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1、目 录一.前言二.项目概况（一）建设单位基本情况（二）项目基本情况（三）项目建设方案三.节能评估（一）项目用能总量及能源结构评估（二）采用的标准、规范评估（三）节能措施及效果评估（四）节能评估结论附件：1.XXX 市润东矿业有限公司锰矿深加工及综合利用项目节能专篇评估会专家组意见2.XXX 市润东矿业有限公司锰矿深加工及综合利用项目节能专篇评审会代表名单前 言能源、土地、水、原材料等自然资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社会可持续发展的重要物资保障。近年来，随着社会的快速发展，资源消耗多、能源短缺等问题日益突出，已成为危及国家安全的战略问题。胡锦涛总书记强调：“要优先抓好节约能源资源” ；
2、温家宝总理指出：“要从国家全局和战略的高度，充分认识加快建设节约型社会的极端重要性和紧迫性，迅速行动起来，在全国范围内大张旗鼓，深入持久地开展资源节约活动，加快推进节约型社会建设，促进我国经济社会全面协调可持续发展” 。省、市政府也相继对资源节约工作进行了安排部署，提出了明确的要求。为贯彻执行中华人民共和国节约能源法 、 国务院关于加强节能工作的决定 （国发200628 号）及国家发展与改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知中关于固定资产投资项目节能评估和审查制度的规定，从源头上杜绝能源的浪费，保障项目建成后在节能、节水及资源综合利用方面符合国家有关法律法规、标准和规定，落
3、实好国务院和省、市政府关于加快建设节约型社会的通知精神，受 XXX 市港口区发改局的委托，我公司依照有关法律法规、产业政策、节能标准和设计规范，对广西壮族自治区工业建筑设计研究院编制的 XXX 市润东矿业有限公司锰矿深加工及综合利用项目的节能专篇（下简称节能专篇进行评估。于 2010 年 12 月 30- 2 -日, 在 XXX 市召开了该节能专篇的评估会，会后编制单位根据与会专家及代表意见，对节能专篇作了进一步的补充修改，于 2011 年1 月 5 日将节能专篇修改版送达本公司，本公司根据与会代表意见和相关资料作进一步的评估，编制完成了本评估报告。供决策参考。- 3 -第一章 项目概况第一节
4、 建设单位基本情况1.1 建设单位公司名称：XXX 市润东矿业有限公司锰矿深加工及综合利用项目性质：有限公司 单位地址：XXX 市防城区滩营乡法人代表： 1.2 建设单位概况本项目建设单位是 XXX 市润东矿业有限公司，该公司是广西澳通矿业投资管理有限公司下属子公司。广西澳通矿业投资管理有限公司是由浙商投资控股的在广西成立的矿业开发公司，总公司下属 20 个矿权，下设 8 个子公司、分公司。XXX 市润东矿业有限公司依法取得防城区滩营乡范围内 4.4334 平方公里的锰矿采矿权证，有矿石储量505.91 万吨。第二节 项目基本情况2.1 项目名称- 4 -XXX 市润东矿业有限公司锰矿深加工及
5、综合利用项目节能专篇2.2 建设地点XXX 市滩营乡2.3 项目性质新建2.4 建设规模及内容建设规模及内容：在 XXX 市防城区滩营乡内新征土地 454 亩；分三期新建四台 25000kVA 矿热炉、六台 12500kVA 矿热炉，配套建设生产厂房及公用设施建筑面积 47068 平方米；新增锰硅合金生产线，形成年产锰硅合金 27.1588 万吨的生产能力。项目锰硅合金冶炼电耗为 3980kWh/t，综合能耗为932.07kgce/t，锰回收率为 83%。给水复用率为 98.8%。2.5 项目总投资项目总投资.88 万元，其中固定资产.32 万元，流动资金23387.56 万元。项目分三期实施
