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1、目 录1施工方案及技术措施 2质量保证措施3施工总进度计划及保证措施 4施工安全措施计划 5文明施工措施计划 6施工场地治安保卫管理计划 7冬季和雨季施工方案 8施工现场总平面布置 9任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施1.施工方案及技术措施1、编制依据1.1 业主提供的招标文件。1.2 国家现行的市政工程施工及验收规范、市政工程质量验收评定标准。1.3 地方和行业现行有关建筑安装工程操作规程及技术标准。1.4 国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和要求。1.5 现行有关省、市工期定额和预算定额。1.6 施工现场条件和地质情况。2、工程
2、概况本工程为市马莲坑护坡及栏杆工程施工，包括坑四周修建栏杆底梁，制作安装青石栏杆，栏杆总长 315.7 米，栏杆底梁采用 C25 现浇砼；北侧局部新建护坡，结构采用 M10 浆砌片石；东侧采用六角空心砖进行护坡；坑北侧上沿地面采用荷兰砖铺设；坑南侧边沟路面以上砌块挡墙拆除并修建栏杆。3、工程目标3.1 质量目标:达到合格工程。3.2 工期目标：60 日历天。4、主要施工方法4.1 浆砌石片护坡施工方法4.1.1 测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工
3、。4.1.2 挖基4.1.2.1 按设计要求的变形缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用小型挖掘机进行，人工配合。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。4.1.2.2 在挖至设计标高以上 2030 厘米时，用人工开挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于 50cm，高宽比不大于 2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达到设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师进行平面、高程复测并用动力触探仪作地基基槽承载力检验，检查是否满足设计要求，若基槽承载力不能满足设计要求，应
4、与驻地监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。 4.1.2.3 对基槽深度超过 2m 地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1 的槽壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。4.1.2.4 基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基槽密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行垫层的施工。4.1.3 垫层的施工购买成品的砂砾石垫层，人工摊铺，整平，平板振动器碾压，按照地基填方施工
5、规范施工，并层层报验，确保工程质量。4.1.4 浆砌片石基础4.1.4.1 砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂、石必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。4.1.4.2 砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基槽四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基槽，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。4.1.4.3 砌筑基础根据厚度的不同分五层或六层砌筑，每层砌筑的厚度 30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深 180cm。4.1.4.4 砌筑时用砖刀和捣
6、浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。4.1.4.5 每个段落施工基础时，首先按图纸的要求每隔 10m 设置一道变形缝，变形缝宽度为 20，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻丝，将变形缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻丝将此隔开。4.1.4.6 基础砌筑完毕后，用 3：7 灰土将基槽四周回填压实，回填夯实用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到 90%以上。4.1.5 片石墙身4.1.5.1 基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。4.1.5.2 砌筑前，先将基础表面清理、冲
7、洗干净。4.1.5.3 为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在变形缝位置，在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础变形缝与墙身变形缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。4.1.5.4 墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浸水或近路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下 0.5m。4.1.5.5 砌体应分层坐浆砌筑，砌筑
8、上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块4.1.5.6 工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过 1.2m。4.1.5.7 片石墙毛石强度等级 MU40，采用 M10 水泥砂浆砌筑且严格采用挤浆法进行施工，保证砂浆饱满，技术要求满足规范，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。4.1.5.8 工作段墙身超过 2 米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌
9、筑到 2m 左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的高度，保证作业安全。4.1.6 墙顶用 1：2 水泥砂浆抹平，厚度 20，墙外露面用 M10 水泥砂浆勾缝，对山体放台后，放台面应采用 3：7 灰土垫层压实处理，防止雨、雪等大量渗入墙后土体。4.1.7 泄水孔泄水孔的尺寸是 1010，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按 23米间隔按梅花形布置并向外坡度为 5%，还要将泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，同时孔眼进口处设置直径 2.5cm7cm 的粒料堆石且最低一排高出地面不小于 200。墙体砌筑完后，将封头拔掉，保持畅通无阻，利于排水。截水沟、排水沟采用 M10 水泥
10、砂浆抹面。 4.1.8 变形缝4.1.8.1 变形缝施工：先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻丝塞入。4.1.8.2 砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。4.1.8.3 墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进 2cm 左右，以便勾缝砂浆不脱落。勾缝采用凸缝，线条要平顺、圆滑。4.1.9 养护砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。4.2 六角块护坡施工方法4.2.1 施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡
11、范围。利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于 5mm。利用 s3 型水准仪测定标高，误差不大于 1cm。4.2.2 坡面清基根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用 1m3 反铲式挖掘机进行，由 74kw 推土机推运至弃土区摊平。4.2.3 整坡清基结束
12、后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用 1m3 反铲式挖掘机挖去，用 74kw 推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过 2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留 10cm 厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，1t 机动翻斗车运至弃土区。4.2.4 脚槽土方开挖脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小，采用人工进行开挖，1t 机动翻斗车运至指定弃土区，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程师同意。如有坍塌现象，应缩小开挖长度，及时验收铺砌。4.2.5 脚槽砼基座施工在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即
13、进行砼基座浇注。4.2.6 砼预制块护坡坡面修整验收合格后，即可进行砂砾垫层和砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔 20 米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和砌筑砼预制块护坡。垫层和砼预制块面层都由人工进行施工，砌筑砼预制块砌筑采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实。护坡砼预制块砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列，后
14、砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。4.3 青石栏杆施工4.3.1 施工准备：青石栏杆构件进场验收加工好的青石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如用叭啦之声，则表明青石栏杆构件有隐残。石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。青石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告。检查青石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不少于
15、 60mm）;检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料，异型构件的图案加工及角度控制是否准确。核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。4.3.2 青石栏杆安装前应做好技术交底工作。4.3.3 根据设计要求，结合现场情况制定施工方案。4.3.4 拉线检查，复核基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。4.3.5 青石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出青石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工部位放出石构件的中心线及边线。4.3.6 青石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。4.3.7 青石栏杆地栿石的铺设1）、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。2）、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。3）、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。4）、最后将石面冲刷打点干净4.3.8 望柱的安装1）、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。2）、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为 0.5 素水泥砂浆，厚约 10mm，再将
