涤纶预取向丝FZ/T 54005-1994 有色涤纶低弹丝FZ/T 54006-1994 有色涤纶牵伸丝FZ/T 54007-1996 锦纶弹力丝FZ/T 54008-1999 丙纶牵伸丝FZ/T 54009-1999 丙纶弹力丝FZ/T 55001-1999 锦纶 6 浸胶力胎帘子布FZ/T 6600

13、1-1995 特种工业用锦纶丝国家环境法律、法规三废排放标准(1)GB16297-1996 大气污染物综合排放标准(2)GB8978-1996 污水综合排放标准(3)GB12348-90 工业企业厂界噪声标准与环境有关的法律法规(1)GB3095-1996 环境空气质量标准(2)GB3838-88地面水环境质量标准(3)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(重点:第三章)(4)中华人民共和国大气污染防治法(重点:第四章第三十四条)(5)中华人民共和国大气污染防治法实施细则(重点:第二、四章)(6)中华人民共和国水污染防治法(重点:第四章)(7)中华人民共和国水污染防治法实施细则(重点:第二章)(8)中华人民共和国环境噪声污染防治法(重点:第二、三章)(9)中华人民共和国环境保护法(重点:第四章)(10)国务院关于环境保护若干问题的决定(1996 年 8 月 3 日)

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