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1、上海工程项目部 11 .概述1.1 工程概况上海石化 60 万吨/年芳烃联合装置安装工程(四) 装置南区二标段加热炉系统由两台二甲苯塔重沸炉（F801A/B）及其余热回收系统组成。该工程由中国石化工程建设公司设计，北京华夏石化工程监理有限公司负责现场监理，中国石化集团第十建设公司负责制作安装。F801A/B炉为双室水平箱式炉型，单个辐射室尺寸（长宽高）约22.58m6m18.79m，对流室尺寸（长宽高）约 22.58m3.91m6.91m，对流室上部设有集合烟道，烟道中心线距地面高度为 29m。辐射室内部布有两组辐射盘管，均为立式双面辐射型式。该炉炉底共设有 30台油气联合燃烧器。1.2 二甲
2、苯塔重沸炉的主要安装工作量见表 1二甲苯塔重沸炉的主要安装工作量 表 1F101 F201序号部 件 规 格（mm）数量（件）重量（kg）规 格（mm）数量（件）重量（kg）1 炉底钢结构2258015910 1 15120 2258015910 1 151202 辐射室钢结构225806000154002 2258060001540023 对流室钢结构22580391070001 32400 22580391070001 324004 辐射室顶部烟道2000 1 5047 2000 1 50475 辐射盘管 219.110 1 219.110 16 对流盘管 168.38 1 168.38
3、17 对流管板 21563470 6 6042 21563470 6 60428 炉管吊钩 219-529炉管吊钩88 7304 219-529炉管吊钩88 73049 炉管拉钩 219-523炉管拉 200 3440 219-523炉管拉 200 3440上海工程项目部 2钩 钩10 人孔门 A150 10 320 A150 10 32011 看火门 92 2116 92 211612 泄压门 32 640 32 64013 燃烧器 油气联合燃烧器 30 油气联合燃烧器 3014 吹灰器 烟气吹灰器 20 烟气吹灰器 20加热炉金属总重1.3 F801A/B炉结构示意图见 SEI正式施工蓝图
4、。1.4 编制依据1.4.1 上海石化 60 万吨/年芳烃联合装置二甲苯塔重沸炉（F801A/B）施工图1.4.2 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-19981.4.3 炼油厂管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接工程技术条件SH3085-971.4.4 管式炉安装工程施工及验收规范SH3506-20001.4.5 压力容器无损栓测JB4730-20051.4.6 钢结构工程施工及验收规范GB50205-20011.4.7 石油化工钢结构工程施工验收规范SH3507-19991.4.8 石油化工施工安全技术规程SH3505-19991.4.9 石油化工建设工程项目交工技术文件规定
5、SHT3503-20072. 施工程序加热炉的主要施工程序见图 3施工准备 原材料检验 原材料除锈、防腐 辐射室结构预制 对流室结构预制 炉顶结构预制 辐射室炉管的预制 辐射室炉管试压 对流室炉管的预制 现场平台敷设 炉底柱安装 辐射室侧墙下段安装 炉底结构安装 燃烧器试装 辐射室结构安装 辐射室管架安装 辐射室筑炉 辐射段炉管安装 炉顶钢结构安装 对流室结构安装 对流段炉管安装（与衬里交叉进行） 对流室筑炉 烟囱衬里、组对、安装 门类的安装 燃烧器安装 辅机安装 烟风道安装 工艺配管 绝热防腐 烘炉图 3加热炉施工程序图3. 原材料的检验与矫正上海工程项目部 33.1 加热炉所用材料应符合设
6、计文件的要求，并应附有出厂质量证明书。其机械性能、化学成份均应符合相关的专业标准。3.2 工程所用的焊材应按设计文件选用，并应符合 GB5117-95和 GB5118-95。3.3钢材表面的锈蚀、麻点、划痕等缺陷，其深度不得大于钢板负偏差的 50%。3.4 型钢的外形尺寸超过允许偏差时，可视情况予以矫正。其矫正后的偏差不得大于表2的规定。钢材矫正后的允许偏差 （mm） 表 2项 目 允许偏差 图 例t14 1.5钢板局部平面度 t14 1.0型钢弯曲矢高 L/1000且5.0角钢肢的垂直度 b/100槽钢翼缘对腹 板的垂直度 b/80工字钢、H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100且2.04.加
7、热炉的预制4.1 加热炉结构预制4.1.1 H型钢的节点板，加筋板，梁 端盖板及异形件均应采用样板号料，其长度和宽度的偏差不应大于 1mm，且应预留切割加工及焊接收缩余量。所有梁和柱在下料前均应校直，组焊后的误差不大于 L/1000。4.1.2 气体切割前应将切割区内的铁锈、泥沙、油污等清除干净，切割后将氧化铁清理干净，断面质量应符合表 3的规定。气割切断面质量要求 表 3项次 名称 含义 允许缺陷1 上缘烧化程度 气体切割过程中烧塌状况，表现为是否产生塌角及形成间断或连续性的熔滴或熔化条形物上缘有圆角塌边宽不大于1mm2 平面度 沿切割面方向垂切于切割面上的凹凸程度钢板厚度的2%3 表面粗糙
8、度 切割面波纹峰与波谷之间的距离（任取五点平均值）160um4.1.3加热炉结构、框架按图纸要求，成片预制。柱底板的螺栓孔必须采用机械方法加工，上海工程项目部 4成孔后任何相邻两孔间距的允许偏差为1mm，任何两孔间距的允许偏差为1.5mm。 开坡口的对接焊缝按 GB502052001中执行。4.1.4 H型钢的拼接按设计要求施工，且应相互错开 500mm，与框架主要结构保持 1m以上的距离4.1.5焊接件的偏差应符合下列规定：A、 厚度错边量不大于钢板厚度的 10%且不大于 1mm；B、 腹板宽度的错边量不应大于 1mm，翼板应不大于 2mm；4.1.6 H型钢对接焊缝焊完后，应进行外观检查，外观检查合格后，按设计要求进行无损检测，以符合 JB4730-2005的要求为合格。4.1.7为减少高处作业任务，炉体上的防爆门看火门等应在地面开设完毕，相应的预焊件也应在地面焊接完毕。 4.2 辐射段结构安装 4.2.1 考虑到现场实际，将 F-801A/B的-柱，-柱，-柱分上、下段各做成一榀，上齐拉筋、墙板、保温钉，再运至现场安装。使
