《机械设计基础》课程设计-一级减速齿轮设计说明书

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1、设计题目:I 级齿轮减速器机械工程(系) 数控技术 专业班级 2010 级数控大专一班组员: 完成日期 2 012 年 03 月 28 日目录一 机械设计基础课程设计任务书二传动方案的确定三电动机的选择,传动系统的运动和动力参数1. 电动机的选择2. 传动比分配3. 各级传动的动力参数计算三 传动零件的设计计算 带传动齿轮传动的设计轴设计轴承的选择与校核键的选择与校核 联轴器的选择 润滑与密封 箱体主要尺寸 四、小 结五、参考文献 机械设计基础课程设计任务书一课程设计的目的:机械设计基础课程设计是机械设计的一个十分重要的实践环节,是进行的第一次较全面的设计综合训练,其目的是:1.通过课程设计,

2、全面巩固、加深和扩充在机械设计基础及相关课程中所学到的知识,训练学生综合运用这些知识去分析和解决工程实际问题的能力。2.学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计方法、设计步骤,为今后从事这些相关的专业课程设计、毕业设计及实际的工程设计打好必要的基础。3.使学生在设计计算、制图、运用设计资料(含有关国家标准、规范) 、使用经验数据、进行经验估算等方面接受全面的基础训练。一一 设计题目:设计带式传动机装置中的一级渐开线直齿圆柱齿轮减速器。1. 运动简图1电动机 2带传动 3联轴器 4皮带式传送机5一级渐开线直齿圆柱齿轮减速器2. 原始数据:(以学号尾数选取下列相

3、应参数值)题号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9F(KN) 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4V(m/s) 1.2 1.1 1.0 1.15 1.3 1.4 1.2 1.1 1.0 1.2D(mm) 350 350 330 300 250 350 330 300 250 2003.工作条件:一一 设计内容:传动装置的总体设计;传动零件,轴,轴承,联轴器等的设计计算和选择;一一 要求完成以下任务:1、画 A1 号草图、装配图各一张, A3 号零件图一张。2、设计论文(说明书)一份,不少于 20 页。 一级减速器设计说明书一、电动机的选择: 1.

4、选择电动机类型因为输送机运转方向不变,工作载荷稳定,因此选用Y 型全封闭笼型三相异步电动机。2、选择电动机功率工作所需的电动机输出功率为 PdwdP10Fv带传动 轴承 齿轮95.0198.2 97.03轴承 联轴器 8.4 .5传动总效率 876.09.7.095.4321 根据主要参数F=4200 N v=1.15m/s D=250mm得出电动机输出功率 KWFvPw83.4105.2.43wd.876.3、确定电动机的转速滚筒的转速 min/902514.3.0106rDvnw V 带传动常用的传动比范围 ,单级圆柱齿轮传动i比范围 ,于是电动机转速可选范围为:632i min/2109

5、57)63(429021 rinwd 符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min,根据计算出的容量,查出三种型号电动机适合。电动机型号 额定功率 满载转速 同步转速Y160M2-8 5.5 720 750Y132M2-6 5.5 960 1000Y132S-4 5.5 1440 1500综合考虑,电动机和传动装置尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比,可见选用 Y132S-4 较为合适。2、总传动比16904wmni 分配传动比i 1=3 i2=5.3 各轴转速电机轴为 1 轴,减速器高速轴为 2 轴,低速轴为 3 轴,各轴转速为: min/1401rnmi

6、/834012in min/57.903.4823rin 各轴输入功率 KWPed5.1x23.90.78323KP.4.54 各轴转矩mNnTm48.36105.9501P.22 mNnT527.9059033 运动和动力参数计算结果如下: 参 数 电动机轴 高速轴 低速轴 滚 筒转速(r/min)1440 480 90.57 90.57功率(KW)5.5 5.23 5 4.9转矩()mN36.48 104 527 517传动比 16 5.3 3效率 0.876以上参照简明机械零件设计实用手册三、带传动1、确定计算功率 Pc由表 11-6(手册)查得 KA=1.3,得Pc=KaP=1.35.

7、57.15KW2、选择带型号根据 Pc7.15KW、 n1=1440r/min,由图 3-10(教科书)查得选用 A 型普通带。3、确定带轮基准直径 、 1d2d根据表 3-3 和图 3-10,表 3-6 选取 m140 大带轮的基准直径为: dnd 4201812按表 3-3(教科书)选取标准直径为 ,则实际传动比 、从动轮的实际转速分别为:md402i9.21402di min/7./12 rin 从动轮的转速误差率为 %5.304897在5%以内为允许值4、验算带速 v smnd/5.106041.3601 带速在 525 米范围内5、确定带的基准长度和实际中心距 a 初定中心距 0a1

