毕业设计(论文)-五吨电弧炉下部外壳机械加工制造--编制机械加工工艺(有图)

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1、毕业设计(论文)说明书作 者: 学 号: 系 部: 机 械 工 程 系 专 业: 机械制造与自动化 题 目: 五吨电弧炉下部外壳机械加工制造 编制机械加工工艺 CAD 图纸,联系指导者: 评阅者: 2008 年 01 月 10 日 毕业设计(论文)中文摘要毕业设计是在学生学完了机械制造专业的全部基础课以及大部分专业课后进行的。这是我们在走向工作岗位之前对所学课程的一次深入性链接,也是一次理论联系实践的训练。毕业设计对学生综合应用学科的知识与技能,分析与解决工程问题能力有一个综合的检验。通过该毕业设计,使学生达到一下目的:掌握编制零件机械加工工艺规程的方法,能合理的编制机械加工工艺。关键词:机械

2、加工工艺 二维工程图 加工毕业设计(论文)英文摘要Graduation Design in the Mechanical Manufacturing professional Huashenghuakuan all Basic courses and most of the specialized courses after. This is our To work on the course prior to a depth of links But it was also a theory with practical training, students graduate design

3、Comprehensive Application disciplines of knowledge and skills, and solve engineering analysis and asked That ability to have a comprehensive test. The adoption of the graduation project, Students achieve the objective: control of the preparation of parts machining A point of order method, the establ

4、ishment of reasonable Machining TechnologyKey WordMechanical processing 2D engineering graphics processing目 录1 绪 论 61.1 概 述 82 机械加工工艺102.1 机械加工工艺过程的基本概念 102.2 数控加工零件的工艺性分析 122.3 设计图纸的分析制定加工工艺规程 133 零件图形的工艺性分析 173.1 零件图工艺分析173.2 选择加工方法183.3 确定装夹方案193.4 确定加工顺序及走刀路线203.5 刀具选择243.6 切削用量的选择243.7 拟定数控铣削加工

5、工序卡片253.8 量具以辅助工具的选择253.9 热处理安排253.10 辅助工序的安排264 . 数控加工程序 275. 心得体会 316. 致谢 327. 参考文献 34绪 论通过该毕业设计,使学生达到以下目的:初步掌握编制机械加工工艺规程的方法,学会查阅有关机械手册,能合理的编制机械加工工艺、机械加工工序卡片、机械加工刀序卡片等工艺文件,能合理的确定各加工工序的定位与夹紧方案。学生在学完了机械制造专业后应在教师指导下独自完成一项给定的设计任务,能够熟练运用 CAD 软件绘制设计零件的的二维工程图,熟练运用 UG 软件造型,编制符合要求的设计说明书和机械加工工艺卡片工序卡片刀具卡片。在毕

6、业设计中应综合运用各方面理论知识和分析解决工程问题的能力,应根据设计任务书进行各方面资料的收集和调研,整理和准备合理的工具书;掌握有关设计的程序方法和技术规范,提高学生设计计算图纸绘制编写技术文件的能力;培养学生掌握工程设计中实验测试等科学研究的基本方法;锻炼学生分析和解决实际问题的能力,在毕业设计中,应综合运用机械加工刀具和机械加工工艺设计等专业知识来分析与解决毕业设计中的相关问题。如今,机械行业的迅速发展使零件加工的工序相对集中,夹具结构的不断改进使得辅助时间缩短了很多,提高了生产效率,机械制造行业涉及的知识面很广,因此从事机械加工的工作人员必须了解机械加工工艺及其各过程使用的刀具夹具。对

7、于机械加工人员来说机械制造工艺和机床夹具来说显得尤为重要,所以它是机械制造的基础,在零件的机械加工中起着举足轻重的作用。学生在毕业设计过程中要多问多思多翻阅工具手册,对零件图要仔细分析其结构是否合理,各尺寸标注是否正确,在设计机械加工工艺时要反复琢磨编制的工艺是否合理,现有的生产条件是否能达到要求,同时要考虑生产成本,不能顾此失彼,要把效率和经济综合起来考虑得出一套合理的加工工艺。机械加工工艺是机械制造与装备中的一个重要环节,学生在毕业设计过程中要追求机械加工工艺的缜密性和可行性,要加深对工艺和夹具的进一步理解,这是学习和深化知识的重要过程,同时是对学生综合素质和工程实践能力的培养。毕业设计是

8、考查学生学完本专业课程后的一项综合性能力测试,它是学生走上工作岗位的一块垫脚石,为以后的工作打下坚实的基础,通过毕业设计能够树立学生科学严谨的治学态度和严肃踏实的工作作风;学生在工程设计中要综合考虑利益和经济同行,树立正确科学的生产观。该说明书在编过程中得到了常州机电职业技术学院张江华老师的指导,他们为该说明书提供了宝贵的意见,在此表示感谢。由于编者水平有限和时间仓促,书中难免存在一些缺点和错误,恳请读者批评指正。1.1 概述1 原始资料的阐明与分析1.1.1 毕业设计目的通过本毕业设计,使学生达到以下目的:掌握编制零件机械加工工艺规程的方法,能合理的编制机械加工工艺卡片工序卡片刀具卡片以及典

