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1、HDPE 聚乙烯管道施工技术一、施工准备1、施工人员经过培训且熟悉 PE 水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。2、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。3、PE 管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢的杂物。4、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。2、管道的连接（1）一般规定聚乙烯排水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。聚乙烯排水管道连接应用采取电熔连接（电熔承插
2、连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接） ，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。聚乙烯排水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。聚乙烯排水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材料及熔融指数生产出的 PE 管材、管件进行焊接。聚乙烯排水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。聚乙烯排水管材、管件存放与施工现场温差
3、较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。聚乙烯排水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。聚乙烯排水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。（2）热熔连接热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的 SDR 值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹
4、配的焊机才能取得最佳的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。热熔对接连接应符合下列规定：i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%。ii、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。iii、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100C2000C。iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。保持压力，使接口冷却至 40
5、0C 左右卸压。v、采用自动焊接机可自动控制连接过程。热熔承插连接应符合下列规定：i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。ii、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 。iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。3、管道的敷设（1）一般管道的敷设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将 2 或 3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。PE 管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线，据管顶不小于 300mm 处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
