化工原理课程设计-乙醇-水筛板式精馏塔及其主要附属设备的设计

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1、东南大学成贤学院课 程 设 计 报 告题 目 乙醇-水筛板式精馏塔及其主要附属设备的设计 课 程 名 称 化工原理课程设计 专 业 化学工程与工艺 班 级 09 化工(1)班 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 指 导 教 师 设计起止时间:2011 年 8 月 22 日至 2011 年 9 月 9 日成绩1目录一 概述.41.1 设计依据 .41.2 技术任务 .41.3 设计内容 .41.4 工艺条件 .5二 塔板的工艺设计.62.1 精馏塔的物料衡算.62.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 .62.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 .62.1.3 物料衡算.62.

2、2 塔板数的确定.62.2.1 最小回流比 及操作回流比 的确定.6minRR2.2.2 相对挥发度.72.23 精馏段的理论板层数.82.2.4 求全塔理论板层数.92.3 精馏塔内各物性参数计算.92.3.1 温度.92.3.2 黏度.112.3.3 密度.112.3.4 气液体积流量.132.3.5 混合液体表面张力.142.4 实际塔板数.162.4.1 精馏段.162.4.2 提馏段.172.4.3 全塔效率.1722.5 塔径的计算.172.5.1 精馏段.172.5.2 提馏段.182.6 塔有效高度的计算.192.7 溢流装置 .192.7.1 堰长 .192.7.2 方形降液

3、管的宽度和横截面 .192.7.3 降液管底隙高度.202.8 塔板布置 .202.8.1 塔板分布.202.8.2 开孔区面积.202.8.3 筛板的筛孔和开孔率 .21三 塔板的流体力学计算.213.1 气相通过塔板的压降.213.1.1 精馏段.213.1.2 提馏段.223.2 液泛 .223.2.1 精馏段.223.2.2 提馏段.223.3 雾沫夹带 .233.3.1 精馏段.233.3.2 提馏段.233.4 漏液点 .233.4.1 精馏段.233.4.2 提留段 .243.5 塔板负荷性能图.243.5.1 液相负荷下限线.243.5.2 液相负荷上限线.243.5.3 漏液

4、线.253.5.4 雾沫夹带线.2633.5.5 液泛线.273.5.6 操作弹性.28四 附属设备设计.304.1 冷凝器 .304.2 再沸器 .32五 塔体结构设计.325.1 塔顶空间.325.2 塔底空间.335.3 塔高.33六 总结.33七 参考文献34八 附件.344一、概述乙醇水是工业上最常见的溶剂,也是非常重要的化工原料之一,是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。因其良好的理化性能,而被广泛地应用于化工、日化、医药等行业。近些年来,由于燃料价格的上涨,乙醇燃料越来越有取代传统燃料的趋势,且已在郑州、济南等地的公交、出租车行业内被采用。山东业已推出了推广燃料乙

5、醇的法规。长期以来,乙醇多以蒸馏法生产,但是由于乙醇水体系有共沸现象,普通的精馏对于得到高纯度的乙醇来说产量不好。但是由于常用的多为其水溶液,因此,研究和改进乙醇水体系的精馏设备是非常重要的。塔设备是最常采用的精馏装置,无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用,在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。1.1 设计依据本设计依据于教科书的设计实例,对所提出的题目进行分析并做出理论计算。1.2 技术任务完成精馏塔工艺设计,精馏设备设计,有关附属设备的设计和选用,绘制带控制点工艺流程图,塔板结构简图,编制设计说明书。1.3 设计内容1. 工艺设计(1)选择工艺流程和工艺条件a加料方式 b. 加料状态 c. 塔顶蒸汽冷凝方式 d. 塔釜加热方式 e. 塔顶塔底产品的出料状态塔顶产品由塔顶产品冷却器冷却至常温。(2)精馏工艺计算:a. 物料衡算确定各物料流量和组成。5b.经济核算确定适宜的回流比根据生产经常费和设备投资费综合核算最经济原则,尽量使用计算机进行 最优化计算,确定适宜回流比。c. 精馏塔实际塔板数用近似后的适宜回流比在计算机上通过逐板计算得到全塔理论塔板数以及 精馏段和提馏段各自

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