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1、1课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器2目录一、 设计任务书 .3二、 传动方案拟定 .4三、 电机选择与传动参数计算 .41.电动机的选择 .42.总传动比及传动比分配 .63.传动装置运动参数计算 .6四、 传动件设计 .71.带传动计算 .72.高速级锥齿轮传动计算 .93.低速级直齿圆柱齿轮设计计算 .12五、 轴的设计计算 .161.轴的设计计算 .162.轴的设计计算 .203.轴的设计计算 .23六、 键的选择与强度验算 .26七、 各组传动轴承设计 .271.轴上轴承选择计算 .272.轴上轴承选择计算 .283.轴上轴承选择计算 .30八、 减速箱体设计 .31九、 联轴器的选择和
2、润滑 .32十、 参考文献 .33十一、 总结 .3434一、 设计任务书学生姓名 专业班级 完成日期 指导教师 题目 B. 混料机传动装置设计1. 设计条件1) 机器功用 混料机主轴上装有搅拌叶片，叶片转动使物料混合均匀；2) 工作情况 双向传动，载荷不甚平稳，有轻微振动，环境温度不超过 35 ；3) 运动要求 混料机主轴转速误差不超过 7；4) 使用寿命 10 年，每年 300 天，每天 8 小时；5) 检修周期 半年小修；两年大修；6) 生产厂型 中小型机械制造厂；7) 生产批量 成批生产；2. 原始数据题号 B1：混料机主轴扭矩为 ；主轴转速 ；016 NmT=012 r/min=3.
3、 设计任务1) 设计内容a) 电动机选型b) 带传动设计c) 减速器设计d) 联轴器选型设计e) 其他8) 设计工作量 完成以下文件：a) 传动系统安装图 1 张；b) 减速器转配图 1 张；c) 零件图 2 张；d) 设计说明书 1 份；5二、 传动方案拟定设计二级圆锥圆柱齿轮减速器在确定传动方案时应注意以下几点：1) 直齿圆柱齿轮的承载能力有限，设计时应注意校核与校正。2) 本方案中采取二级圆柱齿轮减速器，用于两轴直的传动，设计成卧式。3) 圆锥齿轮配置在高速级，应使圆锥齿轮尺寸不至于太大，低速级圆柱齿轮做成直齿4) 为了使两对齿轮润滑程度相同，大的圆锥齿轮与圆柱齿轮应差不多大小。根据工作
4、条件以及基本要求选择部件如下：部件 部件选择动力源 交流异步电动机齿轮 一对圆锥齿轮，一对圆柱齿轮轴承 3 对圆锥滚子轴承联轴器 弹性联轴器带传动 V 带传动三、 电机选择与传动参数计算1. 电动机的选择1. 电动机输出功率计算电动机的输出功率 ，根据题目给定的数据按下式计算。p已知混料机主轴转矩 和主轴转速016 NmT=时：012 r/in=()95Ph式中： 总效率。6123nh=L式中： 传动系统中为一个传动副、轴承、联,轴器的效率，其值可查表 9-1，见下表：传动副 效率带传动 0h0.96h=3 对滚子轴承 118锥齿轮副 22.斜齿轮副 3h3097h=挠性联轴器 44.则 30
5、.9680.967.90.83h=12/(5)241 kWP=2. 确定电动机的型号电动机所需额定功率 和电动机输出功率 之间有以下关系：ppK=式中 为功率储备系数，一般取 。1.5K=:取 1.2则 4.896P根据传动各级传动比的估算总传动比及选取电动机的满载转速：其中 0ni=012i式中： 分别为带传动、锥齿轮传动、斜齿轮传动的传动12,比。由 ，估取取 ； ，估取 ，03i:02.5i=12.8i:12.5i=，估取 ；24i=:2.6i则 .51070n 0.83h=241 kWP.K=7综上查表 16 2 得，选择 Y 系列 ；电动机具体牌280 r/min号为 。Y10L-型
6、则 ， 。3 kWP= r/in2. 总传动比及传动比分配1. 总传动比已知电动机满载转速为 及工作机的转速为 时，总传动比为：n0n0/in=则 28142. 传动比分配传动比分配时主要考虑一下两个原则5) 带传动的传动比最好控制在 1.52.5 之间，以免从动轮尺寸过大。6) 对锥圆柱齿轮减速器，为使大锥齿轮尺寸不致过大，高速级传动比按下式计算： 10.2534ii=:式中 高速级传动比及减速器总传动比。,由上述条件，选择 ； ；02.5i=1.8i23.4i=3. 传动装置运动参数计算3. 各轴转速计算第轴转速 ，10/ni=128/.5第轴转速 ，2第轴转速 ，32/i34./3n=4
7、. 各轴功率计算3 kWP=280r/minn24i=02.5i=1823.4i15 r/minn=24.339 r/i12.8 kWP=8第轴转速 ，101Ph=30.968第轴转速 ，22.第轴转速 ，313.575. 各轴扭矩计算第轴转速 ， 11950/TPn=1902.8/15T=第轴转速 ，222564.3第轴转速 ，33/3./9四、 传动件设计1. 带传动计算1. 要求：电动机功率 ，转速 ，工作中有轻3 kWP=280 r/minn=微振动，单班工作制。2. 设计计算1) 确定 V 带型号工作情况系数 查表 4.6 AK计算功率 由cP1.3=V 带型号 根据 和 值查图 4
8、-6cn7) 确定带轮基准直径 、1D2小带轮直径 查表 4.71大带轮直径 ，201.580 mi=8) 验证带速 v2.65 kWP=31.8 NmT265=0.3 1.AK=3 kWcP选择 型180 mD=21.06 /sv91/60820/612.0 m/svDn=p要求带速在 范围内5 m/s:9) 确定 V 带长度 和中心距dLa初取中心距 ，则初算带的基准012.()40 aD=+长度： 2102/()/(ap-4(8)84)128. mL =圆整中心距 0()/240(128.4)/75.8 da=+=+-10) 验算小带轮包角 1a128057.3()/Da=-.0847615.
