锅炉水质劣化应对预案2

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1、 锅炉水质劣化应对预案300MW 机组水汽品质劣化处理原则一、水汽品质劣化处理原则1、发现水汽品质劣化时，化学人员首先确认所取样无误，化验方法和计算结果正确，所用分析药品合格，然后查找原因，采取正确措施，迅速处理。2、应及时向班长、值长汇报水汽品质劣化程度，造成原因，处理过程和结果。经多方处理，水汽品质仍不合格，化学运行人员应及时向部门分管领导汇报并继续处理。3、化学运行人员在值长和公司生技部指导下，和化验监督人员做好化学监督工作及设备运行工作，同时向化学主管汇报化学监督指标的异常情况。4、当汽水质量继续恶化时，应及时向领导报告，并查明原因，进行处理，使其恢复正常。若不能恢复，继续恶化，按下列

2、“三级处理”原则处理。即:从水汽质量恶化超标开始，属一级处理的，要求异常情况在72 小时内恢复正常；属二级处理的，要求在 24 小时内恢复正常；属三级处理的，要求在 4 小时内恢复正常。如不能按时恢复正常，则应通知值长立即停炉处理。表 1锅炉给水水质异常时的三级处理标准处 理 等 级项 目 标 准 值一 级 处 理 二 级 处 理 三 级 处 理氢 电 导 率（ 25 ） S/cm挥 发 处 理（ AVT） 0.300.30 0.400.40 0.50 0.50溶 解 氧 g/L挥 发 处 理（ AVT） 7 7 20 挥 发 处 理（ AVT）9.0 9.6 9.0 或 9.6 8.0 pH

3、 值 （ 25 ）加 氧 处 理（ CWT）8.0 9.0 8.0 表 2给水水质劣化处理序 号 现 象 原 因 处 理 方 法1 外 状 1. 机 组 初 启 动 ， 机 械 取 样 系 统 冲 管 ， 报 告 值 长 排 污序 号 现 象 原 因 处 理 方 法浑 浊 杂 质 较 多2. 给 水 管 道 系 统 腐 蚀3. 给 水 组 成 浑 浊换 水加 强 给 水 pH 值 调 整 、 热 力 和 化学 除 氧联 系 值 长 查 清 浑 浊 水 源2硬 度 、电 导率不 合格1. 凝 汽 器 泄 漏2. 凝 结 水 精 处 理 混 床失 效3. 加 氨 量 过 大4. 补 给 水 箱 水

4、 质 污 染5. 取 样 冷 却 筒 内 取 样管 漏加 强 磷 酸 盐 处 理 ， 加 强 排 污 ，情 况 严 重 向 有 关 部 门 汇 报 决 定是 否 停 机通 知 凝 结 水 值 班 员 处 理调 整 加 氨 量在 补 给 水 箱 取 样 分 析 后 进 行 处理检 查 分 析 取 样 冷 却 筒3pH 值不 合格1. 加 氨 量 过 高 或 过 低2. 酸 或 碱 混 入3. 加 氨 量 过 大检 查 加 氨 系 统 中 否 有 缺 陷 、 氨水 浓 度 是 否 正 常 、 氨 泵 自 调 系统 是 否 正 常检 查 酸 碱 再 生 系 统 进 行 处 理调 整 加 氨 量4铁

5、、铜 含量不 合1. 机 组 初 次 启 动 或 停机 时 间 较 长2. 疏 水 含 铁 铜 量 高3. 给 水 含 铁 铜 量 高进 行 换 水 ， 增 加 排 污联 系 值 长 处 理加 强 给 水 氨 -联 氨 处 理 ， 做 好热 力 除 氧 监 督 工 作序 号 现 象 原 因 处 理 方 法格5联 氨含 量 、溶 解氧不 合格1. 热 力 除 氧 不 正 常2. 联 氨 含 量 低 、 溶 解氧 含 量 高3. 仪 表 指 示 不 准联 系 值 长 检 查 除 氧 器 设 备 及 运行 工 况检 查 联 氨 系 统 是 否 有 缺 陷 、 联氨 浓 度 是 否 正 常 、 联 氨

