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1、共 8 页 第 0 页 ZJCTLWIJJ005 A/1烧 结 多 孔 砖 检 验 实 施 细 则一、总则1 适用范围：本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。2 检验依据GB 135442011 烧结多孔砖GB/T 25422003 砌墙砖试验方法JC/T 4661992 砌墙砖检验规则3 抽样方法及数量3.1 由二名或二名以上工作人员，持抽样文件和有效证件（检查证、工作证或身份证）及抽样单到被检生产企业成品堆场按批随机抽取样品，应会同企业有关人员共同进行。3.2 抽样单填写按诸暨市产品质量监督检验所程序文件中抽样单填写要求。3.3 批量：检验批的构成原
2、则和批量大小按 JC/T 466 规定。3.515 万块为一批，不足 3.5 万块按一批计。3.4 抽样数量按表 1 进行。表 1 抽样数量序 号 检验项目 抽样数量(块)1 外观质量 50(n1=n2=50)2 尺寸偏差 203 密度等级 34 强度等级 105 孔型孔洞率及孔洞排列 56 泛 霜 57 石灰爆裂 58 吸水率和饱和系数 59抗风化性能冻 融 510 放射性 2kg二、检验项目及方法1 尺寸偏差1.1 尺寸偏差应符合下列表 2 中规定。表 2 尺寸偏差 (mm)优 等 品 一 等 品 合 格 品公称尺寸 样 本平 均 偏 差 样本极差样 本平 均 偏 差 样本极差样 本平 均
3、 偏 差 样本极差240 2.0 6 2.5 7 3.0 8115 1.5 5 2.0 6 2.5 790 1.5 4 1.7 5 2.0 61.2 规格尺寸测量方法1.2.1 量具砖用卡尺分度值为 0.5mm。1.2.2 测量方法共 8 页 第 1 页 ZJCTLWIJJ005 A/1规格尺寸样品数为 20 块，长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。其中每一尺寸测量不足 0.5mm 按 0.5mm 计，以每一个方向两个测量值的算术平均值表示，样本平均偏差是 20 块试样同一方向 40 个测量尺寸的
4、算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的 20 块试样中同一方向40 个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。测量时，被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧，精确至 0.5mm。2 外观质量检查2.1 外观质量应符合下列表 3 中要求。表 3 外观质量 (mm)项 目 优 等 品 一 等 品 合格品1.颜色（一条面和一顶面） 一致 基本一致 2.完整面 不得少于 一条面和一顶面 一条面和一顶面 3.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于 15 20 30a.大面上深入孔壁 15mm 以上宽度方向及其延伸到条面的长度 60 80 100b.大面上深入孔壁 15mm 以上长
5、度方向及其延伸到顶面的长度 60 100 1204.裂纹长度不大于c.条顶面上的水平裂纹 80 100 1205.杂质在砖面上造成的凸出高度 不大于 3 4 5注：1.为装饰而施加的色差，凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。2.凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：a）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于 20mm30mm。b）条面或顶面上裂纹宽度大于 1 mm，其长度超过 70 mm。c）压陷、粘底、焦花在条面上或顶面上的凹陷或凸出超过 2 mm，区域尺寸同时大于 20mm30mm。2.2 量具：砖用卡尺，分度值为 0.5mm，钢直尺，分度值为 1mm。2.3 测量方法2.3.1 缺棱掉角在
6、砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三棱边的投影尺寸来度量称为破坏尺寸。2.3.2 缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、大面投影面积。空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。2.3.3 两个条面的高度差：测量两个条面的高度，以测得的较大值减去较小值作为测量结果。2.3.4 弯曲的测量弯曲系指大面或条面上出现的弧形，而在两个大面或两个条面上同时存在，不论其变形处在中间还是两端，都属弯曲，测量时应择其变形最大处测定。大面有杂物，切坯时形成凸坑，如影响到条面，亦按弯曲处理。弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面。但不应
7、将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内，以弯曲中测得的较大者作为测量结果。2.3.5 完整面的测量2.3.5.1 凡有下列之一者，不能称为完整面。缺损在条面或顶面上造成的破坏同时大于（2030）mm，对深度不作要求。破坏尺寸（2030）mm 是高宽或宽高。共 8 页 第 2 页 ZJCTLWIJJ005 A/12.3.5.2 条面或顶面的裂纹宽度超过 1mm（指整条裂缝中的最宽处） ，其水平方向或垂直方向的投影长度超过 70mm。但测定裂纹宽度不能把裂缝上的缺损包括在内。2.3.5.3 压陷、粘底、焦花在条面上或顶面上的凹陷或凸出超过 2 mm，区域尺寸同时大于20mm30mm。2.4 裂纹的检验：
