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1、采煤机检修、维护、保养制度1.检修前,先检查工具，看是否备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等检修必备工具；2.检修采煤机时，确认开关是否已停电闭锁并有专人看守；3.检查隔离开关是否处在切断电源位置，检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴油，各保护装置是否齐全、有效；4.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好、不刮板，弧行挡煤板是否灵活，冷却和喷雾泵装置是否齐全，水压、流量是否符合规定，滑靴、导向管等磨损量是否超过规定；5.检查齿轮轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板，导向管有无错茬。采煤机截齿是否齐全锋利
2、、安装牢固。6.换截齿或者检修滚筒时,滚筒一定要落实在底板上,以免滚筒悬空误伤人。乳化泵检修、维护、保养制度1.检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；2. 检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜；3.检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏；4.检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的 2/3 高度位置以上，润滑油是否达到规定位置；5. 泵站检修时，必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁；6.
3、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行；7.泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器；8.部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。溜子检修、维护、保养制度1.检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；2.检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；3.检查链条松紧程度；4.检查各润滑部位油量是否符合标准，需用油枪加油润滑的必须定期加油；5.检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆；6.正常开机前，试运行一周,检查声音是否正常；7.检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲和损坏的刮板都必须立即更换；8.检查链轮轴组运转是否正
4、常、是否漏油，油温不得超过 90机头、机尾油箱油位是否充足；9.检查电机运转是否正常；电机温度不得超过 90；10.检查减速机是否漏油，有无异常声响和震动；减速机油温不得超过 90；11.清除机头、机尾、减速机上的杂物，以利于散热。12.每周取一段链条进行检查，如果其伸长量达到或超过原始长度的 2.5%则要更换新链条，标准链环节距1261mm；13.每月检查传动部是否安全可靠、是否损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换；14.每季度将减速器油全部放出，清洗箱体内并更换新油；15 检查机尾是否有过多的回煤，必要时查出原因。液压支架检修、维护、保养制度1.安全阀每年至少测试一次，工作面搬家
5、后也必须测试；2.不论高压管是否损坏，每两年必须更换；3.日常检查：a.液压管、阀立柱及所有千斤顶的密封情况 b.检查立柱上的压力表c.护帮板及伸缩梁连接销轴d.侧推装置、抬底装置固定销轴的连接状况。e.立柱柱头销的固定情况4.定期检查乳化液浓度；5.熟悉各安装件的名称及安装位置，以便发现问题后及时汇总上报、更换；6.维修前一定要关闭进液截止阀，确保支架没用任何动作方可进行维修。综掘机检修、维护、保养制度1、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须牢固，发现失爆罚 500 元/处。3、综掘机前进时必须放下铲板，提起后支承座；后退时必须提起铲板和后支承。4、截割时必须打
6、开喷雾降尘、降温，且内外喷雾并用。5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，严禁开机，必须更换好后方可开机作业。6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速，只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。7、截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉，不得带负荷起动，不得超负荷运转。8、综掘机起动前必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+50。9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油，发现缺油罚 20 元/处。10、周注油部位要如期注油，发现缺油一次罚 50 元。11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位，发现缺油罚 200 元/次。12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理，液压油温
7、不得超过70，超温时还在继续截割的罚 50 元/次。13、操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。14、各处盖板螺丝必须上齐，缺少螺丝罚 50 元/棵。15、各部位的连接螺丝必须随时检查，特别是易松动部位螺丝（如铲板、截割头、一运刮板螺丝）必须班班紧固，发现松动罚 20 元/棵。16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有立即补充或更换，不更换者罚 100 元/块。17、一运链条不能过紧或过松，链轮处不得卡有岩石，如有必须采取措施进行处理。18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理，不得强行对付开机。19、一运憋死必须立即停机检查，查明原因
8、后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，以免损坏马达。20、油管、液压阀漏油要立即停机处理，确定是接头松动还是 O 型圈损坏，是接头松动就紧固接头，是 O 型圈损坏就更换 O 型圈。21、油管爆要及时更换，不得前行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。22、本制度从 2009 年 4 月 25 日起执行。采煤机日检内容一、紧固螺丝包括底托架对接螺丝，基础螺丝，机件连接螺丝，滚筒端盖螺钉等。二、注油1、牵引机构注油2、观察左右齿轮箱油位，及时清洗 滤芯3、观察驱动轮、齿轨轮、滑靴润滑状况三、水电及无链牵引机构1、检查拖缆装置是否完好，连接销、电缆、水管有无挤压2、齿轮组连接是否齐全3、水压、
