发耳煤业10306综采工作面安装作业规程

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1、市场营销 生产管理 品质管理 目标管理 行业报告 商务谈判 策划方案 可研报告 可行分析 环评报告 毕业论文 团队建设 百度下载 年度计划 组织设计 商务礼仪 工作总结 招商方案 执行力 商业计划 营销战略 营销培训 定价策略 客户管理 营销技巧 营销手册 整合营销 销售考核 终端营销 安全培训 生产计划 生产培训 技术规范 工艺标准 生产管理 管理手册 质量认证 质量成本 品质培训 质量手册 资料下载 绩效考核 薪酬管理 岗位职责 沟通激励 企业培训 员工管理 招聘面试 人事制度 战略规划 网站策划 信息方案 技术方案 智能化 流程管理 客户管理 市场分析 市场调研 投资招商 施工工节 项目

2、研究 项目管理 商业规划 百度下载 工程设计 工艺标准 质量标准 土地评估 投资分析 开发战略 市场调研 前期定位 产品建议 项目建议 研究报告 实施方案 营销方案 采购管理 项目管理 成本管理 运作管理 危机管理 发展战略品牌管理 企业诊断 企业咨询 设备管理 渠道管理编号:ZA-GC-2010-004 贵州发耳煤业有限公司10306 综采工作面安装作业规程编 制 人:区 长:施工单位:综机安装工区编制时间:2011 年 8 月 31 日执行时间;市场营销 生产管理 品质管理 目标管理 行业报告 商务谈判 策划方案 可研报告 可行分析 环评报告 毕业论文 团队建设 百度下载 年度计划 组织设

3、计 商务礼仪 工作总结 招商方案 执行力 商业计划 营销战略 营销培训 定价策略 客户管理 营销技巧 营销手册 整合营销 销售考核 终端营销 安全培训 生产计划 生产培训 技术规范 工艺标准 生产管理 管理手册 质量认证 质量成本 品质培训 质量手册 资料下载 绩效考核 薪酬管理 岗位职责 沟通激励 企业培训 员工管理 招聘面试 人事制度 战略规划 网站策划 信息方案 技术方案 智能化 流程管理 客户管理 市场分析 市场调研 投资招商 施工工节 项目研究 项目管理 商业规划 百度下载 工程设计 工艺标准 质量标准 土地评估 投资分析 开发战略 市场调研 前期定位 产品建议 项目建议 研究报告

4、实施方案 营销方案 采购管理 项目管理 成本管理 运作管理 危机管理 发展战略品牌管理 企业诊断 企业咨询 设备管理 渠道管理审批人员签字技 术 科: 年 月 日综 采 办: 年 月 日安 监 科: 年 月 日调 度 室: 年 月 日机 电 科: 年 月 日通 防 科: 年 月 日地 测 科: 年 月 日副总工程师: 年 月 日批 准 人: 年 月 日市场营销 生产管理 品质管理 目标管理 行业报告 商务谈判 策划方案 可研报告 可行分析 环评报告 毕业论文 团队建设 百度下载 年度计划 组织设计 商务礼仪 工作总结 招商方案 执行力 商业计划 营销战略 营销培训 定价策略 客户管理 营销技巧

5、 营销手册 整合营销 销售考核 终端营销 安全培训 生产计划 生产培训 技术规范 工艺标准 生产管理 管理手册 质量认证 质量成本 品质培训 质量手册 资料下载 绩效考核 薪酬管理 岗位职责 沟通激励 企业培训 员工管理 招聘面试 人事制度 战略规划 网站策划 信息方案 技术方案 智能化 流程管理 客户管理 市场分析 市场调研 投资招商 施工工节 项目研究 项目管理 商业规划 百度下载 工程设计 工艺标准 质量标准 土地评估 投资分析 开发战略 市场调研 前期定位 产品建议 项目建议 研究报告 实施方案 营销方案 采购管理 项目管理 成本管理 运作管理 危机管理 发展战略品牌管理 企业诊断 企

6、业咨询 设备管理 渠道管理审批意见市场营销 生产管理 品质管理 目标管理 行业报告 商务谈判 策划方案 可研报告 可行分析 环评报告 毕业论文 团队建设 百度下载 年度计划 组织设计 商务礼仪 工作总结 招商方案 执行力 商业计划 营销战略 营销培训 定价策略 客户管理 营销技巧 营销手册 整合营销 销售考核 终端营销 安全培训 生产计划 生产培训 技术规范 工艺标准 生产管理 管理手册 质量认证 质量成本 品质培训 质量手册 资料下载 绩效考核 薪酬管理 岗位职责 沟通激励 企业培训 员工管理 招聘面试 人事制度 战略规划 网站策划 信息方案 技术方案 智能化 流程管理 客户管理 市场分析

7、市场调研 投资招商 施工工节 项目研究 项目管理 商业规划 百度下载 工程设计 工艺标准 质量标准 土地评估 投资分析 开发战略 市场调研 前期定位 产品建议 项目建议 研究报告 实施方案 营销方案 采购管理 项目管理 成本管理 运作管理 危机管理 发展战略品牌管理 企业诊断 企业咨询 设备管理 渠道管理目 录一、工作面概况1二、设备安装工作量1三、准备工作1四、设备运输路线2五、工作面设备安装工艺与方法3六、设备安装完好标准与质量要求8七、试运转10八、避灾路线11九、绞车、钢丝绳安全系数验算11十、安全技术措施12附表:1、10306 综采工作面设备安装明细表2、10306 综采工作面安装

