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1、毕 业 设 计 论 文照 相 机 后 盖 嵌 件 多 工 位 级 进 冲 压 模 设 计姓 名 范佳学 院 高职学院专 业 模具设计与制造指导教师 杜继涛 副教授完成日期 2006 年 6 月上海理工大学毕业（设计）论文照相机后盖嵌件多工位级进冲压模设计摘 要冲切是将板料安放在模具的中间，利用模具的两个冲切刃口对材料施加剪切力，最终使材料局部分离的一种加工方法。弯曲是一种拉深材料的一种成形方法，通常这些材料为平板或条料。其成形方法是通过安装在模具中间板的弯曲凸模对板料或条料施加力，使板料或条料纵向的发生弯曲变形。将这两种加工方法结合起来设计一副模具应用到实际制造上为此设计的最终目的。关键词：冲
2、压；弯曲上海理工大学高职毕业（设计）论文the Design of Succesive Die ABSTRACTThe cutting of metal between die components is a shearing process in which the metal is stressed in shear between two cutting edges to the point of fracture,or beyond its ultimate strength.Bending is the uniform straining of material,usually fl
3、at sheet or strip metal,around a straight axis which lies in he neutral plane and normal to the lengthwise direction of the sheet or strip.The purpose of this design is to design a die through this two manufacture methods produce the chair plate of automotive. KEYWORDS: stamping ；bending上海理工大学毕业（设计）
4、论文前 言冲压是通过模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成形，有时对板料施加剪切力而使板材分离，从而获得一定尺寸，形状和性能的一种零件加工方法。由于冲压加工经常在材料冷状态下进行，因此也称冷冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材，故也称板材冲压。冲压加工需研究冲压工艺和模具两个方面的问题。根据通用的分类方法，冲压工艺可以分成分离工序和成形工序两大类。分离工序主要有：落了、冲孔、切断、切边、剖切。成形工艺主要有：弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形。冲压加工作为一个行业，在国民经济的加工工业中占有重要的地位。根据统计，冲压件在各个行业中均占相当大
5、的比重，尤其在汽车，电机，仪表，军工，家用电器等方面所占比例更大。冲压加工的应用范围极广，从精细的电子元件，仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁，高压容器封头以及航空航天器的蒙皮，机身等均需冲压加工。冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性好，一般情况下，可以直接满足装配和使用要求。此外，在冲压加工过程中由于材料经过塑性变形，金属内部组织得到改善，机械强度有所提高，所以，冲压件具有质量轻，刚度好，精度高和外表光滑，美观等特点。冲压加工是一种高生产率的加工方法，如汽车车身等大型零件每分钟可生产几件，而小零件的高速冲压则每分钟可生产几千件以上。由于冲压加工的毛坯是板材或卷材，一般又在冷状态下加工，因此实现机
6、械化和自动化，比较适宜配置机器人而实现无人化生产。冲压加工的材料利用较高，一般可达 70%80%，冲压加工的能耗也较低，由于冲压生产线具有节材，节能和高生产率等特点，所以冲压件呈批生产时，其成本比较低，经济效益较高。级进模的特点就是生产批量大，可以冲压较为复杂的零件，生产效率高，生产精度也高。因此，级进模可以适应现代工业大批量生产的要求，是一项非常有潜力的技术。本毕业设计零件是照相机后盖嵌件多工位级进冲压模零件，是一个固定零件，材料为 Al，板厚度 1m，零件结构复杂，有多向弯曲，侧边有孔，生产批量大，因此采用模具来冲制可以解决这一问题。该模具结构合理，维修容易，操作方便，生产的产品质量高。由
7、于需要向两个相反方向进行弯曲，对弯曲的要求特别高，而且不能一次成型，切存在力的传递问题，所以较适用于级进模连续冲压弯曲， 。在保证精度的同时，还能提高生产效率。因此，本毕业设计主要围绕如何实现多工位级进模的设计而展开，将弯曲和冲压两种加工方法结合起来设计一副模具应用到实际制造上去。这也是此次设计的最终目的。这就需要把课堂上所学到的理论知识系统全面的应用到实际设计中，进一步对模具的结构和设计制造进行了解。最终通过这个设计，对三年所学知识的一次综合性运用，巩固并深化对模具技术的理解，为四年的学习交出一份满意的答复。也是离开校园踏入工作岗位最后一次练兵。为我今后能在工作中更好的灵活运用在学校里所学的
8、东西，为我走上社会走上工作岗位上海理工大学高职毕业（设计）论文打下坚实的基础。上海理工大学毕业（设计）论文目 录中文摘要ABSTRACT前言第一章 概论 11.1 级进模概述 11.2 级进模特点及其现状 2第二章 模具结构设计及选用 32.1 初步设计 32.1.1 材料的选择 32.1.2 零件的工艺性分析与方案 32.2 条料排样图 32.2.1 排样图的设计 42.2.2 工序确定与排序 52.2.3 排样图的具体设计方案与比较 62.3 步距和步距精度 82.3.1 步距基本尺寸的确定 82.3.2 步距精度 82.4 定距方式和导正钉 92.5 模具的结构设计 112.5.1 凸模、凹模结构设计 112.5.2 卸料装置结构的设计 122.5.3 导料系统 142.5.4 压料凸模 142.5.5 高压空气吹管机构 152.5.6 倒冲机构 15第三章 冲裁工艺计算 163.1 凸、凹模间隙值的确定 163.2 凸、凹模刃口尺寸的确定 163.3 重要凸模工作部分的尺寸计算 163.4 重要凹模工作部分的尺寸计算
