不干胶来料检验规范总结 计划 汇报 设计 可编辑

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1、不干胶来料检验规范制订:_审核:_核准:_B-QA-023履 历 页次数 修改内容 版本 修订日期文件编号: W-QA3-023_发 行 章: _版 本: A 页 数:_ 1 页_ 1 新制订文件 A 2011-3-22B-QA-004文件编号 W-QA3-023 版本 A文件名称:不干胶来料检验规范制订日期 2011-3-22 页次 1/11 目的确定不干胶来料检验规范,确保其来料满足我司品质的要求.2 适用范围适用于我司产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶的来料检验.3 定义无4 质量判定标准质量判定标准 AQL 值CR :0;MA:1.5 ;MI:2.5 A. CR 类不合格:单位产品的

2、重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。B. MA 类不合格:单位产品的主要特性不符合规定,或者单位产品的质量特性主要不符合规定。C. MI 类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。5 相关内容检验类别 检查项目及质量标准重要程度检验方法及用具 抽样标准1.材质:将不干胶贴在相应产品上 2 小时后,不干胶贴纸不能有卷边和脱离现象; *UL 规格产品用的不干胶需由有 UL 认证工厂印刷,标识卡和不干胶背面需有 UL 标志和认证号。CR 目测2.附着力 1:将用浸浓度为 70%酒精的布用 500g 的力轻擦不干胶表面印刷内容 15

3、秒晾干后,再浸水的布用 500g 的力对不干胶贴纸印刷内容轻擦 15 秒,待晾干后,印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象;CR 水酒精3.附着力 2:用橡皮擦. 用 500g 的力轻擦不干胶表面印刷内容 15秒后。印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象;CR 橡皮擦定量 2PCS功能4.条形码测试:将印有条形码的不干胶用扫描器在距条形码 3cm以内进行扫读,扫描器通过电脑扫读出的数据与条形码下部的数字应一致,不能有数据不符或不能扫读。CR 扫描器MIL-STD -105ELEVEL-S-31.不干胶贴纸字体的高度、规格和符号的规范及距离等必须符合图纸和

4、相应要求,不能有错漏; CR2.不干胶贴纸的字体和排版格式等符合工程图纸要求,不能有错漏; CR结构3.不干胶贴纸材质符合图纸要求, (注意是否过膜) CR图纸卡尺1.客户 Logo 之颜色、字体和长宽尺寸之比,应符合客户相关要求Logo 一致; MA2.不干胶贴纸的裁切到底,不能有连张,裁切偏位或漏切。 MA3.贴纸印刷面洁净,不能有拖毛、脏污和油墨杂点; MI4.贴纸印刷完整,不能有缺点和少笔画; MA5.贴纸纸质颜色批量一致,无样板无明显色差。 MA6.贴纸表面不能有杂物和杂点粘附; MI工程图纸外观7.贴纸内容清晰、不能有模糊不清或油墨未干擦花现象。 MI包装 1.不干胶贴纸按编码分类包装,标识正确,清楚。 MI 目测MIL-STD -105E LEVEL-IIB-QA1-005

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