6、，其中一期固定资产投资 25655.58 万元，二期- 5 -固定资产投资 41034.42 万元，三期固定资产投资 35300.32 万元。资金来源：企业自筹 100%。2.6 项目主要经济指标总投资收益率:19.97%；投资利税率 26.87%；全部投资回收期税前为 6.29 年（含建设工期 3 年） ，税后为 7.11年（含建设工期 3 年） 。财务内部收益率税前为 23.66%、税后为 19.02%，均大于基准收益率 12%。生产能力利用率为 39.85%第三节 项目建设方案3.1 工艺方案简述3.1.1 生产方法硅合金采用电热有渣法生产。在电炉内，含硅锰矿石、富锰渣、烧结矿、焦炭等的
7、入炉原料在电炉的高温作用下，锰和硅的氧化物同时被焦炭中的碳还原出来而得到锰硅合金。原料中钙、镁、铝等氧化物则在锰硅合金的炉温下不能被还原而组成炉渣。加入白云石作熔剂- 6 -造渣，以保持炉渣一定的碱度，使冶炼正常进行。3.1.2 工艺流程简述工艺流程详见修改版 P12-13 页的锰硅合金工艺流程图及烧结工艺流程图。工艺过程简述：经过处理的各种合格原料在配料站按一定比例经电子秤称量配料后由上料皮带将混合料送至上料平台上，再由可逆胶带机卸至环形加料机中，由环形加料机加入炉顶料仓，炉料经料管连续加入炉内，连续冶炼，定时出铁。出铁时用开堵眼机打开出铁口，渣铁混出，铁水流入铁水包中，炉渣溢流至渣包中铁水
8、在浇铸跨浇铸成锭，待合金冷却后送至成品跨、成品库进行破碎、筛分、包装。炉渣送至冲渣处进行水淬。炉渣可作建筑材料外销。电炉产生的高温含尘气体，采用湿法除尘处理。3.1.3 设备选型项目主要设备是 25000kVA 全封闭电炉、12500kVA 全封闭电炉、24m2 烧结机等。这些设备在机械性能和工艺性能方面，国内设备与进口设备无大差别，但为了降低设备投资，可以采用国产设备。3.1.4 工艺技术和设备选型特点项目配置了封闭式矿热炉产生的煤气回收利用工艺和设备，由于铁合金还原电炉生产过程中产生大量煤气。封闭电炉设置密封的炉盖- 7 -和泄爆装置，产生的煤气于未燃状态引出，导入煤气净化设施净化回收。煤
9、气发生过程连续稳定，煤气体积只有敞口电炉烟气体积的12。因此煤气净化设备小，组合简单，净化操作便利。封闭电炉烟气，是可回收的煤气，温度达 500，煤气含 CO、H 2、CH 4 等有效燃料成分约占气体体积的 80，发热值为 21002400 千卡/标米。通过检测，本项目一期工程煤气产生量为 5100Nm3/h，可配置一台蒸发量为 15t/h 的燃气锅炉，根据蒸汽参数可配置一套 2000kW 的发电机组；二期工程煤气比一期增加 15500Nm3/h，扣除烧结机用1300Nm3/h 外，可用于燃气锅炉的煤气量为 14200 Nm3/h，可配置一台蒸发量为 40t/h 的燃气锅炉, 根据蒸汽参数可配
10、置一套 6000kW 的发电机组；三期工程新产生煤气 15500 Nm3/h，可配置一台蒸发量为40t/h 的燃气锅炉, 根据蒸汽参数可配置一套 6000kW 的发电机组，达到了充分回收利用封闭式矿热炉产生的煤气的效果。3.1.5 环境保护本项目所产生的废弃物有废气、废水、废渣等三废，其中废气部经收尘或脱硫全格后排放。废水：生产废水项目生产总用水量 m3/d，其中：新水用量 7005m3/d，循环用水量 m3/d，水的重复利用率98.8%。生活废水分别经过化粪池和隔油池处理达标后外排。废渣：- 8 -送本公司粉末站烘干后用球磨机粉磨，作为水泥生产原料外售。3.2 能源供应项目在生产过程中消耗的
11、能源品种有：焦炭、煤、电力、压缩空气、氮气、生产用水。其中，电力：根据项目用电需要，一期工程电源从 110kV 滩营变接入，二期工程电源改为 110kV 防城变接入，三期工程电源从 500kV 海港变接入。本供电方案经防港供电局认可，供电有保障。本项目耗电量较大，会对当地电力供应造成一定影响。 焦炭、原煤：项目业主与全国焦化厂及供煤厂家建立了长期的供应关系，供应有保障。生产用水：距厂区西北面 500600m 有山溪水流经，该山溪水量充沛、水质达到生产生活的要求，是厂区附近最丰富的水源。能满足项目用水之需。压缩空气及氮气：项目自建压缩空气站与氮气站，能满足项目使用，其能耗已计入电耗。3.3 能源