8、用绞车参数表附图:1、10306 工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、10306 工作面安装期间供电系统图7、10306 工作面安装期间避灾路线示意图贵州发耳煤业有限公司 10306 综采工作面安装作业规程1一、工作面概况10306综采工作面位于一采区+980水平轨道大巷保安煤柱线北侧(10306回顺与保安煤柱线重叠)10102采空区下方,西起10306切眼及一采区轨道下山保安煤柱线,东止10306工作面预计停采线,工作面平均走向长304.8m,南起10306回风顺槽与10102回风顺槽内错

9、5.7m,南止10306运输顺顺槽与10102运输顺槽内错2.5m,工作面上限标高+991.7m,下限标高为+930.3m,工作面平均倾斜长105.5m,斜面积约为32156.4m 2。二、设备安装工作量表(见附表)三、准备工作(一)地面准备工作1、调试所有设备,保证配合无误,各部件安装合适,所有特殊件必须进行地面调试安装,对于质量不过关、配合不合适的设备部件,及时处理,处理好后方可下井安装。2、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳。检修好平板车,将绞车封车准备下井。3、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。4、对10306工作面安装所需的设备进行检查,要求所有设备

10、达到完好标准。5、对支架、平板车的封车位置进行修整,加工特殊封车螺栓,保证封车牢固。6、装封车要求:1)装车使用平板车、矿车。装车前,先要找好设备重心,确保装车平稳。2)支架采用特制压块螺栓封车,其余设备封车使用绳径不小于15.5mm(绳径15.5mm的钢丝绳不能破股作为封车绳,绳径15.5mm以上的钢丝绳只能“一破为二”作为两股封车绳)的无锈蚀钢丝绳,封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度,确保封车牢固安全,对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换。3)对于易在平板车上来回滑动的设备,在装车前,要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。4)对于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板,防止运输过程中碰坏。电气设贵州发

11、耳煤业有限公司 10306 综采工作面安装作业规程2备要加防水塑料布。5)封车时,要在设备上垫木板防滑。封车棍要用12#铁丝锁住。6)所有设备装车后要求:高度在轨面以上小于2.0m ,宽度不超过平板车宽度(支架车除外) 。(二)井下准备工作1、由公司统一安排,在支架运输路线上试运支架模拟车,对于影响支架通过的巷道、风筒及管线,及时进行处理,以保证支架的正常运输。2、按绞车设备布置图,提前敷设安装使用的各种管线,将绞车、安全设施、声光信号等调试好。3、在10306回顺末端,按标准要求安装临时乳化液泵站,保证安装支架时的正常使用。4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施,保证完好。5、加固、整改

12、切眼中影响运输及安全的单体支柱,确保正常安装。6、检查支架运输沿线的巷道、轨道,确保轨道铺设平直,道床夯实,轨面以上巷道净高不低于2米。7、10306回顺末端铺设一个车场,保证车场内至少能存放2个平板车。四、设备运输路线1、所有设备车编号后,按井下安装顺序和方向排列好依次运输下井,运输时不得混乱。2、运输路线:1)工作面刮板输送机、液压支架、采煤机:地面一号副斜井+980轨道石门+980轨道大巷 三采区轨道运输巷底车场10306安装联络巷10306回风顺槽10306切眼五、工作面设备安装工艺与方法(一)安装顺序1、运输、安装工作面刮板输送机2、运输、安装采煤机3、运输、安装液压支架4、两巷超前

13、支护。贵州发耳煤业有限公司 10306 综采工作面安装作业规程3(二)工作面刮板输送机安装1、设备调好后由回风顺槽运入切眼,按照安装顺序依次卸在切眼安装位置。2、定好输送机机头位置,依次将设备运到位卸车。每卸一车后,撤除对应位置的支护单体,撤除数量不易过多,设备能通过即可,使用葫芦起吊拖至安装位置后及时恢复单体支护顶板。从机头向机尾依次安装机头、机头过渡槽、开天窗中部槽、中部槽(每隔 10 节中部槽安装 1 节开天窗中部槽) 、开天窗中部槽、机尾过渡槽、机尾。安装时,要求将 21.5mm 钢丝绳从中部槽的底槽中穿过,直至机尾,用于拖底链;同时,安好挡煤板、齿轨、电缆槽(采煤机机窝段的电缆槽待采

14、煤机安装好后再安) 。3、输送机安至与回风顺槽下帮一齐时,停止输送机的安装,待液压支架安装完后,继续安装输送机机尾部分至回风顺槽中线位置,并安好机尾驱动部。4、铺设输送机上链,上齐刮板,将上链、底链联成一体。待输送机送电后,紧链至能开机为止,开机将底链翻上,再断开链子,把刮板上齐。紧链应反复进行,即开机 2 小时左右后再紧链,直至设备运转状态下,机头下方松弛 2 个链环为宜。(三)液压支架安装1、支架在切眼中由运顺侧向回顺侧方向安装。端头支架在机头安装 3 组,机尾安装 3 组。液压支架在地面装车后通过绞车运输进入 10306 切眼,使用 1#绞车调向后安装。2、1#支架的安装:1)安装 1#液压支架前,按工作面输送机机头位置要求,将运顺端头定好1#架位置的轨道拆除,为 1#架安装做好准备。2)用 2#绞车将 1#支架松至轨道尽头后,在平板车下方卡好阻车器,1#绞车钢丝绳通过端头处的回头轮将钩头联在支架尾梁的圆孔内,拆掉封车压块螺丝,同时点动 1#、2#绞车互相配合将支架拉下平板车。3)支架卸车后,拆掉影响支架调向范围内的单体支

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