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1、浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案浦项中心项目护坡桩及旋喷桩施工方案编制： 审核： 审批： 浦项建设（中国）有限公司2011.12.09浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案01. 编制依据1） 建筑基坑支护技术规程DB11/489-20072） 建筑地基处理技术规范JGJ79-20023） 建筑桩基技术规范JGJ94-20084） 建筑桩基检测技术规程JGJ106-20035） 建筑基坑支护技术规程JGJ120-996）浦项中心项目施工组织设计7） 浦项中心项目基坑支护、降水及土方开挖施工方案2. 工程概况2.1. 工程基本情况浦项中心项目基坑支护及土方工
2、程位于北京市朝阳区大望京村 3 号 1008-629 地块，东南至机场快轨，西临望京西园，北至利泽东园。本工程拟建建筑包括两幢办公楼、配套裙房及纯地下车库。地上为 25、33 层两栋塔楼，建筑高度分别为 113.2m 及 147.0m。地下室四层。总建筑面积约 16.225 万。本次招标主要为土方及支护施工，基坑面积约 1.67 万，其支护方式为桩锚支护。本工程具有结构荷载不均匀，对沉降变形敏感，超高层建筑与纯地下部分荷载相差悬殊的特征，工程重要性等级为一级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，综合确定岩土工程勘察等级为甲级。本工程基坑支护采用桩锚支护方式，结构为临时性结构，保证安
3、全和正常使用期为 1 年。2.2. 支护桩及旋喷桩工程概况本工程0.00 对应绝对标高为 36.53m，场地平整后的地面标高为 34.00m。护坡桩采用现浇混凝土灌注桩，桩长 29.44m，桩底标高 4.56m，桩径 800mm，桩间距 1400，共 422 根，混凝土等级 C25，主筋、架立筋采用 HRB335，箍筋采用 HPB330。冠梁截面尺寸900600mm，混凝土等级 C25，钢筋采用 HRB335。本工程旋喷桩桩长 21.44m，旋喷桩直径 900mm，桩间距 1400，共 422 根，旋喷桩桩顶标高为 26.0m，桩底标高为 4.56m。注浆材料采用 P.S.A32.5 水泥浆。
4、本工程支护桩和旋喷桩形成止水帷幕，如下图：浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案1止水帷幕截面3. 施工计划3.1. 施工进度计划施工总进度计划如下页图所示。浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案2浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案3浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案 43.2. 劳动力计划（1）护坡桩施工主要劳动力需求量护坡桩施工劳动力主要为钢筋工、成孔工、混凝土工。本工程高峰期配置悬挖钻机 4 台，每台钻机配置操作手 2 名。现场设置 1 个钢筋加工车间，配置钢筋工 30 人。工种 测量工 成孔工 钢筋工 混凝土工人数 6 20 30 24（2）旋喷桩施工主要劳动力需求量旋喷桩施工劳动力主
5、要为成孔工、混凝土工。本工程高峰期配置旋喷钻机 4 台，每台钻机配置操作手 2 名。工种 测量工 成孔工 混凝土工人数 6 16 163.3. 施工机械进场计划（1）施工机械设备进场计划序号 施工机械设备名称规格型号 数量 功率（kw） 功用 1 装载机 ZL50C 2 台 / 装土2 土方运输车 斯太尔 10 台 / 运土3 悬挖钻机 SR150 4 台 / 灌注桩施工4 旋喷钻机 GZB-40C 4 台 20 旋喷桩成孔5 注浆泵 BW150/250 2 台 15 注浆施工6 砂浆搅拌机 JW180 2 台 2.2 注浆/喷浆施工 7 空压机 12m3/min 2 台 110 锚喷/喷浆施
6、工 8 高压泥浆泵 3W-6B 2 台 40 喷浆9 钢筋切断机 GQ50 2 台 4 钢筋加工10 钢筋调直机 JK-3 2 台 7 钢筋加工11 钢筋弯曲机 GW-40 2 台 3 钢筋加工12 交流焊机 BX-160 6 台 30 钢筋加工14 汽车吊 50t 3 台 / 垂直运输浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案 54. 施工平面布置平面分区及施工顺序平面分区：根据支护桩及旋喷桩止水帷幕平面布置，将本工程基坑划分为 4 个区。施工顺序：先施工东、南、西侧护坡桩及旋喷桩，再施工北侧支护桩及旋喷桩。两台旋挖机先施工西侧护坡桩，一台旋挖机施工南侧护坡桩，西侧护坡桩施工完毕后开始旋喷桩施工，
7、三台旋挖机分别在南侧和东侧进行护坡桩施工。浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案65. 施工部署及施工工艺5.1. 支护桩施工5.1.1. 工艺设备选择护坡桩施工采用旋挖钻机成孔、静态泥浆护壁的成孔工艺；钢筋加工采用直螺纹连接；混凝土灌注采用钢导管水下混凝土灌注成桩的施工工艺。护坡桩泥浆护壁施工工艺流程如下图：图 1.1 支护桩施工流程图浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案75.1.2. 旋挖施工工艺旋挖成孔施工法是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。此法适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有