9、水量是否正常四、工作机构1、截齿要及时更换，保持锋利2、左右滚筒喷雾畅通、良好五、试车日检结束后应由检修人员组织试车1、动作正常，手柄灵活可靠2、各种指示表显示正常3、观察各部位有无异响六、其它检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接采煤机周检内容一、紧固螺丝1、各大部件，摇臂、滚筒（需打开端盖）上的螺钉紧固可靠2、检查其它松动或有松动可能的螺钉二、注油1、检查各大部件油液是否变质2、清洗左右齿轮箱，清洗液压油、齿轮油滤芯，清洗或更换主牵引机构精过滤器3、观察驱动轮、齿轨轮、滑靴润滑状况三、水电及无链牵引机构1、检查拖缆装置是否完好，连接销、电缆、水管有无挤压2、齿轮组连接是否齐全3
10、、水压、水量是否正常四、工作机构1、截齿要及时更换，保持锋利2、左右滚筒喷雾畅通、良好五、试车日检结束后应由检修人员组织试车1、动作正常，手柄灵活可靠2、各种指示表显示正常3、观察各部位有无异响六、其它检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接掘进机日检内容一、 减速器1、每日检查各部油位，保持油量适宜2、检查密封损坏情况，及时更换二、回转台每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三、截割滚筒1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四、紧固螺钉检查各部位连接螺栓，并及时紧固五、夜压系统1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封
11、六、试车日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七、其它检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接掘进机周检内容一、 减速器1、检查各部油位，密封有无损坏2、检查油质，不合格时清洗减速器，重新注油二、紧固螺钉检查日检未检查到的螺栓，保证紧固可靠三、回转台检查摩擦部位，填注油脂四、其它检查其它日检未能检查到的项目乳化液泵站日检内容一、1、每日检查各部油位，保持油量适宜2、检查密封损坏情况，及时更换二、每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三、1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持
12、畅通，良好四、检查各部位连接螺栓，并及时紧固五、1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六、日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七、检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接八、检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接乳化液泵站周检内容一、包括日检内容二、检查吸排液阀的工作性能，弹簧是否断裂三、检查各密封是否有损坏现象，柱塞表面是否完好四、检查电气系统，维修防爆面，整修开关接触器五、蓄能器工作后的第一周至少要检查一次充气压力刮板运输机日检内容一、1、每日检查各部油
13、位，保持油量适宜2、检查密封损坏情况，及时更换二、每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三、1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四、检查各部位连接螺栓，并及时紧固五、1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六、日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七、检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接八、检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接耙岩机检修、维护、保养制度1.耙斗机绞车的刹车带磨损余量不小于 3 毫米，闸皮无断裂。2.经
14、常检查减速器油质清洁.油量通当.不漏油.轴承温不超过 750 摄氏度，轴承磨损不超限。3.运转声音无异响，齿轮磨损不超过原齿厚的距 20。 4.溜槽连接紧固，不得漏矸石。 5.机身卡轨器.卡子齐全安稳靠得住。 6.电气没备符合井下防爆要求。 皮带管理制度主斜井皮带钢丝绳检测系统管理制度1、必须由检测工进行操作。2、检测工必须严格按照设备使用说明书操作。3、在 X-射线机安装处，应悬挂警示标志“检测时禁止靠近”标志牌。4、每月 10 日、20 日、30 日定期对主强力皮带进行重载监测，并打印监测数据，不定期检查由皮带队自行组织。5、定期检测时，机电科技术员、皮带队队干、检测工必须到场进行检查分析
15、检测数据、图像，并汇报到机电科。6、每次检测完成后必须填写检查记录，并将检查记录月末交回机电科保存。7、在检测皮带之前，操作人员应先检查供电设施的完好，再通电操作。8、该系统采用通讯电缆和光纤进行数据传输，工作人员注意对通讯线缆加以保护，防止因损坏线缆造成设备故障。9、该系统扫描采用 X-射线进行图像扫描，开机扫描期间，工作人员尽量少接触 X-射线机。10、开启光源之前，要通知其它人员撤离光源 5 米之外，方可进行检测，光源开启后，严禁工作人员在光源附近逗留。11、检测皮带结束后及时关闭射线源，同时切断电源。12、计算机为主斜井皮带在线系统专用计算机，严禁做它用，严禁安装其它与皮带钢丝绳在线检
16、测无关软件。13、计算机禁止外接移动设备，减少病毒及其它不利于系统运行因素进入系统，应定期升级计算机杀毒软件。14、每天派专人对设备进行清理，防止因落煤等对设备造成伤害，保持操作室良好的卫生环境及公共秩序，严禁用水直接冲洗检测设备。15、设备安装好后，禁止对线阵传感器和光源随意移动。16、检修人员每旬对设备进行一次全面检查，如有不正常情况应停止使用，并立即进行维修，如不能自行维修，及时向机电科汇报，进行返厂维修。断带抓捕器管理制度1、每天清理抓捕器的积灰，保持抓捕器处于良好的清洁状态。2、每天检查抓捕器传动情况、确保传动可靠灵敏。3、每天检查抓捕器各处的紧固件是否松动，特别是制动梁上的大螺栓及机架上连接螺栓的紧固情况。4、每天检查偏心辊的正反向转动情况，偏心辊不转或反向失灵必须及时更换；限位块及拨销是否起作用，如果失效及时处理。5、每周向抓捕器闸块敞开机构、辅助连杆、下抓捕器连杆机构各铰接点加注润滑脂一次。6、每月向个传动部位加注一次润滑脂。7、每半年进行一次倒带实
