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1、,企业资源规划,Enterprise Resources Planning,第二章 基本概念,Page 2,第一部分 系统管理第二部分 物料第三部分 提前期及工作日历第四部分 生产类型,第二章 ERP基本概念,ERP,Page 3,账套角色用户权限,内 容 要 点：,第一部分系统管理,Page 4,第一部分：系统管理账套,什么是账套？在ERP系统中，账套是指一组相互关联的数据，每一个企业（或每一个独立核算部门）的数据在ERP系统内部都体现为一个账套。在ERP系统中，可以为多个企业（或企业内部多个独立核算的部门）分别立账，且各账套数据之间相互独立，互不影响。,Page 5,什么是角色？角色是指在
2、企业管理中拥有某一类职能的组织。会计主管、出纳、采购经理、生产经理等等角色的作用？为不同的用户设置权限：现设置好角色的权限，在将某一个角色指定给某个用户，这样用户就有了这个角色的权限。,第一部分：系统管理角色,Page 6,什么是权限权利的范围SAP系统中权限的设置,第一部分：系统管理权限,Page 7,物料物料编码物料主文件物料清单,内 容 要 点：,第二部分物料,Page 8,什么是物料物料是指为了产品销售出厂,所有需要列入计划并进行库存或成本控制的不可缺少的物品。物料是计划的对象、库存的对象和成本的对象包括原材料、配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、备品备件、工装、
3、工具、能源等。,第二部分：物料,Page 9,物料的特性：相关性:任何一种物料都是由于某种需要才得以存在,没有需要的物料就没有产品或保存的需要. 价值性:物料是有价值的. 流动性:不流动的物料只能是一种没有需求的积压浪费.,第二部分：物料,Page 10,物料编码(Item Nubmer/Part Number) 项目号,物件号,零件号.是计算机对物料的唯一识别代码.是计算机管理物料的检索依据.唯一性:同一种物料不论出在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,哪怕有极小的差别也不能用同一个编码.字段长:字段长度有限制,一般为15-20位.过长会增加计算机系统的存储空间,增加录入时间,容易出
4、错.,第二部分：物料物料编码,Page 11,物料主文件用来说明物料的各种参数,属性和业务数据,反映物料同各个管理功能之间的联系.包含的信息同设计管理有关的信息同库存管理有关的信息同计划管理有关的信息同采购管理有关的信息同销售管理有关的信息同财务管理有关的信息同质量管理有关的信息,第二部分：物料物料主文件,演示SAP B One中的物料主文件,Page 12,定义作用虚拟件种类,内 容 要 点：,物料清单,Page 13,物料清单的定义物料清单（BOM）是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。说明了每个组装件所需要的各下属部件的数量。说明了每一组组装件
5、需用的时间关系。,第二部分：物料物料清单,Page 14,Bill Of Material一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。,母件子件单阶多阶/全阶,第二部分：物料物料清单,Page 15,11100,件,2.0,A,11110,2.0,O,0,1,2,3,结构层次,11200,B,件,4.0,C,11300,件,4.0,11210,P,4.0,12000,件,1.0,N,11000,件,2.0,M,D,11400,8.0,E,12100,1.0,产品结构 由 众多 单层物料单 组成,件,件,件,件,Page 16,建 立 物 料 清 单 的 步 骤,N(1
6、),X,M(2),A(1),B(2),C(2),D(4),一般从底层向上逐层建立,建立各个单层物料单，系统自动串联,从属关系数量关系,Page 17,物料清单的作用：生成MRP的基本信息，是联系MPS与MRP的桥梁跟踪物流、工序及生产过程、追溯任务来源的依据改进产品设计的工作需要参照的重要文件为供应部门采购和外协加工提供依据为生产线配料提供依据成本部门计算成本的依据销售部门投标报价的依据,第二部分：物料物料清单,Page 18,虚拟件概念建立物料清单经常用到的一种说明产品结构的形式.为达到一定的管理目的而虚拟的、实际并不存在的物品。虚拟件作用仅用于简化管理，提高管理效率无提前期，不是计划的对象
