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1、三、安全生产技术知识,2011-11-04,1,一、机械设备安全知识二、消防安全知识三、电气安全知识四、职业危害控制知识五、厂区检修作业安全知识六、劳保用品知识七、事故应急管理知识八、事故预防知识,一、机械设备安全知识,2011-11-04,2,一、机械防护安全知识1.什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。2.机械伤害事故的特点机械伤害事故往往会造成惨重的后果，如挤死、搅死、压死、碾死、被弹出的物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽紧急停车，但因设备的惯性作用，仍可
2、将受伤害者造成严重的伤害，甚至死亡。3.常见伤害人体的机械设备主要有皮带输送机、行车、卷扬机、气锤、车床、螺旋输送机、泵类、破碎机、叉车、离心机、搅拌机械、皮带传动装置、避风器、振动机械类、过滤机械类。,2011-11-04,3,4.形成机械伤害事故的主要原因形成机械伤害事故的主要原因是：检修、检查机械设备忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，也未挂不准合闸的警示牌，未设专人监护等措施而造成严重的后果。也有因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判断而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停止就下手工作，同样造成严重后果。缺乏安全装置。机械设备必须按有
3、关的安全要求装设合理、可靠又不影响操作的安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的连轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好的防护装置；还有的人孔、投料口、绞龙井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人已疏忽接触这些部位，就会造成事故。,2011-11-04,4,电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不能立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。在机械运行中进行清理堵料、擦洗皮带等作业。任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。不具备操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。5.机械伤害事故的防范措施机械伤害事故的
4、防范措施有：检修机械必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认惯性运转已经彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取,2011-11-04,5,牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人口、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。
5、对机械进行清理积料、清理堵料、擦洗皮带等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该,2011-11-04,6,设备性能的基础知识，经考试合格，上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁其他岗位人员开动机械设备。检查零部件是否有磨损严重、报废和安装松动等迹象，发现后应及时更换、修理，防止设备带病运转。安全防护装置必须按规定安装，不得随意拆除机械设备的安全装置。机械设备在运转时（或未完全明白机械的运行状态
6、时），严禁用手进行调整、检查、清扫、润滑等作业。机械设备运转时，操作人员不准离开工作岗位。6.机械对人体伤害最多的部位机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。,2011-11-04,7,7.机械手外伤的急救原则发生擦伤、断手、断指等严重的情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指进入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎进袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。二、起重机械作业时注意的安全问题：严格按照起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊的物品不能超
7、过规定的工作幅度和相应的额定重量，严禁超载作业。不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体，更不允斜拉重物。冬季不能吊拔冻住的物体。不要斜拉和斜吊，否则容易造成设备翻滚、损坏和起重机倾翻。,2011-11-04,8,不要随便增加平衡重量和更改钢丝绳的用途。避免吊车突然启动或制动，起吊重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。汽车起重机不允许吊起载荷行走。轮胎式起重机一定要在允许的起重范围内吊重行走，路面要严整坚实，行走速度缓慢均匀，按道路情况及时的换档，不要急刹车和急转向。吊重物避免摆动，吊臂应在行驶前方方向。工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号。起重机不允许在暗沟或地下管路上作业。
8、起重作业时臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路保持最小的规定安全距离。,2011-11-04,9,起重作业区域内不允许有其他人做其他工作，有人走进近时利用警音和喇叭等警告。吊装重物不许越过人头，吊物上面也不允许站人。更不允许在悬吊重物下面站人、通行、休息和工作（起吊重物垂直下落点周围5米以外为安全防护距离）。吊装重物不允许在空中长时间停留，特殊情况下应该采取安全保护措施。起重机械应该安装导线器和限位器。重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不准吊装；楞刃物体或易损伤的贵重设备，没有衬垫措施不准吊装。,2011-11-04,10,三、锅炉安全技术1、锅炉的基本参数有蒸发量、供热量、压力和温度。按照出口介质
