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1、山西潞安矿业集团慈林山煤业有限公司慈林山煤矿选煤厂安装工程施工组织设计中煤第三建设集团公司机电安装工程处二 OO 九年九月二十六日目 录一、工程简介及主要工作量二、施工前的准备工作三、非标构件加工制作四、主要施工工序五、主要施工方法及技术措施六、设备的清洗、检查、注油七、设备的系统试运转八、安装质量标准九、安全保证措施和文明施工十、质量保证体系、质量保证措施与创优计划十一、劳动力组织十二、施工机具一览表十三、临时用地表及施工总平面布置图十四、施工进度网络计划一、工程简介及主要工作量(一)、工程简介山西省慈林山煤业有限责任公司选煤厂设计规模为 1.20Mt/a，建设厂址位于山西省长治市长子县慈林
2、镇庄头村北，慈林山矿井工业场地内。行政区划隶属于长治市长子县慈林镇管辖。井田北距长子县 15km，东北距长治市 30km，南距高平市 30km.慈林山矿井货物运输主要以铁路为主，公路运输为辅。已通车的太焦铁路（南段长治河南焦作）在井田西侧穿过，并在井田内设有东田良车站。东田良车站位于井田北部，距慈林山煤矿所在地庄头村 1km，另有长晋公路（长治晋城）从井田西侧通过。（二）主要工作量a、原煤系统工艺设备1、原煤分级筛 ABS2461 F=14.64 Q=500t/h 35mm M=8.1t2、原煤破碎机 FP63AM; Q=500t/h M=20t3、除铁器 RCDD-T3 B=1200mm M
3、=5.25t4、原煤仓仓下给煤机 XZG7 Q=114t/h M=2.2t5、装车闸门 B=1600mm M=3.5tb、动筛系统工艺设备1、液压动筛跳汰机 F=3.2 Q=120t/h M=55t2、透筛物脱水斗式提升机 T4060 B=600mm v=0.16m/s M=27t3、块煤破碎机 2PLF6550 Q=80t/h M=10.5t4、破碎块煤转载转载带式输送机 B=650mm L=10.6m M=5.1t5、末煤旁路带式输送机 B=800mm L=12.6m M=6.1tc、重介系统工艺设备1、末煤脱泥筛 ABS2461 F=14.64 Q=245t/h M=8.1t2、精煤脱介
4、筛 ABS3061 F=18 Q=170t/h M=11t3、矸石脱介筛 ZK1445,F=6.3 Q=22.2t/h 筛缝 1mm M=7t4、煤泥离心机 LLL1030 Q=12.5t/h M=5.7t5、重介旋流器入料泵 300ZJ-I-A85 V=1200m 3/h 扬程 38m M=6t6、磁选机 IIMDA-7 型 12192973 Q=360 m3/h M=4.3t7、TBS 分选机 =2400mm Q=35t/h M=4.5t8、压滤机 KZG300/1600-U F=300 Q=14t/h 台 M=30.15t9、刮板输送机 SGB1000 B=1000mm M=15.4t1
5、0、煤泥转载刮板输送机 SGB1000 B=1000mm M=22t11、煤泥破碎机 Q=200t/h M=9.3t12、风包 =2000mm V=12m 3d、浓缩车间工艺设备1、高效浓缩机 D=20m N=7.5kw M=28.5t2、自动加药装置 制备能力 1000L/h M=4te、产品储装运系统工艺设备1、末煤仓配仓刮板输送机 2、混煤仓下带式输送机 B=1600mm L=40.6m =0M=20.25t3、块煤、矸石仓下装车闸门 ZMF-12001400 防窜仓闸门 M=6.2t4、块煤汽车仓车闸门 ZMF-1400 防窜仓闸门 M=6.8t5、电动葫芦 f、胶带运输机设备1、 主