7、,第二部分：物料虚拟件,Page 19,孔板,弧板,实际装配：1. 直接焊“弧板”2. 再焊“孔板”,不存在“吊耳组件”,虚 拟 件 举 例,Page 20,普通BOM,模块化BOM,计划BOM,成本BOM,物料清单,物料清单的种类,Page 21,普通BOM,Page 22,模块化物料清单：是对通用型的产品组件进行模块化管理，通常用于系列产品的情况下。其中有许多可供客户选择的零部件，可以组成规格众多的最终产品。系列产品通常由三种类型的物料组成。通用件：所有产品都必须用到的相同物料；基本件：基本件是所有产品都必不可少的，但是组件中有多中选择，必须任选其一，不能不选。可选件：指那些在成套产品中可
8、以包括，也可以不包括的物料，即可选可不选的物料。,第二部分：物料物料清单的种类,Page 23,模块化BOM,Page 24,70%,30%,计划BOM,Page 25,成本物料清单：是用类似普通物料清单的格式，建立和说明每种物料的成本构成，包括物料的材料费、人工费、变动间接费用、固定间接费以及总值等，是物料的标准成本。,成本BOM,Page 26,提前期分类提前期的三个层次工作日历,内 容 要 点：,第三部分提前期及工作日历,Page 27,第三部分：提前期及工作日历,什么是提前期提前期是指某一工作的工作时间周期,既从工作开始到工作结束的时间.提前期主要是针对需求而提出的.根据需求的日期倒排
9、计划,推断出工作的开始日期.这个期间的时间跨度称之为”提前期”提前期是生成MPS,MRP和采购计划的重要数据.,Page 28,提前期可分为:生产准备提前期:从生产计划开始到生产准备完成所需要的时间.采购提前期:是采购订单下达到物料完工入库的全部时间.生产加工提前期:是生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间.装配提前期:是装配投入开始到装配完工的全部时间.,第三部分：提前期及工作日历,Page 29,第三部分：提前期及工作日历,产品开发,生产准备,采购,生产加工,装配,发运,总提前期,累计提前期,排队,准备,加工,等待,传送,指一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间,熟悉图样及技术条件,准
10、备工具及调整时间,在工作中心加工或装配的时间.,加工完成后等待运往下道工序或存储库位的时间,工序之间或工序至存储库位的运输时间,Page 30,第三部分：提前期及工作日历,什么是工作日历说明企业各部门,车间或工作中心在一年中可以工作或生产的所有日期.工作日历的作用MPS和MRP展开计划时,要根据工作日历,非工作日历不能安排任务.系统在生成计划时,遇到工作日历会自动越过.,Page 31,Page 32,生产类型划分生产计划方式,内 容 要 点：,第四部分生产类型,Page 33,离 散 型,流 程 型,按照产品工艺过程的特征，可分为离散型和流程型,第四部分：生产类型生产类型划分,按照生产的稳定
11、性和重复程度，可分为大量生产,批量生产和单件小批生产,Page 34,离散型生产是应用MRP的典型生产类型,目前我国应用MRP的企业也以离散型为主,Page 35,汽车瓷器炼油核电厂玩具电脑水泥厂可口可乐制药,第四部分：生产类型生产类型划分,Page 36,单件小批生产,大量生产,按照生产的稳定性和重复程度，可分为大量生产,批量生产和单件小批生产,批量生产,第四部分：生产类型生产类型划分,Page 37,第四部分：生产类型生产类型划分,MRP的长处在品种较多,小批量生产的加工装配式企业能够得到最有效的发挥,Page 38,第四部分：生产类型生产计划方式,面向订单设计 Engineer To O
12、rder, ETO面向订单生产 Make To Order, MTO面向订单装配 Assemble To Order, ATO面向库存生产 Make to Stock, MTS,Page 39,第四部分：生产类型生产计划方式,按照客户要求专门设计和组织生产.确定产品规格，开发物料清单.,这种生产方式主要用于高度客户化的订单，其计划的对象是最终产品，如水电站的大型发电机，飞机制造业。,接单,Page 40,交货,第四部分：生产类型生产计划方式,面向订单生产,这种生产方式主要用于标准定型产品，其计划的对象是最终产品，如标准型号的电机。,接单,接到客户订单之后,产品设计工作已经完成,不需要重新设计和编制工艺.而生产物料尚未订购.,Page 41,交货,第四部分：生产类型生产计划方式,面向订单装配,这种生产方式主要用于标准定型产品，其计划的对象是基本件和通用件，如计算机。,接单,根据现有库存的组件按客户的订单要求有选择的组装产品.,Page 42,交货,第四部分：生产类型生产计划方式,接单,面向库存生产,适合面向库存生产的产品有日常消费品、药品和卷烟等,在未收到市场订单的前提下,进行计划并组织生产.接到订单时,可以随时从库存中取出商品.,Page 43,第四部分：生产类型生产计划方式,接单,生产计划方式与生产供应周期,
