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1、医药社区 免费注册 无限下载聚醚砜滤芯与 XX 注射液相容性验证方案验证对象 聚醚砜滤芯 验证方案编号项目 部门 负责人（签名） 日期验证方案起草 注射剂车间验证方案审核 质量管理部验证方案批准 副总经理8888 制药有限公司1目 录项目 一、 概述 -2二、 验证目的-2三、 验证范围 -2四、 验证实施人员、职责、时间-2五、 验证的内容及可接受的标准-21、聚醚砜滤芯的适应性试验 -22、聚醚砜滤芯的完整性试验 -33、聚醚砜滤芯的截留性试验 - -34、精滤后药液的 5-羟甲基糠醛吸收度的测定 -35、精滤后药液的可见异物检查 - 36、精滤后药液的不溶性微粒检查 - 37、精滤后药
2、液的 PH 值检查 - 3六、 验证的实施 -31、验证用聚醚砜滤芯、装置和药液的准备 - -42、药液的配制-43、取样和检测-424、检验仪器和检验方法的确认-5七、 验证方案的修改与补充 -6八、 附件- - 6一、概述XX 注射液在报批文件并得到国家食品药品监督管理局批准的工艺中，药液精滤时使用的滤芯仅规定为聚四氟乙烯材质的一种，为便于生产，拟增加同等规格的聚醚砜滤芯用于 XX 注射液的精滤。药液的精滤是注射剂生产过程中关键工序，精滤使用的滤芯与药液为无间接触的方式，滤芯的规格、材质等将会直接影响到药液的安全和质量。因此，为确认聚醚砜滤芯在 XX 注射液的精滤过程中是否相互产生不良影响
3、，决定对聚醚砜滤芯进行与 XX 注射液的相容性验证。二、验证目的：确认聚醚砜滤芯与 XX 注射液之间是否相互产生不良影响。三、验证范围：XX 注射液在稀配后灌装前的药液，精滤使用的 0.45m 和 0.22m 聚醚砜滤芯。四、验证实施人员、职责、时间3姓名 职务 职 责车间副主任 负责起草验证方案，并按批准的验证方案组织实施。QC 主任 负责样品的检验及报告。QA 主任 审核验证方案，评价汇总验证资料，起草验证报告。车间工段长 组织操作工按验证方案实施验证，并填写实施记录。QA 样品的取样，监督验证过程本验证自 2007 年*月*日开始，至 2007 年*月*日结束。五、验证的内容及可接受的标
4、准：1、聚醚砜滤芯的适应性试验观察滤芯在 XX 注射液精滤前后外观变化。2、聚醚砜滤芯的完整性试验通过起泡点试验确认滤芯在 XX 注射液精滤后有无破坏。3、聚醚砜滤芯的截留性试验通过精滤前后药液 XX 含量的变化，确认聚醚砜滤芯对 XX 有无显著性截留。4、精滤后药液的 5-羟甲基糠醛吸收度的测定通过测定精滤前后药液的 5-羟甲基糠醛吸收度，确认滤芯在药液的过滤过程中是否造成化学影响。5、精滤后药液的可见异物检查通过对精滤后药液的澄明度、可见异物检查，确认滤芯不仅能截留可见异物，而且自身也不脱落异物。6、精滤后药液的不溶性微粒检查通过精滤后药液的不溶性微粒检查，确认滤芯在过滤过程中不仅能截留不
5、溶性微粒，而且自身也不脱落。7、精滤后药液的 PH 值检查通过检查精滤前后药液的 PH 值，确认滤芯对药液 PH 值是否存在影响。合格标准1、滤芯在过滤前后应无明显物理性外观变化，包括滤芯的变形、变色、4塌陷。2、在药液过滤前后，滤芯起泡点压力应大于 0.30Mpa，并无差异性变化，允许最大差异为小于 0.02Mpa。3、XX 药液的含量在精滤前后变化应小于 1.0%。4、精滤前后药液中 5-羟甲基糠醛吸收度变化应小于%。5、精滤后的药液应澄清，无类似滤芯材质纤维、薄片样等可见异物。6、精滤后的不溶性微粒检查结果应符合：10m 以上微粒数25 个/ml，25 m 以上微粒数3 个/ml。7、精
6、滤前后的药液 PH 值应小于 0.1 个 PH 值单位。六、验证的实施1、验证用聚醚砜滤芯、装置和物料的准备1.1 聚醚砜滤芯有 5in、10in 和 20in 三种长度，有 222 型、226 型两种接口，有 0.45m 和 0.22m 两种滤芯滤径。XX 注射液精滤使用的聚醚砜滤芯为 10in、222 型、0.45m 和 0.22m 规格，因滤芯的长度、接口形式不影响验证的结果，滤芯滤径大药液流速快则更能反映验证结果的准确性，故本次验证仅选用 10in、222 型、0.45m 的聚醚砜滤芯作为验证的对象，验证结果将对各种规格、型号的聚醚砜滤芯有效。滤芯外壳采用 316L 不锈钢双镜面抛光单
7、芯滤筒。实施验证时，首先对验证用滤芯的型号、规格、外观进行确认；对验证用 XX 的品名、规格、批号、检验单号、领用数量进行确认。1.2 聚醚砜滤芯使用前的完整性试验必须使用完好的滤芯进行验证，验证安装前要按 SOP 进行完整性试验，合格并记录后方能安装使用。验证装置按以下流程图安装：配料桶卫生泵取样阀 1-聚醚砜滤芯（安装在滤筒内）取样阀 2-配料桶循环。中间连结为快装不锈钢管道，所用组件均为 316L 双镜面抛光不锈钢材质。2、药液的配制5按 5%XX 注射液的生产处方进行配制，配制量为 40L。配制处方为：XX 2kg注射用水 加至 40L配制过程：向配料桶中加入 20L 注射用水，在搅拌
