《机械设计课程设计-砂型运输带双级齿轮减速器计算说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计课程设计-砂型运输带双级齿轮减速器计算说明书（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械设计课程设计计算说明书- 1 -目录一、 设计任务书 .- 2 -i. 课程设计题目 .- 2 -ii. 原始数据 .- 2 -二、 机械传动装置的总体设计 .- 2 -i. 传动方案的确定 .- 2 -ii. 平面布置简图 .- 2 -iii. 选择电动机 .- 3 -三、 传动零件设计计算 .- 5 -i. V 带传动的设计计算 .- 5 -ii. 高速轴齿轮的设计与校核 .- 7 -iii. 低速轴齿轮的设计与校核 .- 12 -i v. 传动比误差 .- 16 -四、 轴系零件的设计计算 .- 17 -i. 轴的设计计算 .- 17 -ii. 滚动轴承的设计计算 .- 24 -ii
2、i. 键的设计计算 .- 27 -iv. 联轴器的设计计算 .- 27 -v. 润滑方式、润滑油牌及密封装置的选择 .- 28 -五、 课程体会与小结 .- 29 -六、 参考文献 .- 30 - 2 -一、设计任务书i. 课程设计题目铸工车间一造型用砂型运输带，系由电动机驱动传动装置带动，该减速器传动装置由一个砂型运输带双级齿轮减速器和其他传动件组成，运输带每日两班制工作，工作 7 年。设计此传动装置。ii原始数据运输带主动鼓轮轴输入端转矩 Tw650N/m主动鼓轮直径 D 500mm运输带速度 vw 1.13m/s减速器设计寿命 7 年两班制工作,空载启动，轻微载荷，常温下连续(单向)运转
3、，工作环境多尘；三相交流电源，电压为 380/220V二、 机械传动装置的总体设计i. 传动方案的确定a）初估电动机同步转速min/150rnDb) 初估总传动比752.3416.0 WDnic) 确定传动方案高速级 V 带传动。两级齿轮减速箱传动，均采用斜齿轮。低速级闭式链传动 ii. 平面布置简图min/163.4in/.3rrvw- 3 -iii. 选择电动机 a)选择电动机类型工业上一般运用三相交流电源，无特殊要求应选三相交流异步电动机，该传动装置选用 Y 系列异步电动机。b)工作机的输入功率计算pw= c)机械传动装置的总效率传动效率传动装置 选用装置 效率带传动 V 带 =0.95
4、带一对滚动轴承 球轴承 =0.99滚圆柱齿轮传动 八级精度 =0.97齿 轮联轴器 弹性联轴器 =0.99联 轴 器链传动 闭式 =0.96链=0.80096.0.97.0.95.0525 链联 轴 器齿 轮滚带 d)电动机所需的输出功率kwnTw938.295016.43kWPw673.80.92o- 4 -e)选择电动机型号使电动机额定功率 所需的输出功率，即 0mP选择： Y 系列三相异步电动机: Y112M-4额定功率 满载转 KWPm4in/14rn该传动装置是专用的，以实际需要的电动机功率作设计功率。- 5 -f)传动装置总传动比的计算及分配i =nm/nw=1440/43.163
5、=33.362 初取 解得 高速级传动比： 10低高减 ii低速级传动比：低高 2. 68.1287.46.3低高带链 iig)传动装置运动参数和动力参数的计算1、输出功率：P0=3.673kW轴 I： 轴 II： 轴 III：2、转速：轴 I： 轴 II：n轴 III：n3、输出转矩：轴 I：轴 II： 轴 III： 参数轴名轴出功率P（KN）转速 n(r/min)输出转矩 T（N.mm）轴 I 3.489 720 48705轴 II 3.351 208轴 III 3.218 7246.3i高 87.2低min/720/14/ rivmI i86.37201iII in/.2riII WPI
6、I k218.39.35.齿滚 mNPTI 48705263.950nII 671.II995010减i2带i kVoI 48. 59齿滚- 6 -三、 传动零件设计计算i. V 带传动的设计计算计算项目 计算内容 计算结果工作情况系数计算功率选带型小带轮直径大带轮直径大带轮转速计算带长Dm初取中心距带 长基准长度中心距包角中心距小轮包角求带根数由表 11.5 673.210cPKA由图 11.15由表 11.6D2=N2= 20141n5021D0.7(D1+D2)a2(D1+D2) 即 210a600 取 a=480mm L= =1436.208mm480215022am由表 11.4 5
7、0)1402228(14510 DLmLam673.468121 aKA=1.2Pc=4.408kWA 型D1=100mmD2=200mmn2=720r/minLd=1400mma=461.673mm=1671m2072- 8 -带速带根数求轴上载荷张紧力轴上载荷V 带尺寸顶宽 b节宽 bp高度 h带质量 q轮毂尺寸计算直径 DhahfefD0带宽 B1064106NDv由表 11.8 kwP3.由表 11.7 97K由表 11.12 6.0l由表 11.10 kW18 208.396.71.0)68.30.(4)(0 Plcz22c 536.71097.054536.75.2z qvKvFo
8、1sin4sin10Q由表 11.4 2cotbpha19cot3hahf=h-haD0=D+2ha=200+23B=(Z-1)e+2f=(4-1)15+20v=7.536m/s取 Z=4 根Fo=121NFQ=960Nb=13mmbp=11.0mmh=8mmq=0.10kg/mD=200mm=38ha=3mmhf=5mme=15mmf=10mmD0=206mmB=65mm- 9 -ii. 高速轴齿轮的设计与校核计算项目 计算内容 计算结果选材料大齿轮小齿轮齿面转矩 T齿宽系数接触疲劳极限初步计算许用接触应Ad 值初步计算 d145 钢 调质 硬度 240HB45 钢 调质 硬度 280HB齿
9、面接触疲劳强度计算 720489.315.9105.966nP243dai由图 12.17C6409.01lim1H52li2由表 12.16 估计 80Ad取 87.546.315670.4213321 uTAdH mNT4627810.dMPaH1lim592liH761limPa32li5Ad取 d1=61mm- 12 -初步计算齿宽 b校核计算圆周速度 v齿数 Z模数 m螺旋角使用系数 KA动载系数 KV齿间载荷分配系数6170.1d10672106nd取 Z1=30 Z2=iZ1=103 =2.03330/61/Zdtcos =.2由表 12.9由图 12.9由表 12.10 先求
10、10 1280cos/2310cos/coscostanrttanr7. 2031t6.tsi 23cos302.8.11. /0/5473.1622b ot odaZmbmNbKAFtdT由此得 61249cos/7.1cos/2 bKFHb=41mm smv/30.2Z1=30Z2=103 mn =2 2031oKA=1.35KV=1.14269.1538.4rb86.HK- 13 -齿向载荷分布系数载荷系数弹性系数节点区域系数重合度系数螺旋角系数接触最小安全系数工作时间应力循环次数接触寿命系数许用接触应力验算确定传动尺寸由表 12.11 非对称分布 4106.7.0)6.01(6.71( 3231 bCdbBAKH 298435HVA由表 12.12由图 12.16由式 12.31 因 取 故1714./-34 Z2031cos由表 12.14假定工作时间七年 ,每年工作 365 天，双班制,则有283657ht46.371/080