12、消耗状况分析3.3.1 能源消耗种类、数量及使用分布XXX 市润东矿业有限公司锰矿深加工及综合利用项目能源购入总量：.240tce/a，外供能源量：10653.955tce/a(煤气发电)，实际购入能源总量为.285 tce/a。其中能源总损失量为：69117.658 tce/a，总有效能：.628 tce/a；项目能源利用率：73.99 。- 9 -本项目消耗能源种类、数量及能源使用分布情况如下表。全厂年消耗能源种类、数量及能源使用分布情况折算系数 实物单耗序号能源名称 单位 数量 单位 数量标煤耗量 tce/a 用能点1冶炼电耗kgce/kWh 0.1229 kWh/a .097 矿热电炉
13、2动力电耗kgce/kWh 0.1229 kWh/a 13217.753 各车间3 焦炭 kgce/kg 0.87426 t/a .543烧结机、矿热电炉4 新水 kgce/m3 0.0857 m3/a 198.108 各车间5 煤 kgce/kg 0.7143 t/a 11660 8328.738 烧结机6煤气发电kgce/kWh 0.1229 kWh/a - -10653.955 发电机组合计 .285- 10 -表4-2 吨锰硅合金能源消耗量表折算系数 实物单耗序号 能源名称单位 数量 单位 数量单位产品能耗kgce/t1 冶炼电耗 kgce/kWh 0.1229 kWh/t 3980
14、489.14 2 动力电耗 kgce/kWh 0.1229 kWh/t 396 48.67 3 焦炭 kgce/kg 0.87426 kg/t 495 432.76 4 新水 kgce/m3 0.0857 m3/t 8.51 0.73 5 煤气发电 kgce/kWh 0.1229 kWh/t -319.19 -39.23 合计 932.073.3.2 能源平衡分析根据焦炭、电、水的消耗情况及炉气回收利用产生的能量，可得全厂能源网络图。本项目能源购入总量：.240tce/a，外供能源量：10653.955tce/a(煤气发电)，实际购入能源总量为.285 tce/a。其中能源总损失量为：6911
15、7.658 tce/a，总有效能：.628 tce/a；项目能源利用率：73.99 。见修改版 P24 页：全厂能源平衡图(全年）。企业能源流程- 11 -贮 存购 入26578.25 (10)2650.74 (98)生 产 用 能 余 热 发 电图 4-2 企 业 能 源 流 程 图 （ 单 位 ： tce/a）1964.28 (73) （ 4.01） 65393.4 能源消耗指标分析及能源投入产出效率根据铁合金单位产品能源消耗限额（ GB 21341-2008）规定，新建铁合金企业产品单位冶炼电耗准入值为：锰硅合金冶炼电耗不高于 4200kWh /t，综合能耗不高于 990 kgce/t。
16、本项目能源消耗指标与有关标准和规范、企业对比见下表。锰硅合金能源消耗指标与有关标准和规范对比表GB21341-2008规定值本项目耗值合金品种 锰硅合金产品规格 FeMn64Si18执行国家标准 GB/T4008-1996- 12 -标准成分 MnSi82单位产品冶炼电耗准入值/(kWh/t)4200 kWh /t 3980kWh /t单位产品综合电耗限额准入值以电当量值 0.1229kgce/kWh计/(kgce/t)990 932.07锰硅合金能源消耗指标与同类企业对比表对比对象对比内容本项目 吉林铁合金厂锦州铁合金厂单位产品冶炼电耗3980kWh 4797 4020单位产品综合能耗932.07 kgce1026 960吉林铁合金厂、锦州铁合金厂数据来自生产统计。可见，本项目综合能耗达到行业先进水平。- 13 -能源投