8、8043)4(2)01(7. 21add取 ma80 确定带的基准长度 :dL0212104)()(2adam568)()(4.382由表 3-2(教科书)选取基准长度 Ld0 实际中心距 为a mLd 72562800 中心距的变化范围为: ad 5.34015.7215.min mL8703ax 6、校验小带轮的包角 oooo 120.63.5721408.5718012 ad7、确定带的根数LaccKPz)(00根据 ,查表 3-7(教科书),得min/14140rnd W27.0由式 3-9(教科书)得功率增量 =0.17KW0P由表 3-2 查得带长度修正系数 ,由图 3-9 查得包

9、9.1LK角系数 ,得普通带根数: 9.0aK9.10.)17.02.(5z圆整取 2z8、确定初接力 F0及带轮轴上的压力 FQ由手册查得 A 型普通带的每米长质量 q=0.10kg/m,根据式得单根带的初拉力为: NqvKzvPFac 265.10.)9.052(.175)15.2(02 作用在轴上的压力 FQ 为z 54217sin265sin210 9、设计结果V 带型号 A 型 V 带基准长度 Ld 2500根 数 21d1402400中心距 a 772轴上压力Q 954以上参照机械设计基础 、 简明机械零件设计实用手册四、齿轮的设计与校核1、 (1)选择齿面材料、热处理方法,并确定

10、材料的许用接触应力。根据工作条件,一般用途的减速器可采用闭式软齿面传动。查表 3-27(教科书)得小齿轮45 号钢调质处理HBS 1=240大齿轮45 号钢正火处理HBS 2=200两齿轮齿面硬度差为 40HBS,符合软齿面传动的设计要求。()、确定材料许用接触应力。两齿轮材料的许用接触应力分别为: MPaHBS60245.21 2、根据设计准则,按齿面接触疲劳强度设计公式,初步确定小齿轮的分度圆直径。小齿轮的转矩为: mNnPT 104823.5.9105.96261因原动机为电动机,且工作载荷平稳,查得载荷系数k=1.3。直齿轮减速器属闭式硬齿面传动,且非对称布置,故取。8.0d材料的弹性

11、系数 MpaZE8.19由于采用闭式硬齿面传动,根据推荐值 的范围,o150初选螺旋角 ,查取区域系数 。o35.2HZ根据推荐值 ,初选 ,则大齿轮齿数4021Z41。7.54212iZ(如果是小数的话圆整,再校验齿数比误差,通常不应超过 , 。 )%5%5原 齿 数 比原 齿 数 比实 际 齿 数 比由图(教科书)3-76 查的接触疲劳强度极限Hlim=Hlim1=Hlim2=1150Mpa由式(教科书)3-88 计算应力循环次数 N1=60n1jLh=604801(2830015)=2.074 910N2=N1/i=2.074 /5.3=3.9139090(3)计算将各参数数值代入设计公

12、式计算小齿轮分度圆直径 d1t,H取H1和H2中较小的值代入d1t muKtTndZHE5.6321修正计算1 计算圆周速度V=d1tn1/60x1000=63.5x480x3.14/60x10001.60m/s2 齿宽B=dd1t=0.8x63.5=50.8mm3 计算齿宽与齿高之比模数:mt=d1t/z1=63.5/24=2.5mm齿高:h=2.25mt=2.25x2.5=5.63mmb/h=50.8/5.63=94 计算载荷系数由表 3-28(教科书)查的使用系数 KA=1由图 3-67(教科书)差的动载系数 Kv=1.12对于直齿轮齿间载荷分配系数 KHA=KFA=1由表 3-30(教

13、科书)差得齿向载荷分配系数 KHB=1.139由 b/h=9 KHB=1.139 查图 3-70(教科书)得 KFB=1.3载荷系数 K=KAKVKHAKHB=11.1211.139=1.2765 修正分度圆d1=d1t=63.5mm6 计算模数 m m=d1/z1=63.5/24=2.65按齿根弯曲疲劳强度设计1 设计公式 321FYKTzdSa2 确定各参数值由图 3-75(教科书)查的弯曲疲劳强度极限FE=FE1=FE2=620Mpa由图 3-73 查的寿命系数:KFN1=0.85 KFN2=0.87计算许用弯曲应力 取 S=SF=1.4 由式 3-83 得F1=KFN1FE1/S=0.

14、85620/1.4=376.42MPaF2= KFN2FE2= 0.87620=385.285MPa由表 3-31(教科书)查的齿形系数 YFA1=2.65 YFA2=2.14由表 3-31(教科书)查得应力校正系数:=1.58 YSA2=1.79计算 YFAYSA/FYFA1YSA1/F1=2.651.58/376=0.0112YFA2YSA2 /F1=2.141.79/385=O.0099小齿轮的系数大,因此取 YFAYSA/F=0.0112计算载荷系数K=KAKVKFAKFB=11.1211.3=1.456计算:=1.9321FYKTSa几何尺寸计算1 算与说明对比计算结果,按齿面接触疲劳强度计算的模

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