9、可分为蒸汽锅炉和热水锅炉。2、锅炉的安装装置有安全阀、压力表、水位表。岗位操作人员应加强对安全附件的维护保养。3、锅炉的安全运行于管理：、保持与其他建筑物的安全距离，设置两个以上的安全出口。、锅炉登记，作业人员持证，规章制度健全。、遇有危险情况时应紧急停炉。、定期检查安全附件和主辅机本体。、对工艺参数全面检测并定期评估。4、岗位其他压力容器应严格的执行压力容器的相关安全规定。,2011-11-04,11,二、消防安全知识,2011-11-04,12,第一部分一、燃烧的本质燃烧是可燃物质与氧化剂作用发生的一种放热发光的剧烈化学反应，通常伴有火焰、发光和（或）发烟的现象。从本质上讲，燃烧是剧烈的氧
10、化还原反应。二、燃烧的要素和条件1、燃烧的三个基本要素是：可燃物、助燃物（氧化剂）、引火源。2、燃烧的充分条件是：一定浓度的可燃物、一定比例的助燃物、一定能量的点火源、必须使可燃物、助燃物、点火源相互作用。三、燃烧的类型主要是闪燃、着火、自燃和爆炸等。1、闪燃：在一定温度下，易燃可燃物质产生的蒸气与,2011-11-04,13,空气混合，达到一定浓度时遇火源产生一闪即灭的现象。液体发生闪燃的最低温度，叫做闪点。闪点越低，火灾危险性越大，它是评定液体火灾危险性的主要依据。2、着火：可燃物在空气中受着火源的作用而发生持续燃烧的现象。3、自燃：可燃物在空气中没有外来着火源的作用，靠自热或外热而发生的
11、燃烧现象。自燃分为三类分别是物质在空气中自燃 物质遇水发生的自燃 物质混合接触的自燃。4、爆炸:一种是物理性爆炸，主要是由于气体或蒸气迅速膨胀，压力急剧增加，并大大超过容器所能承受的极限压力，而造成爆裂；一种是化学性爆炸，就是爆炸性物质本身发生了化学变化，产生出大量的气体和很高的温度而形成爆炸；可燃气体、蒸气或粉尘必须与空气混合后，成为具有,2011-11-04,14,一定浓度的爆炸性混合物，并遇到火源，才能发生爆炸。这种能够发生爆炸的浓度范围，叫做爆炸浓度范围。能发生爆炸的最高浓度，叫做爆炸上限；能发生爆炸的最低浓度，叫做爆炸下限。四、物质燃烧的基本特点1、可燃气体燃烧的特点是：他们在燃烧时
12、所需要的热量进用于氧化或分解气体，或将气体加热到燃点，因此容易燃烧，而且速度快。气体燃烧有两种形式：一是扩散燃烧，二是动力燃烧。2、液体燃烧时，不是液体本身在燃烧，而是液体蒸发出来的蒸汽被分解、氧化达到燃点而燃烧。液体燃烧有两种形式：一是扩散燃烧，二是动力燃烧。3、可燃固体在一定温度下能从固体表面析出可燃气体，析出的可燃气体越多，越容易氧化燃烧固态物质的燃烧一般,2011-11-04,15,经历两个阶段，即先发生有火焰的气相燃烧，然后进行无焰非均相燃烧。可燃固体燃烧的形式：一是蒸发燃烧，二是分解式燃烧，三是表面燃烧。四是合成物质燃烧的特征，五是可燃粉尘的燃烧。五、火灾的特点、危险等级、火灾的分
13、类和灭火器的选择要学会灭火，必须首先了解关于火灾的基本情况。火灾是指在时间和空间上失去控制，对财产和人身造成一定损害的燃烧现象。下面作简要介绍。1、火灾的危险等级工业建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其生产使用、贮存物品的火灾危险性、可燃物的数量、火灾的蔓延速度以及扑救难易程度等因素划分为以下三级。,2011-11-04,16,a、严重危险级：火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所。b、中危险级：火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所。c、轻危险级：火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所 。2、火灾的种类根据物质及其燃烧特性划分为以下几类：
14、A类火灾：指含碳的固体可燃物。如木材、棉、毛麻、纸张等的燃烧。B类火灾：指甲、乙、丙类液体。如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮、乙醇等物质的火灾。C类火灾：指可燃气体。如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等物质的火灾。D类火灾：指可燃金属。如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等物质的火灾。,2011-11-04,17,E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质火灾。3、灭火器类型的选择应符合下列规定：、扑救A类火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。、扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器，扑救极性容剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器，应用抗溶性空气泡沫等空气机械泡沫。、
15、扑救C类火灾应用干粉、卤代烷、CO2型灭火器。、扑救带电火灾应选用卤代烷、CO2干粉型灭火器。、扑救A、B、C类火灾和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。、扑救D类火灾的灭火器材应由设计单位和当地公安消防监督部门协商解决。,2011-11-04,18,六、火场上热传播的方式是：热传导、热对流、热辐射。七、火灾爆炸事故的类型火灾爆炸事故可分为两大类：一类是由火源引起的，叫火源类火灾爆炸事故。另一类是在无火源的情况下，由于潜热或蓄热的作用而引起的，叫做蓄热类和潜热类火灾爆炸事故。按照火灾发生的前因和特征，火源类火灾、爆炸事故可分为火源点火型和泄漏着火型；蓄热类火灾爆炸事故可分为自行（自燃）
16、着火型和反应失控型；潜热类火灾爆炸事故可分为传热型和平衡破坏型。、火源点火型燃烧特征：缓慢燃烧急剧燃烧混合气体爆炸粉尘和雾滴的爆炸设备材料燃烧。防火防爆的措施：严格控制火源防止形成爆炸性混合物容器、设备要有相应的机械强度。,2011-11-04,19,、泄漏着火型火灾中泄漏的原因有：设备材质强度下降发生破裂外加负荷造成破裂设备内压增大造成破裂操作失误。防火防爆的措施：防止泄漏组织好操作人员的安全操作培训设置报警系统防止烧伤控制火源用泄压的方法减轻爆炸造成的损失自行着火型火灾爆炸事故的原因：进行了化学反应或物理作用生热积热不散生热速度大于热散失的速度。防火防爆的措施：认识物质的性质正确的保管物质。反应失控型火灾爆炸事故，反应失控的特点化合反应失控聚合反应失控分解反应失控蒸馏操作失控。防火防爆的措施：了解化学反应的性质防止反应失控掌握处置失控的要领用泄压的办法避免设备的爆炸。,
