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1、气动锚杆钻机操作规程（MQT-130/2.0系列）一、一般规定1、钻机司机应相对固定，专职、专责。2、钻机司机必须经过培训，考试、考核合格。3、钻机司机应熟悉设备的一般构造、工作原理，机器技术特征，各部性能以及使用操作工艺要求。4、钻机司机应严格执行交接班制度和工种岗位责任制。二、操作前的准备1、检查设备各部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏。2、检查压缩空气压力，应保持在 0.40.63MPa，在钻机进气口 5m左右测定。压缩空气要洁净和干燥，在准备时应把附近气水分离装置中的积水排放干净。3、检查冲洗水。水质要洁净，水压应保持0.61.2MPa。4、检查钻机润滑情况。
2、应调节好悬挂式铝壳注油器的出油量，把适量的雾状油粒卷入压气气流，带到气马达的运转零件表面。注油器储油量为 150ml，加油时以留有 10%的容腔为宜，注油器盛油后，要处于悬挂状态。注油器使用 30#机械油。气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用 2#合成钙基润滑脂（ZG2H）。钻孔作业时，禁止无油作业。注油器内必须有润滑油储存。润滑油耗量以每分钟 23ml为宜。钻杆插入钻机输出轴之前，要先涂上润滑油脂。检修气动马达和传动箱时，应对滚动轴承注以 ZG2H油脂，传动箱内应存储 2/3容腔的油脂，每使用 0.51 个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑油脂。5、检查钻杆插入
3、钻机部分的六方对边尺寸为 19mm，要求具有一定的弹性和耐磨性，禁止使用弯曲的钻杆。三、操纵1、钻机的操纵机构集中在摇臂的手把端，作业时操作者手持手把，进行操作。2、作业前的检查：（1）润滑良好；（2）接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置；（3）每次接装进气、进水接头时，都应先冲洗出管内砂石等异物，包括压缩空气管路内的冷凝水；（4）操作者的站位，应在钻机摇臂端的外侧；（5）按顶板高度，选用合适的初始钻杆；（6）空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常才能正式投入作业。3、钻锚杆孔作业（1）开眼位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼 30mm左右时，方可逐步加
4、快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。（2）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。（3）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。（4）每次钻孔作业完毕，应先停机，再让钻机空运转一下，去水防锈。4、搅拌和安装锚杆作业（1）人工用锚杆将两节锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位；装上搅拌套筒，用锚杆机搅拌和安装；钻机的转速，先以中速为宜；气腿推进的时间以 1530s为宜。（2）搅拌时，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌，以免影响锚固效果。（3）配置了凸轮离合器的钻机，在初装锚杆螺母后，还具有靠人力扳操纵臂，扳紧锚杆螺母的功能。（4）钻机
5、回落，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重回落。四、安全注意事项1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，安全进行作业。2、禁止钻机平置于底板上，防止一旦通气操作，气腿突然伸出造成意外。3、钻孔时禁止用戴手套的手去握持钻杆。4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。5、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻眼速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。6、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。7、钻机加载和卸载时会出现反扭矩，特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把，取得平衡。五、收尾工作1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，去水防锈。2、检查钻机有否损伤，螺栓有否松动，并及时处理。3、将钻机以竖直方式置于安全场所，免受炮崩、机轧、车辗等意外损伤。4、将存在的问题和注意事项向接班司机交待清楚。