9、型工装夹具方案的设计。1.1.2 毕业设计的任务和要求主要任务 1学生在毕业设计中要在教师的指导下独立完成一项给定的设计任务,编制符合要求的设计说明书和加工工艺卡片工序卡片和刀具卡片,并正确绘制零件二维工程图。课题要求 2根据给定零件图(1)编制零件机械加工工艺规程 (机械加工内容的选择及加工设备的选择)(2)编制机械加工工艺 (零件的结构工艺性、零件毛坯的工艺性分析、工艺过程拟订、选择刀具及切削用量等)(3)典型工序的工装夹具设计 (确定装夹方案、绘制工装夹具草图)(4)绘制零件的二维工程图知识要求 3 学生在毕业设计工作中,应综合运用多学科的理论、知识与技能,查阅各种工具手册,分析与解决毕

10、业设计任务中实际相关问题。能力要求 4学生应学会依据技术课题任务,进行资料的调研、收集、加工、整理和正确使用工具书;培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范,提高工程设计计算、图纸绘制、编写技术文件的能力综合素质要求 5通过毕业设计,学生应能树立正确的工程设计思想;培养学生严谨认真的科学态度踏实的工作作风;在机械设计中,应能树立正确的工程意识与经济意识,树立正确的生产观点。毕业设计涉及运用的知识很广,是对自己三年的学习综合运用各科知识的基本能力的检测。第二章 机械加工工艺内容提要:在机械制造加工中机械加工工艺是一项重要的内容,机械加工工艺规程的制定,是机械制造工艺技术人员的一个主要工作内

11、容。机械加工工艺规程的制订与生产实际有着密切的联系,他要求制订者有一定的生产实践知识和专业基础知识。本章旨在从工程实际应用的角度,介绍机械加工工艺所涉及的基础知识和基本原则,了解机械加工工艺过程的基本概念;了解机械加工工艺的基本特点、主要内容和工艺文件;掌握机械加工工艺分析方法;掌握机械加工工艺路线设计、工序设计及工艺卡片编写的原则。(附图 1 所示零件为平面类零件,结构形状较复杂,是适合铣削加工的一种典型零件。下面就该零件的工艺过程进行分析。2.1 零件图样分析1. 结构分析如附图 1 所示零件为一半圆形铸件。2. 精度分析底面要求粗糙度为 3.2,其余表面为铸造毛坯面。3. 毛坯余量分析毛

12、坯选择铸件余量为 2,粗加工余量为 0.3,精加工为 0.1。4. 技术要求分析铸件表面要没有异常凸起或凹陷,铸件不得有气孔和砂眼,铸件要经过时效处理。5.工艺性分析铸件,需要铣削、钻孔、镗孔、攻丝等的加工2.2 定位基准的选择由附图 1 可知,五吨电弧炉下部外壳的要加工面为先表面和旁边的两对称凸耳,其余为孔加工,在加工下表面时应选择旁边的两对称凸耳作为粗基准,加工凸耳面的时候再选择加工的下表面作为精基准。2.3 工艺方案的拟定通过查阅有关手册,得出各表面的加工方案如下:半圆弧下部平面采用先粗铣后精铣达到其技术要求以及表面粗糙度要求。两边对称凸耳由于其表面粗糙度要求,用粗铣和精铣即可达到要求。

13、70 的孔有一定的公差要求,是一个重要的孔,在加工时需要同中部外壳合在一起,采用粗镗和精镗来保证。4 个 17 的通孔采用一次定位钻出,这样才能保证其位置精度要求,8 个 13.5 的通孔也要采用一次定位全部钻出,同样保证其位置精度,和对称度。两边对称凸耳中的 8 的销孔应与中部合在一起钻出,2个 10 的圆锥销孔采用同样的方法加工。内腔采用一次粗镗和一次精镗即可达到其要求。 M20 和两个竖钉螺钉孔在加工时先钻后攻丝。2.4 加工设备选择粗精铣半圆弧下表面和两边的对称凸耳采用升降台式铣床加工。70 孔在卧室镗床上一次粗精镗。内腔在卧室镗床上采用一次粗精镗。4 个 17 和 8 个 13.5

14、的通孔在立式台钻上一次装夹全部加工出。第三章 零件图形工艺性分析如图所示加工零件是箱体类零件,结构形状复杂,其外部轮廓尺寸已经由前道工序加工完成,本工序的任务是在钻床上完成孔与攻丝的加工。零件材料为铸铁 HT200,其数控加工工艺分析如下。3.1 零件图工艺分析该零件主要由平面圆弧面外轮廓以及孔组成,其中 4个 17 的钻孔和 8 个 13.5 的通孔的要求不是很高,只要在一次装夹中全部钻出,但是 70 的大孔的精度要求比较高。底部的平面粗糙度要求比较高。该零件材料为铸件,可切削性好。根据上述分析,在加工粗糙度为 3.2 的底部平面时应该分粗铣半精铣和精铣三个步骤进行,以保表面粗糙度要求。在加工70 的孔的时候应该分粗镗半精镗和精镗达到其精度要求。3.2 选择加工方法(1) 在加工粗糙度为 3.2 的平面时,如果铣削余量不大于6 时

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