《火电阀门长期依赖进口 国产化十分必要》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电阀门长期依赖进口 国产化十分必要（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、火电阀门长期依赖进口 国产化十分必要目前，国内阀门企业在高温铸件和锻件毛坯方面开展了科研攻关，其中 C12A 铸钢件的冶炼、热处理及焊接工艺的攻关，已取得成功。超（超）临界机组的主蒸汽及再热段采用 P92 和 T92 钢管道，其对应阀门的材料为 F92 铸钢件，主给水管道、高加管道为WB36，对应阀门材料也为 WB36，通过国内企业与高等院校、科研单位联合攻关也已完成产品开发研制，满足了超（超）临界大型火力发电机组对材料的部分要求。根据国家十一五电力发展规划，2010 年中国发电装机容量将达到 6 亿 kW，其中火电装机容量将达到 4.75.0 亿 kW，意味着20042010 年间，每年新增
2、火电装机容量将达 3000 万 kW.如果加上国家规划以外的地方政府及企业行为，则每年新增火电装机容量远不止 3000 万 kW.从国内火力发电机组的发展趋势来看，目前在建的火电项目以 60 万 kW 超临界机组及 60 万、30 万kW 亚临界机组较多，根据国家产业政策，60 万 kW 超临界机组甚至 100 万 kW 超超临界机组将成为未来几年的主流机组。阀门作为超（超）临界火电机组的关键配套产品，是保证机组安全、经济运行的重要设备之一。国内阀门制造业在百万千瓦核电、天然气长输管线、大型石油化工等领域的一些高难度阀门已实现了国产化，在超（超）临界阀门的科技攻关方面也做了许多努力，但常规火电
3、阀门首台套始终难以突破，致使常规火电 90%高端阀门长期依赖进口，整台机组阀门国产化率也只有 35%左右。十一五期间，按每年新增火电装机容量 3000 万 kW，则需新增 60 万 kW 超临界火电机组 30 台，60 万、30 万 kW 亚临界火电机组 15 台、10 台共 25 台。大型火电发电机组配套阀门以其所在部位和功能不同，其品种结构、型号规格多种多样，按照结构形式可分为闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、调节阀等等，品种繁多。对于常规低中压阀门，国内完全有能力配套，在此不再赘述。火电发电系统中高工作参数、高技术含量的阀门主要分布在四大管路系统中，即主蒸汽管道、主给水管道、再热器冷段
4、、热段管道、汽机各段抽汽管道，另外还有高低压旁路系统。一台 60 万 kW 超临界火电机组仅四大管道阀门全部进口需60009000 万元人民币，如果全部国产化只需 3000 多万元人民币；一台 60 万或 30 万 kW 亚临界火电机组四大管道用阀门全部进口需50007000 万元人民币，如果全部国产化只需 2000 多万元人民币。按目前火电发电站建设情况，每年新建 60 万 kW 超临界机组 30 台，超临界火电机组配套阀门全部进口；每年新建 60 万、30 万 kW 亚临界机组 25 台计算，亚临界机组部分进口，仅四大管道进口阀门需2030 多亿元人民币以上。目前在建的 60 万、30 万
5、 kW 亚临界机组四大管道系统配套阀门，经过七五、八五期间，国家组织阀门行业各骨干企业从国外技术引进和国产化攻关，已全部实现国产化。据了解，一台 600MW 超（超）临界火电机组，进口阀门约需 5000 多万元人民币；一台 1000MW 超（超）临界火电机组，进口阀门约需 6500 多万元人民币。以每年新建 30 台 1000MW 超（超）临界火电机组，新建 30 台 600MW 超（超）临界火电机组计算，年进口阀门需花 35 亿元人民币。另外，机组运行后的阀门维护、更换还需花费大量费用。火电机组阀门长期依靠进口，助长了少数国外公司在中国市场的垄断势头，不仅增加了电力建设费用，而且不利于国内阀门制造业的技术进步。因此，借鉴在核电、天然气长输管线等领域的国产化经验，尽快制定常规火电站阀门国产化计划，加快推进火电阀门国产化十分必要。
