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1、CNG 卸气站操作规程编制： 审核： 批准： 执行时间：2006 年 12 月 20 日CNG 卸气站操作规程一、目的为保证压缩天然气（CNG）卸气操作的规范性和安全性，杜绝事故的发生，特制定本规程。二、适用范围本规程适用于廊坊新奥燃气有限公司 CNG 卸气站操作过程。三、操作程序：（一） 、槽车进站操作程序1、槽车到站后运行工应在站外将槽车接地带提起并可靠固定，然后指挥槽车进入站区指定位置。2、槽车到位后，在槽车车轮下安置防滑块，将接地板与站内接地线连接。3、断开车头与拖车连接，移走车头。4、检查槽车各阀门关闭状况，检查槽车高压接口，高压软管及接口处是否有损坏。5、将卸气高压软管与槽车高压接
2、口对接，对接后检查是否牢固，保持管束车接口与高压管道距离、角度合适，使高压软管衬垫支撑平稳，同时将防崩开钢丝绳固定在槽车上。6、开启槽车各钢瓶阀门，确保槽车总出口阀门处于关闭状态，做好卸气准备。7、检查槽车钢瓶压力，做好气量交接记录。（二） 、卸气操作程序1、当高压压力过低无法保证正常供气时，调度命令站内运行工开始进行卸气作业。2、运行工应首先检查槽车各阀门关闭状况，检查槽车高压软管及接口处连接是否牢固，防崩开钢丝绳是否固定到位。3、缓慢开启槽车总出口阀门 1 及卸气柱球阀 2，使用检漏仪检查高压软管接口是否泄漏。当槽车为气动控制子站车时，应首先连接气动阀门管路，开启瓶组气动阀。4、缓慢开启天
3、然气进口球阀 3，如紧急切断阀关闭则应等到无气流声后，缓慢打开切断阀旁的旁通阀，待压力平衡后，开启紧急切断阀。5、观察各级调压器出口压力表，一级调压器出口压力为 6Mpa，二级调压器出口压力为 0.3Mpa。6、待压力稳定后依次缓慢开启下游 4，5，6 三个阀门，开始卸气。7、卸气开始后，加大北站加臭流量。8、当高压压力恢复正常或槽车压力低于 0.5Mpa 时，调度命令站内运行工停止卸气。9、按照从后向前的顺序依次关闭卸气站 6，5，4，3 号截止阀，并关闭卸气柱阀门 2 及槽车总出口阀门 1。10、当两部槽车同时卸气时，如一部槽车钢瓶压力低于 0.5Mpa 时，运行工应缓慢关闭该槽车总出口阀
4、门及卸气柱球阀，停止卸气。并及时上报调度。11、开启卸气柱放散阀 8 进行放散，确保高压软管内无余压。（三） 、槽车离站操作程序1、运行工关闭槽车各瓶组阀门，检查瓶组剩余压力并做好记录。2、开启卸气柱放散阀 8 进行放散。3、放散完毕后，关闭放散阀 8，卸下高压对接软管及防崩开钢丝绳并放置在指定位置，拆卸接地电缆。4、指挥车头与槽车对接，移开槽车防滑块，确保槽车接地带提起并可靠固定，指挥槽车驶离站区。（四） 、运行期间检查事项1、卸气前应提高锅炉循环水温，在锅炉出水温度达到 80 度，回水温度达到 50 度后，方可卸气。2、开始卸气后应注意检查各级调压器前进口温度，保证卸气站进口温度在-35
5、度以上，一级调压器出口温度在 0 度以上，二级调压器出口温度在 5 度以上。如发现卸气站进口温度低于-35 度，应适当降低卸气速度保证温度不低于-35 度。3、卸气期间每半小时检查一次卸气站工作状况。检查各级工作压力，工作温度，流量计读数，槽车瓶组剩余压力并做好记录。当瓶组压力低于 3Mpa 时应在现场监视卸气情况，做好停止卸气准备。（五） 、紧急情况处理1、高压加气软管崩开，立即关闭对应槽车的总出口阀门，关闭对应卸气柱阀门。及时将情况上报调度。2、CNG 槽车管路发生泄漏，应立即关闭槽车瓶组阀门，打开对应槽车卸气柱放散阀 8 进行放散。3、CNG 槽车瓶组泄漏，控制不住，应立即上报调度。确定
6、漏气瓶组，关闭除漏气瓶组外其他瓶组阀门，关闭另一路槽车总出口阀门 1，卸气柱阀门 2，开启连通阀 10，加快单车卸气速度，同时报告公司领导和公安消防部门。撤离槽车区域，开启消防炮车做好灭火准备。4、卸气站高压管路发生泄漏，应立即上报调度，迅速关闭对应的槽车总出口阀门 1，卸气柱阀门 2，打开卸气柱放散阀 8 进行放散。放散后对漏气位置进行维修。四、注意事项：1、所有进入卸气区域人员必须穿着防静电工作服，禁止携带任何火种，及手机、呼机、对讲机等通讯工具。2、操作及检查过程中所有使用工具必须为防爆工具，操作人员必须佩带安全帽。3、每天检查热水锅炉运行情况，保证锅炉水位在 2/3 以上，保证锅炉出水温度正常。廊坊新奥燃气有限公司2006-10-11TPPPPP TPTPPPPP TPPPPTPPPPP TPTPPPPPPTPPP换热器 过滤器一级调压器切断阀二级调压器换热器流量计CNG 高压进气中压出气CNG 卸气站工艺流程图3a3b4a4b567CNG 高压进气卸气柱2b2a1a1b槽车8a8bPP TPTPPPPP TPTPPPCNG 卸气站运行情况记录表一级出口 二级出口 中压出口 流量计流量（方）锅炉温度（）序号车号 记录时间槽车压力Mpa进气压力Mpa进气温度（） 压力（Mpa）温度（）压力（Mpa）温度（）压力（Mpa）温度（） 工况 标况 出水 回水记录人