8、状态下加入 XX（或无水 XX）使之完全溶解后，再向配料桶中加入注射用水至 40L,搅拌 5 分钟至药液均匀。XX 的称量和药液的配制、定容要有 QA 人员监督复核。3、取样和检测 3.1 取样容器准备：所有样品取样容器，均经精滤注射用水洗涤洁净并淋干水分，取样前用待取样药液冲洗 2 次。3.2 首先对过滤前的样品取样，取样容器为经精滤注射用水洗涤洁净的1000ml 具塞锥形瓶 2 支，取样量 2000ml，样品编号为“过滤前样品” 。3.3 打开卫生泵电源开关，启动药液循环装置进行精滤循环。3.4XX 注射液的生产周期根据最终灭菌容器的最大装载量和配液灌装速度，以及该品种药液的稳定性，确定为
9、本产品从浓配到灌装完成不超过 14 小时。因此，关于验证内容的取样时间必须遵循以下规定：开启循环后 10 分钟时，用洁净的 500ml 具塞锥形瓶取样，取样量为500ml 并标示为“过滤后 10 分钟样品” ；取样后立即送质检中心进行检测。检测项目为可见异物、不溶性微粒、XX 含量、5-羟甲基糠醛吸收度、外观、PH值。在对样品进行检测时需要对“过滤前样品”进行同步对比试验。循环第 7 小时、14 小时时，分别按以上步骤取样检测，样品分别编号为“过滤后 7 小时样品” 、 “过滤后 14 小时样品” 。3.5 在全部取样结束后，拆下滤器并清洗滤芯，再进行观察滤芯精滤后的外观变化，滤芯精滤后的完整
10、性试验。4、样品的检测用仪器和检测方法的确认64.1 药液的外观观察、可见异物检查使用 UDJ3 型灯检台，检测方法见2005 版药典二部附录 IXB 澄清度检查法,IXH 可见异物检查法。4.2 滤芯的完整试验使用 FILGUARD-212 型试验仪，检测方法见 SOP PR-339-A。4.3XX 含量检测使用旋光仪，检测方法见 2005 版药典 P691XX 注射液项下含量测定；5-羟甲基糠醛吸收度检测方法见 2005 版药典 P691XX 注射液项下5-羟甲基糠醛检查。4.4 药液的不溶性微粒检测使用 GWF-5J 型不溶性微粒检测仪，检测方法见 2005 版药典附录 IX C 不溶性
11、微粒检查法。4.5 药液 PH 检测用哈那 PH 检测仪，检测方法见 2005 版药典二部附录 VI H PH 值测定法。七.验证方案的修改与补充在实施验证过程中如出现偏差和漏项，需对该验证方案进行补充和修改，那么再起草和批准一个补充性验证方案，不必将该验证方案重写。在补充性验证方案中，应该说明修订和补充验证的具体内容及理由，补充验证方案应由批准原方案的人审批后实施。八.附件附件 1：微孔滤器完整性检查标准操作规程附件 2：聚醚砜滤芯相容性验证实施记录附件 3：XX 注射液检验记录7附件 1题目：微孔滤器的完整性试验标准操作规程 登记号： 页数 1/2 制定: 审核: 批准: 颁发部门: 生效
12、日期:日期: 日期: 日期: 颁发人: 原登记号:8标题：1.目的2.范围3.责任部门4.准备工作5.操作正文：阐述微孔滤器的完整性检查方法及不合格处理程序，以确保微孔滤器的正常使用，保证产品质量。适用于微孔滤器的完整性检查的全过程。生产部将待检测的微孔滤芯完全浸入注射用水（亲水性滤材、液体过滤器）或 95乙醇中（疏水性滤材、气体过滤 器），浸 润 10 分钟以上。检查压缩空气压力在 0.5Mpa 和 0.7 Mpa 之间。将过滤器完整性测试仪、试验用的容器、胶管准 备好。（1）起泡点试验：将已润湿完全的微孔滤芯安装于筒式过滤器中，安装时检查过滤器密封圈的完整性。将压缩空气正确连接于测试仪进气
13、接口（In 接口）, 测试仪出气接口（OUT 接口）连结于过滤器进口，过滤器出口 软管放在盛有水的烧杯内，开启测试仪电源，打开压缩 空气进气阀，按 【Func】键选择“3”自动起泡点测试功能，再按【Star】键，仪器自动气泡点 测试并开始计时，当 测试完成时，仪器发出三生蜂鸣声，显 示器显示测得的气泡点值，此 压力应在最低起泡点压力与最高起泡点压力之间，此时过滤器出口均匀冒出气泡，若仪器发出三生蜂鸣但出水口软管未出现气泡则表明过滤器安装不严密，则需重新检查安装， 若起泡点压力最低起泡点压力，说明微孔滤芯已损坏，须更换新滤芯；若起泡点压力最高起泡点压力，说明微孔滤芯已堵塞，应重新冲洗，如冲洗后起泡点压力还是最高起泡点压力，应更换新滤芯；（2）压力保持试验：按【Func】键选择“4” 自动保压测试 功能，按【Star】键，按起泡点压力的 80输入测试压力预置值，再按【Star】 键，仪器自动开始保压测试并9开始计时，当测试完成时，仪