6、 泵 自 调系 统 是 否 正 常人 工 取 样 分 析 、 判 断 ， 然 后 联系 校 表 检 验表 3炉水水质劣化处理序号现 象 原 因 处 理 方 法1外 状浑 浊给 水 浑 浊锅 炉 排 污 量 不 足锅 炉 初 次 启 动按 给 水 浑 浊 处 理加 强 排 污加 强 排 污 ， 直 至 合 格2硅 钠含 量超 标给 水 中 硅 、 钠 含 量 高锅 炉 排 污 量 不 足磷 酸 盐 不 纯炉 水 磷 酸 盐 含 量 超 标锅 炉 负 荷 急 剧 变 化改 善 给 水 水 质加 强 排 污检 查 药 品 质 量 调 整 磷 酸 盐 加 药 量报 告 值 长 处 理pH 值 给 水

7、pH 不 合 格 调 整 给 水 pH 值3 不 合 格 磷 酸 盐 含 量 不 合 格排 污 量 过 大 或 过 小酸 性 水 混 入 或 分 解 成 酸 性物 质 混 入调 整 磷 酸 盐 含 量调 整 排 污 量查 明 来 源 并 进 行 处 理4磷 酸 根不 合 格磷 酸 盐 浓 度 不 合 适加 药 泵 运 行 不 正 常锅 炉 排 污 量 不 适给 水 水 质 恶 化锅 炉 负 荷 急 剧 变 化加 药 系 统 管 道 缺 陷调 整 合 适 的 磷 酸 盐 浓 度检 查 加 药 泵 ， 调 整 正 常调 整 合 适 的 排 污 量查 明 水 质 恶 化 原 因 进 行 处 理报 告

8、 值 长 处 理联 系 检 修表 4蒸汽品质劣化处理序 号 现 象 原 因 处 理 方 法1硅 、 钠含 量不 合 格炉 水 水 质 不 合 格锅 炉 运 行 工 况 剧 烈 变 化汽 水 分 离 装 置 缺 陷汽 包 水 位 过 高加 入 炉 水 中 的 磷 酸 盐 浓度 太 大给 水 品 质 不 良参 照 炉 水 水 质 劣 化 处 理 方 法处 理报 告 值 长 处 理停 炉 后 检 修 处 理报 告 值 长 处 理调 整 加 药 量报 告 值 长 处 理表 5凝结水水质劣化处理序 号 现 象 原 因 处 理 方 法1硬 度 、电 导 率超 标凝 汽 器 泄 漏高 速 混 床 失 效加

9、氨 量 太 大加 强 监 督 确 认 后 报 告 值 长 处 理退 出 失 效 混 床 再 生调 整 加 氨 量2硅 、 钠含 量超 标凝 汽 器 真 空 部 分 漏凝 结 水 泵 盘 根 处 漏 空 气凝 汽 器 过 冷 却 度 太 大除 盐 水 水 质 不 合 格报 告 值 长 处 理报 告 值 长 处 理联 系 调 整 过 冷 却 度报 告 班 长 处 理表 6疏水水质劣化处理序 号 现 象 原 因 处 理 方 法1硬 度不 合 格水 质 差 的 疏 水 进 入 疏 水系 统应 对 各 水 源 进 行 取 样 分 析 后处 理2铁 、 铜含 量 超标疏 水 系 统 腐 蚀 应 对 各 水

10、 源 进 行 取 样 分 析 后处 理表 7内冷水水质劣化处理序 号 现 象 原 因 处 理 方 法1硬 度 或电 导 率水 冷 器 泄 漏内 冷 水 水 源 不 合 格加 强 监 督 确 认 后 报 告 值 长 处理超 标 长 时 间 运 行 没 换 水 查 明 原 因 处 理进 行 换 水2内 冷 水铜 含 量大长 时 间 运 行 没 换 水保 护 膜 破 坏进 行 换 水重 新 造 膜600MW 机组水汽品质劣化处理原则一、水汽质量异常处理原则水汽质量异常时，化学人员应首先检查取样是否有代表性，化验结果是否正确，并综合分析系统中水汽质量的变化，确认判断正确无误后，立即汇报值长、部门专工，

