固色剂的原理和作用

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1、固色剂的原理和作用提高湿处理牢度的非反应固色剂的固色机理,分为封闭水溶性基团和纤维表面成膜两种。其主要类型可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。(1)阳离子型固色剂:阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合,从而封闭水溶性基团,达到提高湿处理牢度的目的。这类固色剂根据其表面活性又可分为表面活性剂固色剂和无表面活性固色剂两类。阳离子表面活性剂:在阳离子表面活性剂中,大部分均可不同程度地提高直接染料和酸性染料的湿处理牢度,提高程度主要取决于阴离子染料所生成的色淀的溶解度、染料的相对分子质量、磺酸基或羧酸基的数目等。这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和SaparoJn型阳离子表面

2、活性剂,这是较早期使用的固色剂。由于这类固色剂固色后,虽然热水(水浸)牢度有所提高,但皂洗牢度改进 不 , 有使 牢度 的 ,在 不使用。无表面活性的 :这是一种不 于树脂又无表面活性的固色剂。 虽有阳离子基团( 基),但无表面活性。在 期,大 类 生 , 有 类与 化 反应生成的高度 的、 基团的固色剂,与氯反应生成的高分子currency1合 。这类固色剂可改进直接染料的洗色牢度,对色“ 牢度的较fi。这类固色剂和fl 合使用, 提高酸染料和活性染料的 牢度,有 作用的牢度 ,但对 有一”。这类固色剂在应用较。(2)树脂型固色剂:树脂型固色剂是 20 8090使用量大的一类固色剂,固色剂量

3、的70一80,其表 是固色剂Y。固色剂Y由于在 ,目 其树脂型的固色剂所取。 和 currency1 : 和 的 currency1 水溶 固色剂Y,有阳离子性,与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶于水的色淀, 在纤维表面成膜,从而达到固色的目的。 不与阴离子表面活性剂(洗 剂、 等) 用,可与非离子、阳离子表面活性剂一 使用。固色剂的用量 染料的化 结、色 的 、固色的 、 的纤维类型等 的不同而 化。固色剂M可 作是固色剂Y与fl 的合 ,其主要性基 同固色剂Y, 有提高 牢度的作用。 可使化染料染色 有的皂牢度。由于这两种固色剂有离 和分子结 中在的N一 基 ,使处理染色 的 量 过

4、 ”,对 和 成较大的, 的使用 。 是 GB 18401-2001纺品 量的限制这一制性标准 ,固色剂Y(或M)的使用,不仅在生外销的纺品 受到限制,在生销的纺品同样受到限制。所 始慢慢退出市场,符合 保要求的无或低固色剂所取。( 类currency1 :这类固色剂由 、 等 类化合 或与其化合 currency1而成的高 ,呈阳离子性,既有网状结 ,又可与阴离子染料生成大分子化合 ,可提高染色 的湿处理牢度, 可提高活性染料的湿熨烫牢度,用量和固色条件基 同固色剂Y。由于其与纤维的亲和较大, 用于浸渍法时吸尽率较高。这类固色剂 是 较快的品种之一。主要用于活性染料和直接染料的固色。不过在合

5、成这类固色剂时应控制 的比例, 为 比例高时 引 色 。 高 :这类固色剂由带有 基的 烃(单 丙基二 基氯化 和二 丙基二 基氯化 )合而成的高 、均 ,或与其单 共而成的共 。借助高分子树脂的成膜性和高分子链 的阳离子基团达到固色的目的。这类固色剂是水溶性的,尤其适用于活性染料,处理过的 色“鲜艳,氯牢度, 、汗渍牢度, 保护活性染料不受酸性大气的,但较高温度的水洗牢度较差。(3)溶胶一凝胶固色剂:这是一种新型固色剂,尚处于科研阶段其固色机理是 为纳米溶胶易于进行化或 理改性,通过浸轧或浸渍处理 经干燥后,在纺品表面形成一层薄而透 的金 或非金 氧化 薄膜,对 的染料 锚固的作用,从而提高染料的色牢度。自:固色剂 http:/

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