6、井井口房准备车间胶带运输机 B=1000mm L=98.54m =17M=29.55t2、准备车间至原煤仓 B=1000mm L=48.55m =17.04M=14.6t3、准备车间至主厂房 B=800mm L=22.95m =0M=5.8t4、原煤仓至主厂房混煤 B=800mm L=69.977m =13.35M=17.5t5、主厂房至块矸仓洗块煤 B=800mm L=103.7m =0-11M=25.8t6、 主厂房至块矸石仓块矸石 B=800mm L=103.98m =0-11M=26.0tg、生产辅助系统工艺设备1、加介泵 100ZJL-A34 Q=150m 3/h H=30m M=0
7、.5t2、锤式破碎机 400175mm Q500kg/h3、磅秤 最大称重 500kg 感量 0.2kg4、防爆阻燃型轴流风机 BT35-11h、主要机电设备1、高压开关柜 2、低压配电柜 3、电力电缆4、电动控箱（防爆）5、水泵液位自动化电控6、超声波料位计二、施工前的准备工作1、组织施工人员认真学习煤矿安全规程 、熟悉施工图纸，进行技术交底、传达贯彻有关安全、技术措施。2、备齐施工所需的各类机索具、材料，并对其安全性能，质量情况作仔细检查，检查合格后方可使用。3、施工人员需配备必需的劳保用具，如安全帽、手套等。4、对到货的机电设备及其物件进行逐一检查、验收、编号，并做好记录，以利施工。5、
8、由测量人员和有关部门给出施工用基准点、线。6、清理好现场杂物、强化施工人员文明施工的意识。7、成立安全、质量管理小组，开展 QC 小组活动，确保洗煤厂机电安装全优工程。三、非标构件加工制作（一）加工1、为在钢制作中贯彻执行国家标准，确保工程施工质量，做到技术先进，经济合理，安全生产，特制定本制作工艺和质量检验标准。2、制作应符合施工图（包括设计变更等）设计的要求，并符合国家现行施工验收规范及质量要求的规定：当需要修改设计时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更文件，不得擅自修改或材料更换代用。3、应严格审图，并按本工艺要求及质量标准进行，实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工，严禁上
9、道工序不合格品转入下一道工序生产。4、制作及验收，应使用经计量检验合格的计量器具，并应定期送计量部门检定。5、制作应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。工件或构件在摆放、堆放时，要安放平稳，起吊工件时，不要超过起重机的安全起重量，安全起重载荷和安全高度等。6、为保证产品质量、责任到人，电焊工、铆工及放样人员均实行留号（名）制度，对本施工措施中不正确或有不妥当的地方，任何人均可提出好的建议。（二） 、材料2.1 所采用的各种钢材，连接材料，涂装材料等，在进厂时必须具有生产厂家质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。材料进厂时，材料部门应首先对材料进行检验，对不符合要
10、求的材料坚决拒绝入库，生产班组在生产时，若发现材料不符合质量要求时，有权拒绝使用不合格材料制作或装配产品。2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。(三)、构件制作工艺3.1 构件要求3.1.1 钢结构制作必须遵循国家有关规范规定。3.1.2 加工制作须按照施工图控制几何尺寸，加工放样时应仔细校核，避免出错，所有构件均按 1:1 放样下料。四、主要施工工顺序制作设备基础的放线基础的验收设备的开箱检查设备的运输及吊装设备就位、找正、固定非标设备的安装工艺管路的敷设变配电设备的安装、试验电缆桥架敷设和电缆敷设设备的清洗、检查、注油单机试车联动试车加载