8、部分卵石、碎石的地层。此法的施工程序有：（1）安装钻机。（2）埋置导向护筒，灌入泥浆液。（3）钻头着地，旋转，开孔。以钻头自重并加液压作为钻进压力。（4）当钻头内装满土、砂后，将之提升上来。一面注意地下水位变化情况，一面灌泥浆。（5）旋转钻机，将钻头中的土倾卸到翻斗车中。（6）关闭钻头活门，将钻头转回钻进地点，将旋转体的上部固定，降落钻头。（7）钻孔完成后，进行孔底沉渣的第一次处理，并测定深度。（8）检查孔壁。（9）插入钢筋笼，插入导管。（10）第二次处理孔底沉渣。（11）水下灌注砼，拔出导向护筒，成桩。5.1.3. 护坡桩施工参数桩身钢筋序号 区段 桩径桩径（mm）桩长（m） 主筋 1 箍筋
9、 2 加强筋 3混凝土强度等级1 A 段 800 800 29.44 1528 81500 161500 C252 B 段 800 800 29.44 1428 81500 161500 C253 C 段 800 800 29.44 1828 81500 161500 C254 C 段 800 800 29.44 1728 81500 161500 C255.1.4. 施工准备5.1.4.1. 现场准备 平整施工现场，满足钻机施工工作面。同时设置好泥浆循环系统，接好临电设备，接好临时用水管，搭设钢筋加工平台。浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案8钢护筒定位5.1.4.2. 设备及材料准备钻机、
10、吊车等设备进场组装完备并调试好。泥浆清理设备、挖掘机、铲车等就位，准备清理现场沉渣。所有钢筋材料进场应有出场合格证，并做原材复试，复试合格，报送监理。现场调配护壁泥浆。5.1.4.3. 桩位测量放线从甲方处获取施工场地的桩位控制点坐标资料及高程点资料，办理书面交接手续。根据现场情况排布桩位，再引测桩位坐标。根据已获审批的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。在桩位点打 30cm 深的木桩，桩上钉小钉定桩位中心，并采用“十字拴桩法” 作好栓桩标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。5.1.4.4. 试钻孔利用锚桩桩位进行试成孔。采用旋挖钻机试孔深度约为
11、32m，检验设备、施工工艺及技术要求。尤其是成孔过程中一定要控制钻进速度，以切实查清实际地层分布情况为目的。试成孔到达设计深度后，请监理或建筑工程师检查，检查完毕后进行下道工序施工。5.1.4.5. 埋设护筒孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表杂填土坍塌、保持孔内水头高度及固定钢筋笼等作用。钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒长度为 3m ，并确保护筒底端坐在原状土层。准确固定钻孔位置，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以利钻孔工作进行。采用钢板护筒，护筒直径 1000mm，护筒顶标高应高于施工面 2030cm，并确保筒壁与水平面垂直。护筒定位时应先对桩位
12、进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，护筒周围孔隙填入粘土并分层夯实，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于 20mm。5.1.4.6. 护壁泥浆配置与维护为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆池储备，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的需求量。旋挖作业时，应保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆；而灌注混凝土时，宜适时做好泥浆回收，以再利用并防止造成环境污染。1、采用钠基膨润土，掺加外加剂护壁泥浆浦项中心项目 护坡桩及旋喷桩施工方案9新鲜泥浆配合比：膨润土（%）
13、 纯碱（%） CMC（%） 其它310 1 0.1 根据实际情况而定备注：1.搅拌新浆时纯碱掺量减半，以保证泥浆的 PH 值为 79；2.CMC 掺量可适当再增加，确保泥浆粘度在小于 28s(CMC 需要提前浸泡)；3.在试成孔完成后，可根据本工程地层情况最终确定泥浆配比；4.泥浆配置完成后，需膨化 24 小时后再使用。2、泥浆材料的选定水:取用自来水； 膨润土:钠基膨润土； 纯碱：食用碱羧甲基纤维素 CMC，易溶高粘。3、泥浆性能指标及测试方法顺 序 项 目 性能指标 测试方法1 比 重 小于 1.25g/cm3 泥浆比重秤2 粘 度 不大于 28” 500/700cc 漏斗法3 含砂量 8% 含砂量仪4 失水量 10ml/30min5 泥皮厚度 1mm6 PH 值 79 试纸备注：1.开始试桩时新浆比重不得低于 1.10 g/cm3；2.前 3 项应经常抽测；后 3 项视现场实际情况抽测。4、制备泥浆的技术要求在测定泥浆材料性能的基础上，及时试配确定泥浆的最佳配合比。成孔后在泥浆面以下取样一次，清孔后测
