《机械毕业设计（论文）-焊片冲压模具设计（全套图纸）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械毕业设计（论文）-焊片冲压模具设计（全套图纸）（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录摘要 .1绪 论 .2第 1 章 工艺分析 .3第 2 章 工艺方案的确定 .42.1 模具类型的确定 .42.2 模具结构的选择 .4第章 冲裁工艺计算 .53.1 排样的设计与计算 .53.1.1 搭边值及步距的确定 .53.1.2 排样的设计 .53.1.3 条料宽度及壁厚的计算 .63.1.4 材料的利用率 .63.2 冲裁方式的选择 .63.3 计算冲压力、初选压力机的吨位 .73.3.1 冲裁力的计算 .73.3.2 冲压压力中心的确定 .83.4 凸模和凹模刃口尺寸的确定及其制造公差的确定 .113.5 凸、凹模刃口尺寸的计算 .11第章 冲裁模主要零部件的结构设计 .14
2、4.1 凹模与凹模板的结构设计及计算 .144.2 凸模与凸模固定板的设计 .164.3 模架的选择 .164.4 定位零件与导向零件的设计 .164.5 卸料装置的选择 .174.6 模柄的选用 .174.7 其它冲模零件设计 .17第章 压力机的校核及模具的闭合校核 .185.1 压力机的校核 .185.2 压力机高度的校核 .18结束语 .19致 谢 .20参考文献 .21 设计说明书 (论文)第 页1摘 要本说明书主要是针对焊片的设计，本次设计采用了冲孔落料级进模，也针对了非标准零件的设计。其中，在第一、二章主要讲述了冲压件的工艺分析、冲压工艺方案的确定；第三章主要讲述了对冲压件进行冲
3、压力及压力中心的计算、初选冲压设备以及工作部分尺寸的计算；第四章主要对冲裁模零部件的选择及设计。关健词 工艺分析；冲压力；零部件全套图纸，加 设计说明书 (论文)第 页2绪 论现代制造业的发展，尤其是电子、电器、仪表、汽车等产品的发展，几乎都离不开冲模。能否向社会提供更多的优质模具，会直接影响工业产品的质量、生产成本和更新换代的速度。合理的冲模结构可有效实现冷冲模的功能，达到成本低、制作周期短和操作安全性，并能保证产品零件的各项技术要求。正确选择适用的模具结构是模具设计者高技术素质的体现。许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。中国冷冲模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大
4、发展，模具水平有长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口 10 多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。我国模具行业在进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。本说明书主要是针对焊片的设计，本次设计采用了冲孔落料级进模，也针对了非标准零件的设计。其中，在第一、二章主要讲述了冲压件的工艺分析、冲压工艺方案的确定；第三章主要讲述了对冲压件进行冲压力及压力中心的计算、初选冲压设备以及工作部分尺寸的计算；第四章主要对冲裁模零部件的选择及设计。在设计过程中，同时也更好的掌握了许多重点和难点，
5、使自己在冷冲模这一专业上进行了职业意义的熏陶和锻炼，使自己受益匪浅。限于本人的能力与水平，书中难免存有欠妥之处，恳请各位读者给予批评指正。 设计说明书 (论文)第 页3第 1 章 工艺分析冲裁件的工艺性主要是指工件在冲裁加工中的难易程度。良好的冲裁工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单而寿命长、产品质量稳定、操作简单等。而影响冲裁件的因素很多，如冲裁件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等。本次设计制件如下：名称：焊片材料：H62 厚度：0.7mm大批量生产制品图（如图 1-1）：图 1-1 制品图1该工件结构形状简单、对称，属于普通大间隙冲压件。2材料为 H62，为优质黄铜，抗
6、剪强度 ，考文献2表 4-Mpa41258。 设计说明书 (论文)第 页4第 2 章 工艺方案的确定2.1 模具类型的确定根据制件工艺性分析：因为该模具能在压力机一次行程内，完成冲孔落料两道工序，在完成这些工序的过程中无需进给移动。方案可分为以下三种：方案一：采用单工序模逐步加工（1）冲孔落料单工序模（2）落料冲孔单工序模由于采用单工序模，模具制造简单，制造周期短，价格低，维修方便，生产率低，工件精度低，不适合大批量生产，但生产通用性好，适合于中小批量生产。方案二：采用级进模加工 级进模具有操作安全的显著特点，一般适用于大批量生产小型零件。 方案三：采用复合模加工成形 生产效率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，主要用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。 根据零件的设计要求，以及上述三种方案的特点看来，决定采用第二种方案加工焊片零件比较合理。 2.2 模具结构的选择