11、试运转。五、主要施工方法及技术措施、设备基础验收根据土建提供的标高点和纵横方向基准点，根据设备的布置，在根据需要做出标高点和十字线的基准点，以便对每台设备的基础进行几何尺寸的校核，以及对预埋螺栓的相互几何尺寸、长度、数量校核，发现问题，及时与有关部门协商解决、处理。、设备的开箱检查和验收根据设计图纸中设备的规格、型号，查对到货的实物，防止开错。设备开箱后，根据随机图纸和装箱单，逐件清点到货设备。（1）到货设备与设计是否相符。（2）外形是否有损伤、变形、锈蚀。（3）设备的零部件、附件是否齐全。（4）设备装箱清单、出厂合格证、出厂检验记录和其它技术文件是否齐全，发现问题及时汇报，并作好开箱检查记录
12、。、临时配电此次选煤厂设备安装工程临时配电主要有交流电焊机、内齿轮等，另有现场电动工具、照明、生活用电。引线由矿方选煤厂协调安排。临时配电盘应稳固，盘内配线应整齐、美观、绝缘、可靠。 1供电系统采用三相五线制供电，临时配电盘应有临时接地装置。 2临时配电严禁乱拉、乱扯，非电工人员不得操作。 3漏电保护开关应动作可靠，电度表转向正确。 4停送电应挂老虎牌，并执行操作票制度。 5、设备的运输和吊装设备的运输 1设备的运输分成设备运输和设备在厂房内的就位运输。设备的运输，应根据设备的外形尺寸、设备的重量、施工现场的道路，选择不同的运输车辆、装卸吊车和其它运输方法。设备在厂房内的运输，一般采取在设备下
13、部放置滚杠滚运法；不能放置滚杠的，应给设备加 2 个底座，然后采取滚运法进行运输。采用滚运法，设备简单、安全可靠。设备的吊装 2设备的吊装方法，应根据施工时现场条件灵活机动地采用不同的方法，根据施工现场预留的吊装孔、行车、设备的外形尺寸和重量，采取以下方法：a 外形尺寸比吊装孔小，重量能满足行车许可载重，随即可从吊装孔吊装。b 外形尺寸比较大，用吊车能够将设备从预留吊装孔吊装的，即采用吊车，将设备从厂房墙外吊起，从预留孔将设备送到厂房内。c 设备外形尺寸比较大，本身重量比较重的设备的吊装，我们将加工吊装设备，将设备从车间外侧吊起，通过预留孔将设备吊运到安装位置。设备的吊装根据设备到货后，选择具
14、体的方法，来编写吊装措施。、设备的安装（） 、跳汰机安装跳汰机的正确安装，对以后期的生产使用和检修有重要的作用。如果安装时机体水平不正，各风阀之间的连接轴同心度超差等，便会造成跳汰室内的物料分布不均，以致轴承发热而导致机件损坏等，给设备的操作和检修带来困难与不便。因此，正确安装是保证设备正常运转的前提条件。跳汰机的体积大，机身重，附属的部件也较多，故在安装时分两步进行。第一步与土建工程交叉进行。当安装设备的梁、基础和楼板完工后，可先把机体稳装上，然后，等土建完工后再装其他附件。这既便于吊运，也可避免因吊装设备须拆墙、打洞等的无效劳动。跳汰机在安装前的准备工作：1）首先按图纸要求检查与校核跳汰机
15、的安装位置与风阀的侧向是否一致。从入料端看风阀的位置在跳汰机左侧者为左装配。在右侧者为右装配；2）按设备装箱单仔细逐一查点各零部件的数量，是否有缺少或损坏等情况；3）根据设备和图纸规定的要求严格校对安装基础尺寸；4）为便于安装，还须对设备的各段机体按安装顺序编号，以防吊装时错位，影响安装进度。跳汰机的安装可按下列顺序进行。1）为便于组合和找正，在跳汰机的机体与基础梁之间加装一个用工字钢或槽钢组合的底盘。安装时，先把底盘进行水平找正后，再用螺栓将其与基础梁可靠固定，底盘沿长宽方向的水平误差每米不应大于 0.5mm；2）底盘找正并固定后，便可进行机体的安装。首先将下机体吊运就位，并座落于底盘上，再
16、次检查下机体的入料段位置是否与图纸要求一致。然后按规定予以定位、找正，最后用螺栓与底盘连接固定。筛侧空气室跳汰机机体的安装，可先从排料段开始，按顺序将每室安装于底盘上。经过找正后，分别用螺栓连接机体各室，之后，再用螺栓与底盘固定，最后用焊条满焊机体各室内外的连接缝，焊缝高度应不低于连接件的厚度；3）安装上机体，并用螺栓与下机均称固定。在上、下机体连接面之间加密封胶垫。垫子的搭接处采用曲路连接，以防漏水。在拧螺栓时，应先拧 4 个拐角，然后对称匀劲旋紧，以防变形。4）装上风水包或空气包。连接与空气室相通的风道和冲水管。各连接面均加密封胶垫，并用螺栓可靠紧固；5）装上风阀与风阀传动装置，安装按以下顺序进行；nt