11、并会同有关部门共同分析原因，采取对策按三级处理原则进行处理，使水汽质量在允许的时间内恢复正常并将水汽恶化的程度、发生时间、持续时间、过程、原因、处理经过和结果做好记录，并留样 500mL 备查。三级处理值的涵义为： 一级处理值有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至标准值。 二级处理值肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐，应在24h内恢复至标准值。 三级处理值正在加快腐蚀、积盐、结垢，如果水质不好转，应在4h 内停炉。 在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采取更高一级的处理方法。2、锅炉给水水质异常时的三级处理标准表 8锅炉给水水质异常时的三级处理标准处 理

12、 等 级项 目 标 准 值一 级 处 理 二 级 处 理 三 级 处 理氢 电 导 率（ 25 ） S/cm挥 发 处 理（ AVT） 0.200.20 0.300.30 0.40 0.40溶 解 氧 g/L挥 发 处 理（ AVT） 7 7 20 挥 发 处 理（ AVT）9.0 9.6 9.0 或 9.6 8.0 pH 值 （ 25 ）加 氧 处 理（ CWT）8.0 9.0 8.0 三、CWT 工况下给水氢电导率异常时的处理措施表 9CWT 工况下给水氢电导率异常时的处理措施省 煤 器 入 口 氢 电 导 率 （ 25 ） 应 采 取 的 措 施 S/cm0.10 0.15正 常 运 行

13、 ， 应 迅 速 查 找 污 染 原 因 ，在 72 小 时 内 使 氢 电 导 率 降 至0.10 S/cm 以 下 。0.15 0.20立 即 提 高 加 氨 量 ， 调 整 给 水 pH 到9.0 9.6， 在 24 小 时 内 使 氢 电 导率 降 至 0.10 S/cm 以 下 。 0.2使 用 上 述 方 法 后 若 连 续 4 小 时 不 能将 至 0.2 S/cm 以 下 ， 则 应 告 知 值长 和 分 管 主 任 ， 申 请 停 机四、 给水水质异常情况及处理 1、给水氧浓度异常的处理：此时应检查加氧压力和加氧管路的阀门是否正常，如有变化应及时调整；如正常，应联系集控人员进

14、一步检查除氧器和凝汽器的运行情况，查出原因后进行调节。 2、给水氢电导率异常升高的处理：此时应首先检查凝结水精处理系统的运行情况，如发现高速混床失效，应立即进行切换；如无失效应进一步检查补给水水质是否合格，如合格，则投运凝汽器检漏需进一步检查凝汽器是否存在泄漏，如由于凝汽器泄漏引起给水氢电导率异常升高时，应及时取样查找泄漏侧，同时通知值长进行单侧隔离查漏；当凝汽器发生严重泄漏，精处理系统运行恶化，热力系统水汽品质全面超标时，应立即通知值长，严格按化学监督导则中的异常水质的处理标准进行紧急处理。 3、给水 pH 的异常处理：此时应检查加药计量泵运行是否正常、自动加氨控制系统的设定是否正确、精处理

15、装置出口电导率、除氧器进口的电导率表是否正确，如不正常调整至正确值；如均正常应进一步检查氨溶液箱中氨的浓度是否正常等。 4、水汽质量劣化后，化学人员应将水汽恶化的程度、发生时间、持续时间、过程、原因、处理经过和结果做好记录，汇报值长，上报化学负责领导。五、凝结水水质异常时的三级处理标准及异常处理 1、凝结水水质异常时的三级处理标准表 10凝结水水质异常时的三级处理标准处 理 等 级项 目标 准 值 一 级 处 理 二 级 处 理 三 级 处 理氢 电 导 率 （ 25 ） S/cm 0.30 0.30 0.40 0.40 0.50 0.50钠 g/L 10 10 20 20 35 35六、机组运行中水质劣化原因及处理方法当在线仪表数据异常时，应迅速检查仪表是否断样，在线仪表是否准确；并采取有代表性水样，在确认静态表正常情况下，人工分析水质，并综合分析系统中水、汽质量的变化，对异常状况确认无误后，采取相应处理。表 11机组水质劣化时的原因及处理方法序 号现 象原 因 处 理 方 法1凝 结 水 pH 值不 合 格1.凝 汽 器 泄 漏 2.补 给 水 系 统 漏 入 酸性 水 3.给 水 加 氨 不 足 4.加 药 控 制 装 置 故 障1.进 行 检 漏 、 堵 漏 2.检 查 补 给 水 水 质 ， 将不 合 格 的 水 放 掉 3.调 整 给 水 氨