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1、分类号:X705 U D C:D10621-408-(2009)0272-0密 级:公 开 编 号:2005042074成 都 信 息 工 程 学 院学 位 论 文氯化锌活化中药渣制备活性炭的研究论文作者姓名: 彭阔屹申请学位专业: 环境工程申请学位类别: 工学学士指 导 教 师 姓 名 ( 职 称 ):谭显东(副教授)论文提交日期: 2009 年 06 月 04 日氯化锌活化中药渣制备活性炭的研究摘要本文以中药渣为原料,以氯化锌为活化剂,采用在氮气保护下,于管式炉中加热的方法制备活性炭。分别考察了活化时间、活化温度、浸渍比、活化剂浓度、升温速度对活性炭得率和碘值的影响。同时,通过正交实验,得
2、知活化剂浓度和活化时间是影响活性炭性质的主要因素,并得出了该工艺的最优工艺条件是:活化剂浓度为3mol/L,活化时间0.5h,浸渍比1:1 ,活化温度500,升温速度20/min。在该工艺条件下所制备的活性炭的碘值为901.612m 2/g,BET比表面积为666.422m 2/g,单点总孔容积为0.593115mL/g ,单点平均半径为17.8 。关键字:活性炭;中药渣;氯化锌;正交实验;管式炉The study of preparation of activated carbon from Chinese herbal residues utilizing zinc chloride as
3、 activating agents AbstractThe activated carbon were prepared, heating in the tubular furnace, using the Chinese herbal residues as the raw materials and the zinc chloride as activating agent, under the protection of the nitrogen. Investigated the effect of the activation time, activation temperatur
4、e, impregnation ratio, activator concentration, and heating rate to the activated carbon yield and iodine adsorption value. At the same time, through orthogonal test, it shows that the activator concentration and activation time are the main factors of affecting the nature of the activated carbon. A
5、nd the best technology conditions were concentration of zinc chloride 3mol/L; activation time 0.5h;impregnation ratio 1:1;activation temperature 500;and heating rate 20/min.The iodine sorption value of the activated carbon which was prepared under the conditions of the process is 901.612m2/g, with 6
6、66.422m2/g for BET specific surface area, 0.593115mL/g for the total pore volume, and 17.8 for the average radius.Key words: Activated carbon; herbal residues; zinc chloride; tubular furnace; orthogonal test 目 录论文总页数:15页1.引言 .11.1 课题背景 .11.2 活性炭在环保领域的应用 .11.3 国内外研究现状 .11.4 活性炭的性能检测 .21.4.1 活性炭碘值 .21.4.2 活性炭的微孔结构 .21.5 预期成果 .22.实验部分 .32.1 试剂与仪器 .32.1.1 实验试剂 .32.1.2 实验仪器 .32.2 活性炭的制备 .32.2.1 材料预处理 .32.2.2 活性炭的制备 .32.2.3 测定碘值 .43.结果与分析 .43.1 单因素实验结果分析 .43.1.1 活化温度对活性炭性质的影响 .43.1.3 活化剂浓度对活性炭性质的影响 .63.1.4 浸渍比对活性炭性质的影响 .83.1.5 升温速度对活性炭性能的影响 .93.2 正交实验结果分析 .104.结论与建议 .124.1 结论 .