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1、机械设计课程设计说明书题 目：带式输送机传动系统院 系：机电与信息工程学院班 级：学 号：姓 名：指导教师：完成时间：2014-01-01 1目录1.设计任务书.22.传动方案的分析与拟定.33.电动机的选择与有关计算.44.传动装置运动及动力参数的计算 .55.传动零件的设计计算.75.1V 带传动的设计 .75.2 齿轮的设计.106.轴的设计.206.1 第（）的设计.206.2 第（）的设计.226.3 第（）的设计.297.箱体结构设计.308.润滑方式及密封件类的选择.329 设计小结.3310 参考资料.34 21.设计任务书题一 6：两班制工作，常温下连续单向运转，空载起动，载
2、荷平稳，室内工作，环境有轻度粉尘，每年工作 300 天，减速器设计寿命 10 年，电压为三相交流电（220V/380V） 。运输带允许速度误差： 5（重点设计两对斜齿轮） ，见图 1。图 11 卷筒 2 联轴器 3 斜齿齿轮 4 带传动 5 电动机数据编号 一 1 一 2 一 3 一 4 一 5 一 6 一 7 一 8运输带有效拉力F（N）2800 3500 2000 3500 4900 2500 3000 4000运输带速度V（m/s ）0.9 1.1 1.0 0.8 0.7 0.6 1.2 0.9卷筒直径D(mm)335 335 260 305 300 300 265 380 32.传动方
3、案的分析与拟定1 卷筒 2 联轴器 3 斜齿齿轮 4 带传动 5 电动机由任务书可知，采用二级斜齿齿轮减速器齿轮传动具有承载能力大、效率高、允许速度高、尺寸紧凑、寿命长等特点，因此在传动系统中一般应首先采用齿轮传动。由于斜齿圆柱齿轮传动的承载能力和平稳性比直齿圆柱齿轮传动好，故在高速级或要求传动平稳的场合，常采用斜齿圆柱齿轮传动。此减速器具有二级圆柱齿轮，因此结构尺寸小，传动效率高，适用于较差环境下长期工作。 4设计计算及说明 结 果3.电动机的选择与有关计算3.1 电动机类型的选择电动机是标准部件。因为工作有轻度粉尘，运动载荷平稳，所以选择 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机
4、，电压为 380V。3.2 选择电动机的容量工作机有效功率 P = ,根据任务书所给数据 F=2500N，V=0.6m/s。则有：w10FvP = 71.94.623为工作机的效率（滚筒的效率）w从电动机到工作机输送带之间的总效率为：=1423查机械设计课程设计第 10 章中表 10-2（P94） ，确定各部分效率为带传动(V 带）效率 =0.96，1闭式齿轮传动（8 级精度）效率 =0.972滚动轴承（一对）效率 =0.993联轴器效率 =0.994则有：总效率 85.09.097.6.0234231 所以电动机所需的工作功率为：kWPw.85.70因载荷平稳 ，电动机额定功率 只需略大于
5、即可， ，查机械设计课程设mP0计表 19-1 选取电动机额定功率 为 2.2kwcd3.3 确定电动机的转速工作机卷筒的转速为85.0P =2.01KW0 34min/2.38in/3014.6.063 rrDvnw 由机械设计课程设计表 2-2（P6）可知：两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比为： 40减iV 带的传动比为： 42带i得总推荐传动比为： 160带减 i所以电动机实际转速的推荐值为： min/2.rinw符合这一范围的同步转速为 750r/min、1000r/min、1500r/min 、3000r/min。综合考虑为使传动装置机构紧凑，选用同步转速 1500r/min 的电机。
6、型号为 Y100L1-4，满载转速 ，功率 2.2kW。i/1430rm4.传动装置运动及动力参数的计算4.1 传动比的分配：1、总传动比为 4.372.810nwmi2、分配传动比为使传动装置尺寸协调、结构匀称、不发生干涉现象，现选 V 带传动比：；3带i则减速器的传动比为： 5.1234.7带减 i考虑两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应该有相近的浸油深度。则两级齿轮的高速级与低速级传动比的值取为 1.4，取 214.i则： 8.减i9.218.452i减4.2 各轴的转速：轴 ；min/67.3101 rinm带n =38.2wminr4.37ii =4.181i =2.992 3轴 ；min
7、/04.18.46712 rin轴 ；i/.39.23i滚筒轴 ；in/14.834rnw4.3 各轴的输入功率：轴 ；kWP93.16.02101轴 85732 轴 ；k.853卷筒轴 ；kP.144.4 各轴的输入转矩：电机轴 ；mNnTm42.130.2959500轴 ；P67.8.76911轴 ；mNnT 2.1540.95022轴 ；P7.3895433滚筒轴 4T轴名 功率 kwP/转矩 mNT/转速 min)/(r电机轴 2.01 13.42 1430 1.93 38.67 476.67 1.85 154.92 114.04 1.78 445.70 38.14滚筒轴 1.78 4
8、45.70 38.14 35.传动零件的设计计算5.1V 带传动的设计V 带的基本参数1、确定计算功率 ：cP已知： ； ；kW01.2min/430rnm查机械设计表 8-8(P156)得工况系数： ；2.1AK则： kWPKAca .21.2、选取 V 带型号：根据 、 查机械设计图 8-11(P157)选用 Z 型 V 带camn3、确定大、小带轮的基准直径 ：d（1）初选小带轮的基准直径：；md801（2）计算大带轮基准直径：由 计算，1ddi带；did 2408312 带根据机械设计表 8-9 加以适当调整。 ，误差小于 5%，是md5允许的。4、验算带速：根据 P150（8-13)
9、式 ssndvm /)25,(/9.5106438.3106 带的速度合适。5、确定中心距 a，并选择 V 带的基准长度 Ld：根据机械设计式（8-20）确定中心距： )(2)(7.021021 dda初选中心距 mda 495)8(5.50 取中心距 。 m49md80125 3（2）基准长度： maddaLd1523495)802()580(4.92221210 根据机械设计课程设计表 18-2（P195）得：对于 Z 型带选用 Ld60（3）实际中心距： mad 5.32160495200 考虑带轮的制造误差、带长误差、带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧得需要，常给出中心距的变动范围
10、如下:Lad 5.81603.503. 91mxin 6、验算主动轮上的包角 ：1由 adoo.57)(18012得 ooo 1204.6.3)(1 主动轮上的包角合适。7、确定 V 带的根数 ：z LArcaKP)(0（1）由 ， 查机械课程设计简明手册表 6-min/1430rnd818（P160）得： ；kWP5.（2） ， 查机械设计表 8-5 得： ；i/rm3带 kwP03.（3）由 查表 86 得，包角修正系数71.61 95.K（4）由 ，与 V 带型号 Z 型查机械设计课程设计 表 18-2 得：Ld0.LKmLd160a5.312074.61 3综上数据，得 取 合适。75
11、.16.90)3.50(21z 106z8、计算预紧力 （初拉力）：0F根据带型 Z 型查机械设计表 8-3 得： mkgq/.NvkzvPc85.619.506.195.02.30.5 220 9、计算作用在轴上的压轴力 ：QFNZ89.54271.6sin612i10 其中 为小带轮的包角。110、V 带传动的主要参数整理并列表：带型 带轮基准直径 (mm) 传动比 基准长度(mm)A801d253 1600中心距（mm） 根数 初拉力 (N) 压轴力 (N)533.5 6 61.85 545.89带轮结构的设计1、带轮的材料：采用铸铁带轮（常用材料 HT200）2、带轮的结构形式：V 带轮的结构形式与 V 带的基准直径有关。小带轮接电动机， 较小，md80
