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1、1学院机械加工工序卡片产品名称 零件名称 共 6 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材料牌号铸造车间 1 铸造 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸造毛坯 2 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数1夹具编号 夹具名称 切削液无 无 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工步内容 工艺设备r/min m/min mm/r mm进给次数 机动 辅助1 铸坯（一件毛坯可以制作两件零件） 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记
2、处数 更改文件号 签字 日期 2机械加工工序卡片产品名称 拔叉 零件名称 拔叉 共 6 页 第 2 页车间 工序号 工序名称 材料牌号铸造车间 1 铸造 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸造毛坯 2 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X62W X62W 1夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工步内容 工艺设备r/min m/min mm/r mm进给次数 机动 辅助2 粗铣底面两圆柱凸台底面，留 0.5mm 精加工余量 铣床 专用夹具 1
3、450 119 10 13 30min 5min3 精铣底面两圆柱凸台底面，保证尺寸精度及表面粗糙度 铣床 专用夹具 650 80 0.2 13 30min设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 3技术学院机械加工工序卡片产品名称 拔叉 零件名称 拔叉 共 6 页 第 3 页车间 工序号 工序名称 材料牌号铸造车间 1 铸造 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸造毛坯 2 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X62W X62W 1夹具编号 夹具名称 切削液
4、专用夹具 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工步内容 工艺设备r/min m/min mm/r mm进给次数 机动 辅助4 掉头，铣另一端凸台面，留 0.5mm 精加工余量 铣床 专用夹具 1450 119 2 13 30min 5min5 精铣另一端凸台面，保证尺寸精度及表面粗糙度 铣床 专用夹具 800 60 0.2 13 30min5min设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 4技术学院机械加工工序卡片产
5、品名称 拔叉 零件名称 拔叉 共 6 页 第 4 页车间 工序号 工序名称 材料牌号铸造车间 1 铸造 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸造毛坯 2 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X62W X62W 1夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工步内容 工艺设备r/min m/min mm/r mm进给次数 机动 辅助6 钻底孔 铣床 专用夹具 1450 119 0.2 13 30min 5min7 钻拔叉一端的孔 20，然后扩至 25 铣
6、床 专用夹具 60 69 0.2 13 30min 5min8 铰孔 26 钻床 专用夹具 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 5技术学院机械加工工序卡片产品名称 拔叉 零件名称 拔叉 共 6 页 第 6 页车间 工序号 工序名称 材料牌号铸造车间 1 铸造 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸造毛坯 2 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工步内容 工艺设备r/min m/min mm/r mm进给次数 机动 辅助12 去毛刺13 按图纸尺寸检验14 入库 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