8、裂纹分为长度方向、宽度方向、水平方向三种，多孔砖的孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量。以对被测方向的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸到其他面上时，则累计其延伸的投影长度。2.5 杂质凸出的测量杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。测量时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量。2.6 颜色检测20 块检测试样装饰面朝上随机分两排并列，在自然之下距离试样 2m 处测，样品为优等品时应基本一致，一等品、合格品无要求。3 砖的密度等级试验3.1 密度等级应符合表 3 的规定3.2 设备恒温干燥箱、台秤、钢直尺3.3 试样试样数为 3 块，所取试样应外观完
9、整。3.4 试验步骤3.4.1 清理试样表面，然后将试样置于 1055的鼓风干燥箱中干燥至恒重，称其质量 G0，并检查外观情况，不得有缺棱、掉角等破损。如有破损者，须重新换取备用试样。3.4.2 将干燥后的试验按 2.3 条的规定，测量其长、宽、高尺寸各两个，分别取其平均值。3.5 结果计算与评定3.5.1 每块试样的体积密度（）按式（5）计算，精确至 0.1kg/m2 =G 0/LBH 109式中：-体积密度，单位为千克每立方米G0-试样干质量，单位为千克L-试样长度，单位为毫米B-试样宽度，单位为毫米H-试样高度，单位为毫米3.5.2 试验结果以试样体积密度的算术平均值表示，精确至 1kg
10、/m3密度等级砖 砌块3 块砖或砌块干燥表观密度平均值-1000110012001300900100011001200-90090010001000110011001200120013000共 8 页 第 3 页 ZJCTLWIJJ005 A/14 砖的抗压强度试验4.1 强度等级应符合表 4 的规定。表 4 强度等级 MPa变异系数 0.21 变异系数 0.21强度等级 抗压强度平均值 f强度标准值 kf单块最小抗压强度值 minfMU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10
11、10.0 6.5 7.54.2 设备液压式万能试验机：精度 1 级；钢直尺：分度值 1mm。4.2 砖试样的制作4.2.1 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过 5mm 的用强度等冀 32.5 的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中巾泡 10min20min，在钢丝网架上滴水 3min5min 后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。4.2.2
12、 试件养护普通制样法制成的抹面试件应置于不低于 10的不通风室内养护 3d。4.2.3 试验步骤测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至 1mm。将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动。加荷速度以 50.5kN/s 为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载 P。4.2.4 强度计算：每块试样的抗压强度 Rp按式 1 计算，精确至 0.01MPa。（1）LBP式中：R p抗压强度，MPa； P最大破坏荷载，N；L受压面（连接面）的长度，mm；B受压面（连接面）的宽度， mm。然后按式 2，式 3 分别计算出强度变异小数 ，标准差 s
13、。 （2）fs （3）s102)(9iif共 8 页 第 4 页 ZJCTLWIJJ005 A/1式中：砖强度变异系数，精确至 0.01；s 10 块试样的抗压强度标准差，精确至 0.01MPa；10 块试样的抗压强度平均值，精确至 0.01MPa；f单块试样抗压强度测定值，精确至 0.01MPa。14.2.6 结果计算与评定4.2.6.1 平均值标准方法评定变异系数 0.21 时，按表 4 中抗压强度平均值 、强度标准值 评定砖的强度等级。fkf样本量 n=10 时的强度标准值按式 4 计算。= -1.8s （4）kf式中： 强度标准值，精确至 0.1 MPa。kf4.2.6.2 平均值最小
14、值方法评定变异系数 0.21 时，按表 3 中抗压强度平均值（ ） 、单块最小抗压强度值 ，评定砖的强f minf度等级，单块最小抗压强度值精确至 0.1 MPa。5 石灰爆裂的试验5.1 要求优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于 2mm 的爆裂区域；一等品：a、最大破坏尺寸大于 2mm，且小于等于 10mm 的爆裂区域，每组砖样不得多于 15 处；b、不允许出现最大破坏尺寸大于 10mm 的爆裂区域。合格品：a、最大破坏尺寸大于 2mm，且小于等于 15mm 的爆裂区域，每组砖样不得多于 15 处。其中大于10 mm 的不得多于 7 处；b、不允许出现最大破坏尺寸大于 15mm 的爆裂区域。5.2 仪器设备蒸煮箱；钢直尺，分度值为 1mm。5.3 试样5.3.1 烧结多孔砖用 1/2 块，试样为未经雨淋或浸水、且近期生产的砖样，数量为 5 块。试验前检查每块试样，将不属于石灰爆裂的外观缺陷作标记。5.4 试验步骤5.4.1 将试样平行侧立于蒸煮箱内的篦子板上，试样间隔不得小于 50mm，箱内水面应低于篦上板40mm。5.4.2 加盖蒸 6h 后取出。5.4.3 检查每块试样上因石灰爆裂（含试验前已出现的爆裂）而造成的外观缺陷，记录其尺寸（mm ） 。5.5 结果
